Mesa rotativa, mesa divisora rotativa

Fibro 10.36.8

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, velocidad del husillo (min.): 7.500 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, 4 husillos de esmerilado accionados por motor (refrigerados por líquido, con aire de barrera / lubricación por niebla de aceite), incluyendo el convertidor HF REFU. Por ejemplo, destinados a alimentar los husillos de una Voumard 400 CNC T4. Husillo de esmerilado GMN TSSV 170-7500: 7.500 rpm, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Husillo de esmerilado Voumard BM15-170: 15.000 rpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Husillo de esmerilado Voumard BM18-15032: 18.000 rpm, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Husillo de esmerilado Voumard BM24-150: 24.000 rpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25: Convertidor de alta frecuencia (inversor, convertidor de frecuencia) Convertidor/inversor de frecuencia para alimentar los husillos motorizados. Husillo motorizado de herramienta GMN, husillo de esmerilado por motor. Ncodpfx Aiol Tn Afjhsu Los husillos están completamente funcionales, sin garantía – Año de fabricación aprox. 1992. Disponemos de un lote de varios ejes de husillo de esmerilado/portamandriles para cuerpos abrasivos adecuados para estos husillos de esmerilado, los cuales pueden adquirirse por separado. Precio / detalles bajo consulta. Reservado el derecho de error/omisión en todas las especificaciones técnicas. Solo vendemos a países de la Comunidad Europea.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, diámetro de giro sobre carro transversal: 570 mm, longitud de giro: 2.000 mm, agujero del husillo: 62 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.500 rpm, velocidad del husillo (min.): 3 rpm, peso de la pieza (máx.): 2.000 kg, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Los VDF 560 DUS son los tornos teach-in más populares de VDF Boehringer en cuanto al diámetro de torneado. Con un tamaño de plato estándar de 315 mm o más, estas máquinas ofrecen una eficiencia óptima de mecanizado para la fabricación de piezas individuales y pequeñas series. ¡Esta máquina está actualmente expuesta en nuestro showroom; es posible visitarla en persona! Incluido en el suministro: Cómoda de cajones con diversas herramientas y portaherramientas Multifix. Especificaciones Fabricante: VDF Boehringer Modelo: DUS 560 TI Año: 2005 Estado: Usado Número de stock: 00164 Diámetro máximo de torneado: 570 mm Longitud máxima de torneado: 3000 mm Paso de barra: 62 mm Velocidad (mín-máx): 3 - 2500 rpm Potencia del husillo: 19 kW Montaje del husillo: DIN 55 027 Gr. 8 Portaherramientas: Multifix Posiciones de la torreta: 2 Morse del contrapunto: MK5 Marca/Tipo del control: Heidenhain Manual Plus 4110 Nodpfx Aiowv S Rtehocu

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 119/020.0895, Origen de fabricación CH Tensión 400 V Dimensiones 2700 x 2350 x 2100 mm Peso neto 4500 kg Ncsdolbgfcopfx Aihju DATOS TÉCNICOS Control Fanuc 16i-T Altura entre puntos 175 mm Distancia entre puntos 1000 mm EJES LINEALES Longitud de rectificado 500 mm Recorridos X: 267 mm Z: 650 mm CABEZAL DE RECTIFICADO Inclinación continua +/- 8,5°. Dimensiones exteriores de las muelas de rectificado 500 x 80 x 203 mm. Potencia 7,5 kW Velocidad 44 m/s. CABEZAL DE LA PIEZA DE TRABAJO Tipo de cono MK5 Eje C +/- 5°. Potencia 1 kW Velocidad de giro 30-1000 min-1 CONTRAHUBO Tipo de cono MK3 Carrera del eje 35 mm Diámetro del eje Ø 50 mm Peso máximo de la pieza de trabajo 130 kg SUMINISTRO DE ENERGÍA Tensión 400 V 50 Hz Salvo error u omisión, los datos técnicos se facilitan a título informativo y sin compromiso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 310 mm, Recorridos: X 600 / Y 400 / Z 310; Máquina con baño de agua; Enhebrado automático de hilo; Enfriador. Njdpex Hgg Djfx Aihscu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de 2014 repintada en color blanco (configuración SIEMENS ENERGY) Datos técnicos Área de trabajo - Ø máximo de giro sobre bancada: 570 mm - Ø máximo de giro sobre carro: 365 mm - Longitud máxima de torneado: 1500 mm - Altura de puntos sobre bancada plana: 280 mm - Peso máximo de la pieza de trabajo: 400 / 1000 kg - Longitud máxima de sujeción de la pieza: 1300 mm Husillo principal - Cabezal del husillo según DIN 55027, tamaño 8, cono interior 70 - Diámetro del agujero del husillo: Ø 62 mm - Ø del husillo en el rodamiento delantero: 100 mm - Paso libre del husillo (profundidad): 200 mm - Plato de sujeción máximo: Ø 315 mm - Rango de revoluciones: 3–2500 rpm - Ø máximo del plato frontal: Ø 560 mm - Máxima velocidad del plato frontal: 700 rpm - Par máximo: 1800 Nm Carro – Recorridos - Avance longitudinal (eje Z): 1160 mm - Avance transveral (eje X): 345 mm - Sistema de herramientas Parat-3 - Sección del buril según DIN 770 (hxb): 32 × 25 Contrapunto - Desplazamiento del contrapunto manual - Cono del manguito: MK5 - Diámetro del manguito: 80 mm - Recorrido del manguito: 190 mm Accesorios / Equipamiento especial - Control: SINUMERIK 810 D - Procesador de 32 bits, control digital - ManualTurn con soporte de ciclos - Pantalla LCD color de 10.4’’ - Manual de operación 094.0003.1330-00 - Plato de 3 garras Ø 315 mm - Plato frontal Ø 350 mm (hasta Ø 560 para platos delgados) - Torneado de radios - Carro: Torreta tamaño 3, Parat de 4 posiciones, giro manual 4 × 90° - Transportador de virutas Bürener Maschinenfabrik - Especialmente adecuado para: ver espectro de fabricación Nodpfx Aox Ahx Dsihscu Torno CNC de ciclos DUS560TI (APL 11301) Incluye un plato combinado Wescott de 4 garras con juego de garras montado Montada una portaherramientas (Tripan) sin herramientas ni portaherramientas Incluye un luneta fija Transportador de virutas con depósito de emulsión y bomba integrada La máquina está en funcionamiento. Actualmente no se conocen defectos ni restricciones relevantes en su uso. Manual de usuario disponible. Se adjunta un informe de inspección de la evaluación interna de 2017 y la ficha de la máquina.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 7.950 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de Torneado Vertical / Torno Vertical Fabricante: EMAG Modelo: VL6 (FANUC) Año de Fabricación: 2021 Horas de funcionamiento: aprox. 7.950 Peso total: 10,5 T Husillo principal 28,5 kW Potencia al 40/100% de ED: 41/28,5 kW Par al 40/100% de ED: 491/340 Nm Potencia máxima a 800 rpm de husillo Velocidad máxima: 3100 rpm Unidad de carros X, Z Torreta portaherramientas motorizada de alta potencia (C362) con suministro interno de refrigerante a la herramienta Velocidad máxima: 9.600 rpm Potencia máxima a 3.000 rpm Par al 100% de ED: 33 Nm / 10,4 kW Par al 40% de ED: 44 Nm / 13,8 kW Par al 10% de ED: 56 Nm / 17,6 kW Unidad portaherramientas para herramientas motorizadas: 12 x BMT65 Sistema de almacenamiento y transporte de piezas: transportador tipo O (GO 240") Sistema de prismas portadores para 10 componentes Altura máxima de la pieza: 250 mm Peso máximo de la pieza: 40 kg Juego de 10 prismas portadores para diámetros de pieza: 150 – 300 mm Dispositivo de soplado para pieza y dispositivo de sujeción (Pick-Up) Suministro de refrigerante: 15 bar Caudal de bomba de refrigerante: aprox. 80 l/min a 15 bar Unidad de enfriamiento (6,5 kW, agua – aire) Doble filtro de refrigerante, conmutación manual Finura de filtrado: 100 μm, con indicador de contaminación eléctrico y mecánico Transportador de virutas tipo cadena – descarga trasera Versión de banda articulada: descarga trasera Altura de descarga de virutas: 1.100 mm (con depósito de refrigerante integrado, capacidad aprox. 500 l) Extractor de niebla de emulsión: rendimiento aprox. 800 m³/h Pistola de enjuague Medición de la pieza con palpador Soplado de palpador Control de vida útil de la herramienta (gestión de herramienta gemela) Torreta señalizadora de 3 colores Plato de cambio rápido de garras SMW autoblok KCNS-N400-128 Ncedewzwu Ijpfx Aihsu Velocidad máx.: 3.500 rpm Juego de garras base duras Juego de garras superiores blandas Paquete de software Manual de operación / Manual de mantenimiento

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Ncodjwf Dpgopfx Aihju Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: reacondicionado (usado), Características principales del dispositivo: Concepto de unidad flexible y modular Configuración personalizada para satisfacer requisitos específicos del producto Diseño en acero inoxidable Puede combinarse con un robot de carga de hojas Producción variable Secuencia de producción automática Ncodpfx Aetrwfueihsu Calidad de producto repetible Rango de división 40 - 75 gr Capacidad: máx. 4000 piezas/h Dimensiones: 2600x1125x2550 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1979, Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 480 mm Diámetro máximo de torneado sobre el contrapunto: 200 mm Longitud de torneado: 650 mm Diámetro máximo de torneado sobre la protección del carro: 200 mm Distancia entre puntos: 750 mm Cabezal del husillo: tamaño 6 Diámetro del orificio del husillo: 58 mm Potencia total requerida: 18 kW Peso aproximado de la máquina: 2,7 t Espacio requerido aproximadamente: 2,70 x 1,58 x 1,68 m Control CNC por ejes, 2 ejes, SINUMERIK 5T con función de roscado, cono del contrapunto Morse 4, ajuste máximo del cono 200 mm, desplazamiento del contrapunto 550 mm Armario de control 80 x 40 x 230 cm, peso: 150 kg Armario de control del motor con Siemens 810T Ncsdpfxsdmbrxo Aihju Dimensiones: ancho/profundidad/alto 80 x 90 x 100, peso: 200 kg 4 tornillos de placa + tornillos Spax + atornillador para chapa Taladro, brocas

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Diámetro de rectificado: 250 mm Longitud de rectificado: 650 mm Altura de los centros: 125 mm La máquina se vende tras mantenimiento y con nueva geometría Nedjywntyjpfx Aihecu Horas de funcionamiento: 12.260 Contrapunto con ajuste fino Cabezal porta-muela basculante con dentado Hirt de 5° Filtro de banda de papel Dispositivo de medición Marposs Dispositivo de rectificado interior