Mandrinadora de líneas de agujeros

Gannomat RB 107

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Número de husillos por fila de orificios: 16 Número de husillos horizontales: 5 Cabezal de taladrado para bisagra tipo taza: sí Paso de broca: 32 mm Dispositivo de sujeción: sí / neumático Iedpfxowv Nb Nj Agmjtd Consumo de energía: 2,2 kW Unidad de taladrado: oscilante

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina automática de inserción de espigas y taladrado controlada por CNC Fabricante: Weeke Modelo: Optimat ABD 150 Año de fabricación: 2007 Dimensiones de la pieza de trabajo Longitud: 20 - 1250 mm Ancho: 100 - 800 mm Espesor: 10 - 60 mm Tope central activo: longitud máxima 600 mm Equipamiento: - Cabezal de taladrado horizontal con 3 husillos accionados individualmente, distancia entre husillos 32 mm - 1 herramienta para espigas (separación de 32 mm respecto al primer husillo de taladro) - Boquilla para cola con cantidad de cola ajustable - Monitorización del flujo de cola - Lubricador de niebla para la boquilla de cola - Dimensiones estándar de espigas: 8x30 mm / 8x35 mm - Alimentador vibratorio para la inserción automática de espigas 1. MÁQUINA BÁSICA - Estructura robusta de bastidor de acero - Movimiento de los ejes en dirección X, Y y Z - Husillo de bolas (direcciones Y y Z) y accionamiento por cremallera (dirección X) Itodpjxdl Rasfx Agmsd - Servomotor digital AC - Mesa de apoyo con tope lateral izquierdo y derecho y guía de tope trasera - Tope central rebatible neumáticamente, accionamiento manual mediante selector - 6 cilindros de sujeción desde arriba, ajustables manualmente - Lubricación centralizada power control PC85T Sistema de control moderno basado en PC con Windows

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Itodpfx Ajwf Dpgegmjd Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Los manipuladores ROMER se caracterizan por un funcionamiento silencioso. Bmt7r28v0e Pueden ser ampliamente utilizados tanto con simple, así como procesos multidimensionales complejos Se programan mediante un controlador PLC Trabajar con trazos largos y cortos La transmisión por correa dentada garantiza un funcionamiento silencioso Motor de CA sin mantenimiento Diseño de columna estrecha para ahorrar espacio. La construcción robusta de los manipuladores asegura grandes posibilidades y alta estabilidad. Isdpfef Aad Nox Agmotd El manipulador está equipado con un panel táctil de 7 "o se controla externamente mediante el protocolo ModBus con cables RJ45

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: 241.125, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra de corte horizontal del fabricante Schelling, diseñada para cortar materiales derivados de la madera. HPO – programa de optimización de corte Proyección de hoja de sierra: máx. 95 mm Avance del carro portasierras hasta 120 m/min Longitudes de corte: Modelo FH 4 430 – 4.300 mm Puede inspeccionarse en funcionamiento hasta principios de 2026 (desmontaje programado) Diámetro máximo de la hoja de sierra – 350 mm Proyección – 95 mm Apertura de mordaza – 90 mm Potencia del motor principal – 15 kW Diámetro de la hoja incisal – 300 mm Velocidad de avance hasta 80 m/min retroceso 80 m/min Velocidad de avance del carro de sierra hasta 120 m/min Ijdpfxjx Ebzdo Agmetd retroceso 120 m/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: HOLZMA Modelo: OPT HPP 350/43/43/X Tipo de máquina: Sierra seccionadora Año de fabricación: 2005 Estado operativo: aún conectada Longitud de corte: 4.300 mm Ancho de la mesa elevadora: 2.200 mm Número de pinzas: 8 Velocidad de avance máx.: 150 m/min Salida de la hoja de sierra: 80 mm Diámetro máximo de la hoja: 350 mm Sierra incisora: Sí Etiquetado: manual Carga de la mesa elevadora desde detrás Lado tope: lado derecho HOLZMA | HOMAG Mesa de la máquina con toberas de aire en toda la superficie Control: HOLZMA CADMATIC 4.1 Declaración de conformidad CE Marcado de conformidad: marca CE Espacio requerido Longitud: 8,2 m Espacio requerido Ancho: 6,5 m Ijdpfx Ajxwwfvjgmetd

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula se incluye de serie. Identificación de detalles con etiquetas especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola; gracias a esto, es posible encender o apagar selectivamente las pistolas. El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores Detección vertical de la forma de la pieza. Itodjfy T Arjpfx Agmsd El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola; gracias a esto, es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva. El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores. Los beneficios de utilizar fotocélulas o puertas de luz son principalmente el ahorro de polvo y energía. Eliminando pintar la zona donde no hay detalle. Con el uso de puertas de luz, control preciso de las armas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Número de husillos por hilera: 11 Número de husillos horizontales: 3 Cabezal de taladro para bisagras de cazoleta: sí, Blum Isdpfx Agjxc Hi Uemotd Paso de brocas: 32 mm Potencia absorbida: 2,2 kW Unidad de taladrado: oscilante

Estado: bueno (usado), Cabezal multihusillo, cabezal taladrador múltiple, cabezal taladrador para espigas, cabezal taladrador para herrajes - Dimensiones: 190/85/75 mm - Distancia entre taladros: 26 mm Ijdpfx Agsb A I Uljmotd - Taladro central: desplazado 5 mm - Cantidad: 1 cabezal de taladrar disponible - Precio: por unidad - Peso: 2 kg/unidad

Año de fabricación: 1995, Estado: bueno (usado), 3 cabezales de perforación con 21 husillos cada uno 1 horizontal 21 husillos 2 husillos verticales de 21 Ijdpeih H Epjfx Agmetd abrazaderas neumáticas