Cepillo de cuatro caras 5+uni 230x170 mm

Futura Paoloni Group P-MAX 23/5+UNIV

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Soldadura totalmente automática Sturtz (2 máquinas x 4 cabezales) y línea de limpieza de esquinas de doble cabezal - 1 x soldadora VSM40/26 - 1 x soldadora VSM30/26 - 1 x manipulación con sistema de transporte verticat - 1 x mesa basculante - 1 x limpiador de esquinas de 2 cabezales con cabezales de perforación - 1 x mesa de salida ajustado para Rehau Brillant/Euro70, Synego y Geneo la línea está todavía en producción, se puede inspeccionar en condiciones de trabajo completamente funcional, muy buenas condiciones Rcedpfjvkdubex Af Hoh

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Línea de producción de ventanas WEINIG compuesta por: Centro de mecanizado Unirex 3000 Univar 15 Rsdpfxsh H Iyxo Af Hoch Unitex 15

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, SERIE AT Máquina de corte con láser de fibra para chapa y tubos metálicos, modelo de nivel básico. Una máquina con dos usos. La serie AT corta tanto chapas metálicas como tubos metálicos. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Mejora de la funcionalidad Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Base de datos experta para corte de alta velocidad La eficiencia del corte con aire aumenta un 37 % al cortar acero al carbono. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Función activa de prevención de colisiones Los cabezales láser de fibra son capaces de detectar obstáculos sobresalientes para reducir eficazmente la tasa de daños y ahorrar en los costos de mantenimiento de la máquina de corte láser. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Bodor Lightning El proceso de perforación ultrarrápido, combinado perfectamente con BodorGenius, completa todo el proceso de perforación justo cuando el cabezal de la máquina de corte láser se desplaza hacia abajo en el eje Z. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Sin vibraciones al cortar chapa delgada El proceso de corte funciona incluso en el borde de las chapas delgadas y garantiza la ausencia de marcas de vibración. Rodpfx Ashtyutjf Hech Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Corte de perfiles en ángulo y canales El corte de perfiles en ángulo y canales es estándar y no requiere instalación adicional. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Búsqueda de bordes en cuatro lados, mayor precisión El método y el algoritmo optimizados de búsqueda de bordes garantizan una mayor precisión de corte y una mejor estabilidad de la máquina de corte láser. Configuración mecánica Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Viga transversal de aluminio reforzado Proceso de estiramiento de ultraalta presión y diseño ligero; la rigidez aumenta un 60 %; el peso disminuye un 20 %; la velocidad de funcionamiento de la máquina de corte láser aumenta un 50 %. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Mesa modular La mesa modular de la máquina de corte, con refuerzos, ahorra tiempo de desmontaje y mejora la comodidad y la rigidez. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Mandril neumático La sujeción de la máquina de corte se vuelve cómoda, fácil y rápida, con un tiempo de sujeción de solo 3 segundos y una alta precisión repetitiva. Software BODORTHINKER BodorThinker BodorThinker es un sistema de control inteligente de alta gama para máquinas de corte láser CNC, que presenta una estabilidad fiable, una instalación y un ajuste cómodos, una producción segura, múltiples funciones y un rendimiento sólido. Con BodorThinker, sus soluciones de corte láser pueden ser modulares, personalizadas, automatizadas e informatizadas. Diseño Ganador del premio de diseño industrial "Oscar del Diseño", uno de los tres mejores premios mundiales de diseño industrial Control remoto Una forma de mango y un sistema de sujeción magnética conveniente le permiten controlarlo con una sola mano.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tamaño: 4 Potencia térmica nominal: 116 kW -- Cumple con el nivel 2 de la BImSchV y las normas CE -- Rcodpfxsdlhcds Af Heh Cámara de combustión completamente revestida con material refractario Para espacios de: 2900 m³ (según la norma DIN) Combustible: leña, tableros de partículas, virutas, briquetas de virutas Consumo de combustible: 30-35 kg/h Caudal de aire de soplado, soplado libre: 7500 m³/h Abertura de salida: Ø 600 mm Conexión del conducto de humos: Ø 220 mm Peso: 1550 kg Armario de control con PLC: 380 voltios

Estado: como nuevo (usado), Línea de Mezcla y Preparación de Zumos con Homogeneizador – Acero Inoxidable Línea industrial de mezcla, preparación y homogeneización de zumos, diseñada para la elaboración y acondicionamiento de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La instalación está formada por varios depósitos de proceso en acero inoxidable, sistemas de agitación, tuberías sanitarias, bombas, instrumentación y un homogeneizador, permitiendo realizar diferentes operaciones de preparación del producto dentro de un único conjunto. La homogeneización permite reducir y distribuir de forma más uniforme las partículas presentes en el producto, ayudando a mejorar su estabilidad, textura y consistencia y reduciendo la tendencia a la separación de fases, dependiendo de la formulación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Línea de mezcla y preparación de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas -Varios depósitos de proceso en acero inoxidable -Depósitos con sistemas de agitación -Homogeneizador integrado Rodsx S E E Ajpfx Af Hsch -Mezcla y homogeneización de producto -Sistema de circulación y transferencia -Bombas sanitarias -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Preparación y formulación por lotes -Posibilidad de recirculación de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria -Conjunto montado sobre estructura común -Integrable con sistemas de tratamiento térmico y llenado PROCESO Los diferentes ingredientes o productos base son introducidos en los depósitos de preparación, donde pueden realizarse operaciones de mezcla, disolución, incorporación de ingredientes y acondicionamiento. Posteriormente, el producto puede circular a través del homogeneizador, donde es sometido a un tratamiento mecánico destinado a reducir y uniformizar el tamaño de las partículas o fases dispersas. Dependiendo de la formulación y configuración instalada, el sistema puede utilizarse para: Preparación y mezcla de zumos Elaboración de néctares Mezcla de diferentes concentrados o pulpas Incorporación de ingredientes Homogeneización Estabilización de suspensiones Reducción de la separación de fases Preparación previa al tratamiento térmico Alimentación de líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos y otras bebidas alimentarias que necesiten una instalación versátil para preparación y homogeneización. Puede trabajar con productos que contengan pulpa o partículas en suspensión, siempre sujeto a las características del producto y a la configuración del homogeneizador y resto de equipos instalados. La línea puede integrarse posteriormente con pasteurizadores, esterilizadores, intercambiadores de calor, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1962, sierra de cinta de gran tamaño con un diámetro de rodillo de 1250 mm con dispositivo de corte central motor de 45 kW ancho de rodillo de 120 mm con tensión eléctrica de la hoja de sierra la rueda superior ha sido desmontada para facilitar el transporte Rcodpfofnh T Ijx Af Hjh en muy buen estado, ya que se ha utilizado poco; fue reacondicionada en 1997.

Año de fabricación: 1999, Estado: bueno (usado), Máquina para el encajado de cantos Biesse Polymac ERGHO 5, año de fabricación 1999 Biesse, Italia N.º de serie 80709 Grosor máximo de las placas: 10-45 mm Grosor mínimo y máximo de la banda: 13-60 mm Grosor máximo del material de encajado en rollos: 0,4 mm - 3 mm Ancho mínimo de los paneles: 50 mm Longitud mínima: 150 mm Rsdegtx Aqjpfx Af Hjch Velocidad de trabajo: 10/20 m/min Información técnica: Depósito de cola VC 700 Unidad de corte 701 Unidad de fresado de cantos RS 700 Redondeado de esquinas CR 200 Unidad de fresado de cantos inclinable + bisel RI 700 Cuchilla compacta para el tirado de cantos RBK501 Cepillos SP700 Unidad de lijado de cantos LV 700 Guía de entrada con calefacción Control PLC Guía de apoyo de las placas Soportes para rollos de gran diámetro Dispositivo de corte de cantos para cantos en rollo de 3 mm de grosor 400 V, 50 Hz Marcado CE Dimensiones de la máquina: (largo x ancho x alto) = 4950 mm x 1700 mm x 1530 mm 2900 kg

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema robótico de soldadura láser para soldar acero y acero inoxidable. Alcance del suministro: 1 x Robot YASKAWA de 6 ejes, modelo MH6.(Carga útil: 6 kg, alcance horizontal: 1422 mm, masa del robot: 130 kg, 2009.03) 1 x Controlador YASKAWA DX100.(2009.03) 1 x Láser de itterbio IPG YLS-1000 de 1 kW.(2011.05) 1 x Cabezal de soldadura láser IPG P30 con boquilla coaxial y leva.(2018.05) 1 x Sistema de circulación de agua de refrigeración RIEDEL para láser.(2011) Rcedjh Ad E Hepfx Af Hoh 1 x Sistema de circulación de agua de refrigeración Chilly-35-S para ópticas.(2010) 1 x Mesa Siegmund de 1200x800.(2019) 1 x Módulo de alarma para cabezal de soldadura IPG, modelo WHAM.(2018.05) 1 x PC para láser con software LaserNet. La máquina puede ser inspeccionada. En muy buen estado. Conectada, se puede probar. El envío a los países de la UE corre de nuestra cuenta y el coste de envío es gratuito.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1974, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 817, Línea completa de estampado en frío (incluye 3 máquinas) Cabezal de un troquel y dos soplados Max. Diámetro de corte del alambre: 25 mm Longitud de corte: 300 mm Longitud del eje bajo el cabezal: 260 mm Máquina de extrusión Máquina de recorte Rcjdetqu U Tepfx Af Hoh

Estado: nuevo, Distancia entre los postes: 2000 x 1000 Velocidad de retracción: 150 Peso aproximado: 35.000 Carrera: 800 Potencia total requerida: 30 Altura de instalación: 1000 Velocidad rápida: 120 Presión: 500 Mesa de trabajo: 2500 x 1500 Velocidad de trabajo: 12 Dimensiones (LxAxH): 2500x2700x5400 También construimos prensas especiales para usted, especialmente para su aplicación. DETALLES: Prensa de 4 columnas 500 toneladas de capacidad: 500 toneladas (a 250 bares - 510 toneladas) Control: Automático mediante control de doble mano con interruptor de llave 1. Manual mediante panel de control como operación de ajuste, 2. Automático con un solo ciclo mediante control de doble mano sin tope. Cilindro principal: Ø 500 mm Cilindro auxiliar: 2 unidades, Ø 120 x 80 mm (se mueve con ambos cilindros principales). Rcedpfxod Aca Ae Af Heh Motor: 37 kW - 50 CV Bomba: 100 cm³ = 150 l/min. REXROTH - Bomba de pistones axiales Velocidad del cilindro: Avance: 150 mm - Retorno: 170 mm - Fase de presión: 15-8 mm Espacio de trabajo: 2500 x 1300 mm (mesa y placa de vástago con ranuras en T) (El dibujo con las dimensiones de las ranuras en T fue proporcionado por el cliente). Distancia entre columnas: 2000 x 800 mm Altura de instalación: 1000 mm (distancia máxima entre la mesa y la placa del vástago). Longitud de la carrera: 800 mm (ajustable mediante regla graduada). Columnas: Ø 180 mm Accesorios hidráulicos: Depósito hidráulico con bloque de control y válvulas (REXROTH completo) Volumen del depósito de aceite: 1500 l, Cantidad de aceite: 1200 l Válvula de avance: 2 unidades Protección hidráulica y mecánica del vástago Regulador de presión mediante PLC (presión mínima: 60 toneladas) Enfriador de aire Accesorios hidráulicos en la parte superior de la prensa Motores auxiliares Bomba auxiliar Filtro: Rexroth Válvula adicional para apertura bajo carga de resorte Ajuste de la velocidad mediante pantalla Accesorios hidráulicos en la parte superior de la prensa Barandilla de protección alrededor del depósito hidráulico Escalera lateral Accesorios de control: Control: SIEMENS S7 1214 PLC de seguridad: SICK Panel de control giratorio Conexión Ethernet para mantenimiento remoto Control de doble mano (móvil, longitud de cable suficiente para operación frontal y posterior) Cuadro de control principal 12 pantallas Beijer PLC Sensores de luz en la parte frontal y posterior - SICK 1000 + 150 mm Regla graduada para ajustar la longitud de la carrera (Novatechnik) Arranque suave para el motor principal 8 entradas y salidas libres Iluminación del espacio de trabajo Puerta de ventana con interruptor de fin de carrera en el lateral del área de trabajo (400 x 600 mm). Altura de la mesa: 1000 mm (suelo - borde superior de la mesa). Peso total: aprox. 35.000 kg Dimensiones totales (LxAxH): aprox. 2500 (incluida la hidráulica) x 2700 x 5400 (incluida la barandilla) Cimentación: es imprescindible El precio es válido hasta el 30.12.2022. El precio incluye la formación y la puesta en marcha.