Criba vibratoria de movimiento circular

GFA 1T 4000/1800

Año de fabricación: 2002, Estado: muy bueno (usado), Las partes en contacto con el producto son de acero inoxidable 1.4571, el resto del secador es en 1.4301. Nombre de maquina: Mezclador secador horizontal continuo Fabricante: AVA / Holland Merten GmbH Tipo: HTK 200 Año de fabricación: 2002 Velocidad: 107 rpm Material: 1.4301 Propulsión motor: 5,5 kW Modelo: EExdellCT4 Contenido total: 235 Litros Partes en contacto con producto: 1.4571 Equipamiento: Doble camisa, cierre mecánico Dimensiones: Largo 3400 x Ancho 1100 x Alto 1500 mm Peso en vacío: aprox. 1600 kg Documentación técnica: Si Gkjdpfx Ahsitcu Eo Heb Observaciones: Temperatura de funcionamiento 130°C Temperatura de diseño 200°C Presión interna del mezclador -1/+3 bar Presión de doble camisa +6 bar Accesorios: Bastidor base Condición: Usado muy bien

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Premier Volteador de Palets / Girador de Palets Año 2018 Operación electrohidráulica Apertura máxima 1875 mm Apertura mínima 1050 mm Capacidad de carga 2000 kg Valla de seguridad incluida Usos principales del Inversor de Palets FS 1900: Voltea cajas, sacos, bidones, cubos, latas, viales de vidrio, chapas de acero y plástico, inodoros, cilindros de gas, big bags y contenedores tipo gaylord. Maneja casi cualquier carga paletizada, incluyendo productos resbaladizos o inestables, gracias a su alta presión de sujeción. Gjdpowt S N Rofx Ah Hskb

Estado: muy bueno (usado), Mesa giratoria CNC con accionamiento motorizado Mesa giratoria de velocidad variable (división de 0,001°) Estación de paletas acoplada: mesa de cambio de paletas (2 paletas) Fabricante: Rückle Modelo: PKTF 1200 Tamaño de la mesa: 1200 mm x 1200 mm Altura total: 660 mm Orificio de centrado: 100 H6 mm Ranuras de sujeción: 7 unidades Dimensiones de las ranuras: 22 H7 mm Distancia entre ranuras: 160 mm La medición de la trayectoria se realiza mediante un codificador giratorio ROD 250. Estado: Muy bueno (usado) Opcional con base de la máquina (recorrido = 2000 mm) Sobre nosotros: MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH es un especialista independiente en máquinas herramienta SHW. Nuestro enfoque principal es el de las fresadoras. Nuestros servicios incluyen, entre otros, el suministro de piezas de repuesto, asistencia técnica in situ, reacondicionamiento de máquinas y modernización de los sistemas de control. Servicios: - Máquinas usadas - Piezas de repuesto - Asistencia técnica - Servicio de máquinas Gkjdpfx Ahofk R Tdj Hsb - Reacondicionamiento de máquinas - Modernización de sistemas de control

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Descripción:  Sistema de tamizado compuesto por 1 tamiz para la separación de madera reciclada o astillas de madera.  Material de entrada: 0-200 mm.  Rendimiento: aproximadamente 80 m³/h (depende del material).  La separación del material se realiza en 2 fracciones: 0-25 mm y fracción de mayor tamaño. Gkodog I Uqfepfx Ah Hjb  Se monta sobre deflectores o bastidores proporcionados por el cliente. Datos técnicos:  Tamiz 1: Longitud = 5.200 mm; Anchura = 1.215 mm. o Dimensiones exteriores: Longitud = 5.500 mm; Anchura = 1.850 mm. o Superficie de tamizado: 6,3 m², número de rodillos: 40 unidades. o Accionamiento: 2 motores reductores de 7,5 kW. o Cuerpo del tamiz: poliuretano (tamiz de estrella), D 166 / 12 dedos. o Rodillos del tamiz: sistema de conexión, lo que permite una fácil y económica adaptación a otros tamaños de grano. o Lubricación de los cojinetes hacia el exterior; opcionalmente, es posible instalar un sistema de lubricación centralizada con un coste adicional.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1973, Contenedor compactador de residuos, compactadora de residuos, contenedor compactador, contenedor de residuos, contenedor compactador automático, compactadora móvil de residuos, contenedor compactador de papel, contenedor de papel. - Prensa estacionaria para: contenedores intercambiables. - Chute de carga: cubierto. - Proceso de compactación: hidráulico. Gsdeb A Ii Sspfx Ah Hjkb - Proceso de compactación: automático. - Interruptor de emergencia de seguridad: en el chute de carga. - Dimensiones del pistón: 1450 x 650 mm. - Carrera del pistón: 1100 mm. - Dimensiones de transporte: 2100 x 4500 mm. - Ganchos laterales roscados para contenedores abatibles. - Funcionamiento comprobado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, N.° 10017 Pantalla de estrella de dos fracciones GÜNTHER MULTISTAR ONE / MS ONE Usado, construido en 2023 Gkodpfx Aswhy T Tsh Hjb Aprox. 200 horas de funcionamiento Sistema de cribado móvil en estrella para el cribado de residuos de madera, biomasa, residuos verdes y otros materiales cribables en 2 fracciones, así como para el reciclaje de gran longitud. - Material de entrada: gravedad específica 200 - 650 kg/m³ / humedad máx. 55% / tamaño de la pieza y peso individual máx. 1000 mm y 20 kg / alimentación de material mediante cinta transportadora o cargadora de ruedas / rendimiento hasta 200 m³/h - Control, operación, armario de control: Tipo PLC / Pantalla de operación, panel de control / Operación manual o automática / Fuente de alimentación AC 400 V, 3P, 50Hz a través de enchufe de 32A en el sitio - Conexión del sistema: conexión de enchufe de 16 pines / cable (15 m) con dispositivo de enrollado en el marco base / seguimiento de la plataforma de la pantalla en caso de parada de emergencia / enchufe ciego en la puerta del armario de control - Pies de apoyo hidráulicos: 4 pies de apoyo hidráulicos / Aumento de la altura de descarga de la fracción útil en 450 mm / Todos los pies de apoyo se pueden controlar individualmente - Tolva de alimentación: Capacidad aprox. 2,5 m³ / Altura de alimentación 2500 - 3000 mm / Longitud de inserción libre 2300 mm / Medio de transporte: transportador de cadena rascadora con cadena de eslabones planos sin mantenimiento / Accionamiento de 2,2 kW ajustable mediante convertidor de frecuencia - Cinta recolectora: distancia entre centros 4600 mm / ancho de cinta 1000 mm / tipo de cinta lisa / motorreductor deslizante 2,2 kW, v=1,2 m/s - Conectar: ¡Conectar! es la innovadora solución telemática de Komptech / Resumen del estado operativo, mensajes de error, estadísticas, localización GPS, utilización - Bomba hidráulica accionada por gasolina - Sistema HyDrive 2.0 MS ONE - Cubierta de criba 60/90: Rendimiento: 0-60/90 y > 60/90 mm / Longitud 4500 mm / Ancho 1450 mm / Superficie de criba 6,5 m² / Posición 11° ascendente / Ejes de estrella 17 piezas / Diámetro de estrella 340 mm / Ancho de estrella 55 mm / Distancia entre centros 266,5 mm / Elementos de limpieza Cleanstar / Motor de accionamiento 2 x 4 kW / ajustable mediante convertidor de frecuencia - Motores de accionamiento 50 Hz: Accionamiento de la plataforma de cribado / 2x 4 kW 50 Hz - Rodillo dosificador: ancho 1560 mm / diámetro 215 mm / motor de tambor de 3 kW / percutor estándar - FKAB con tambor magnético: Distancia entre centros 6200 mm / Ancho de banda 1000 mm / Posición de instalación 30° ascendente / Tipo de banda perfilada, chevron de 15 mm / Motorreductor deslizante de 3,0 kW, v=2,2 m/s / Altura de descarga útil 3500 mm - 3950 mm / Tambor magnético multipolar de diseño permanente / Incluye canal de descarga - Cinta de descarga de grano de gran tamaño: Distancia entre centros 6200 mm / Ancho de cinta 1000 mm / Posición de instalación 30° ascendente, 220° pivotante / Tipo de cinta perfilada, 15 mm Chevron / Motorreductor deslizante 3,0 kW, v=2,2 m/s / Altura de descarga útil 3600 mm - 4050 mm Dimensiones de transporte aprox. 8176 x 2466 x 2600 mm de largo x ancho Peso aproximado. 9200 kilos Venta por cuenta del cliente, desde ubicación cercana a 85456 Wartenberg, sin desmontaje, transporte ni montaje. Se exceptúan errores en la descripción y precio. Opcionalmente, podemos realizar el desmontaje, el transporte y la carga. Para evitar posibles malentend

Estado: bueno (usado), Fabricante: Främbs & Freudenberg Modelo: 2000-6000-2 Dimensiones de la plataforma: 2.000 x 6.000 mm Número de plataformas: 2 Incluye: – Motor eléctrico – Eje cardán – Resortes Gkodpsg Snvbofx Ah Hjb La máquina de cribado puede ser granallada y pintada.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. Gkedpfx Ajq N Ud Ijh Hob - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Año de fabricación: 2016, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: no funcional, Paquete básico HS 800 Gksdpfjvm Uqrsx Ah Hob Plataforma de criba de onda espiral AA209-150 Pintura especial: verde

Estado: nuevo, Granalladora SAPI Mammut con sistema QUICK STOP™ Las granalladoras industriales SAPI Mammut con el sistema QUICK STOP™ son equipos potentes para el granallado industrial, utilizados en sectores como automoción, construcción y manufactura. Están diseñadas para una preparación de superficies rápida y eficiente, así como para la limpieza y tratamiento de metal, hormigón y otros materiales. QUICK STOP™ – Seguridad y Protección El sistema QUICK STOP™ de SAPI es una función de seguridad que previene accidentes y protege la máquina contra daños. Detiene de inmediato el proceso de granallado cuando el operador suelta el control, cortando el flujo de abrasivo para evitar riesgos y desgaste innecesario del equipo. Eficiencia y Durabilidad El sistema QUICK STOP™ reduce el consumo de aire y combustible, haciendo el proceso de granallado más eficiente y económico. La granalladora Mammut está fabricada con componentes de alta calidad, garantizando rendimiento constante incluso en condiciones exigentes. Todas nuestras máquinas están certificadas CE y TÜV. Flexibilidad y Versatilidad Disponible en diferentes tamaños, la máquina se adapta a diversas necesidades. Es compatible con una amplia variedad de abrasivos, desde arena estándar hasta granulados plásticos o metálicos especializados. La Mammut con QUICK STOP™ es ideal para preparación de superficies, limpieza y eliminación de óxido, pintura y recubrimientos. Precisión y Facilidad de Uso La Mammut con QUICK STOP™ permite ajustar la presión durante la operación, asegurando resultados uniformes y alta precisión. Además, cuenta con puntos de inspección y mantenimiento de fácil acceso. Máxima Seguridad El sistema QUICK STOP™ con interruptor de seguridad garantiza seguridad total durante el uso. También evita la acumulación de humedad dentro de la máquina, manteniendo la presión constante incluso cuando se detiene el granallado, lo que no ocurre en los sistemas tradicionales de encendido/apagado. Totalmente Equipada Todas las granalladoras Mammut con QUICK STOP™ vienen completamente equipadas, incluyendo: ✔ Manguera de granallado ✔ Boquilla de granallado ✔ Regulador de presión ✔ Separador de agua Gjdpsupyw Eofx Ah Hokb ✔ Válvula dosificadora de abrasivo ✔ Equipo básico de protección personal