Máquina de transferencia

Gnutti FMF.9-125

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Detalles técnicos: Diámetro de rectificado máx.: 3-220 mm Anchura del disco de control: 500 mm Anchura del disco de rectificado máx.: 500 mm Peso de la máquina aprox.: 16 toneladas. Espacio necesario aprox.: 12 x 10 x 8 m. Diámetro del disco de rectificado mín./máx.: 420-610 Diámetro de la muela abrasiva x anchura - interior: 304,8 x 500 mm Diámetro del disco de control mín./máx.: 300-350 mm La máquina está diseñada actualmente para el rectificado por penetración Rectificado sin centros con entrelazado y PPM Marposs; Güdel El rectificado con JUPITER significa rectificado cilíndrico sin centros, a petición también con CBN. JUNKER combina este método de rectificado cilíndrico con muelas de CBN, lo que supone considerables ventajas de productividad gracias a la larga vida útil de la muela, especialmente para grandes cantidades. A esto se añade la eliminación simultánea de material de todo el Schleswig-Holstein, lo que garantiza tiempos de mecanizado notablemente reducidos tanto en la producción de grandes volúmenes como para lotes pequeños. Rsdpfxjt Uw Avs Aadep El proceso de rectificado con JUPITER Para el rectificado sin centros existen dos procesos de rectificado: el rectificado pasante y el rectificado por penetración. Ambos procesos son posibles con la JUPITER. Campos de aplicación Lijado pasante: Pasadores y cuerpos de cojinetes, segmentos grandes, segmentos pequeños, piezas de pistón (p. ej. para compresores), ejes de diámetro constante, vástagos de pistón (p. ej. para amortiguadores), pistones pequeños para hidráulica e inyección, alambres y vástagos de precisión, pasadores de pistón. Campos de aplicación del rectificado por penetración: Ejes de rotor, piezas de engranaje, superficies de apoyo de árboles de levas, piezas tubulares para árboles de levas montados, juntas universales, piezas de aguja para sistemas de inyección, vástagos de válvula, rodillos de barril. *

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Detalles técnicos: Diámetro de lijado: 280/320 mm Rodpfx Aaottxg Ssdop Longitud de lijado: 750 mm Altura del centro: 170 mm Peso de la máquina aprox.: 22,5 toneladas Espacio necesario aprox.: 4,7 x 3,65 x 3,0 m

Estado: bueno (usado), Rectificadora sin Centros Rsdpfetrguvjx Aadsp

Estado: usado, Año de fabricación: 1966, Voumard 3A Redot D Uxyjpfx Aadep AÑO 1966

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Detalles técnicos: Rodjvg Thispfx Aadop Diámetro de lijado: 5-55 mm Longitud de lijado: 500 mm Potencia total necesaria: 44 kW -- Uso previsto e información general Rectificado exterior y frontal totalmente automatizado de anillos sincronizadores Altura central: 200 mm Longitud de rectificado: 500 mm Disposición de la muela: derecha, inclinada 30° Dimensiones de la muela: 600 x 30 x 203,2 mm Potencia de accionamiento: 7 kW Accionamiento de los ejes X /Z: husillo de bolas Velocidad de desplazamiento: 0,01 - 10.000 mm/min. Resolución: 1 µm Concentricidad del husillo de la pieza: < 1 µm Sistema de cambio de pieza: robot Fanuc Control: Siemens Sinumerik 840-D Peso de la máquina: 7.000 kg Altura del centro: 200 mm Longitud de rectificado: 500 mm *

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de husillos: 6 - Diámetro máx. 32 [mm] - Velocidad del husillo: 6300 [rpm] - Unidad de carro 1.1: ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 1.2: ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 2.1: ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 2.2: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 3.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 3.2: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 4.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 4.2: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 5.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 5.2: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 6.1: Ejes X y Z controlados por CN con contrahusillo - Unidad de carro 6.2: ejes X y Z controlados por CN EQUIPAMIENTO - CN SIEMENS 840D - Contrahusillo - Unidad de torneado de polígonos: Unidad de carro 5.1 Rodpjuhar Sjfx Aadsp - Alimentador de barras: IEMCA SIR MS32/33 P - Depósito de refrigerante KNOLL * con bomba de alta presión - Transportador de virutas KNOLL - Unidad de refrigeración - Recuperador de piezas - Descarga de pieza - Sistema contra incendios: KRAFT UND BAUER * Nota: no se garantiza el funcionamiento. Debe ser comprobado por un organismo cualificado por el comprador

Estado: usado, Detalles técnicos: Portahusillo: SK40 Carrera del husillo: 175 mm Número de husillos: 8 piezas Número de estaciones: 5 piezas Tiempo de ciclo: 15-20 seg Velocidad: taladrar/taladrar/taladrar 225...1037 rpm Velocidad: roscar/roscar/roscar 50...316 rpm Velocidad de avance: 0,2 m/min Potencia total necesaria: 30 (40PS) kW Peso de la máquina aprox.: 9,0 toneladas Redpfx Aou Idyceadop Espacio necesario aprox.: 3,9x2,4x2,5 m Dimensiones de la máquina: L:3,9xAn:2,2xAl:2,7 m Dimensiones L x An x Al: +planta 2,7x2,52x2,25 m Máquina de transferencia La máquina se puede ofrecer completamente revisada. ¡(Fotos del estado original)! La máquina está diseñada para el mecanizado de piezas de trabajo en una sujeción. Especialmente piezas en bruto de latón en Ø 90mm x aprox. 100mm de longitud fueron mecanizadas en ella. Descripción: - Plato divisor portapiezas con estaciones de sujeción tipo mesa giratoria con horiz. Eje con 5 estaciones de piezas de trabajo. Unidades de mecanizado: - Unidades de taladrado y roscado - Capacidad de taladrado hasta 2 3/4" y 81,53 mm en latón - Roscado hasta 2 1/2" y rosca métrica La máquina está equipada con una unidad de alimentación y descarga de piezas. (capacidad de alimentación 3-4 piezas/min y tiempo de ciclo 15-20 seg.) Además incluye unidad de refrigerante de fábrica. *

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2352, altura pico: 200 mm, longitud de rectificado: 500 mm, diámetro de rectificado: 55 mm, velocidad de giro (máx.): 5.970 rpm, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840-D, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de rectificado: 5–55 mm Longitud de rectificado: 500 mm Diámetro de la pieza: 5–55 mm Longitud de la pieza: máx. 500 mm Disposición de muelas: derecha, inclinada a 30° Dimensiones de la muela: 600 x 30 x 203,2 mm Potencia del motor: 7 kW Accionamiento eje X/Z: husillo de bolas Rjdpfsxvxl Iex Aadop Velocidad de avance: 0,01 – 10.000 mm/min Resolución: 1 µm Excentricidad del husillo de la pieza: < 1 µm Velocidad máx. del husillo: 5.970 rpm Sistema de cambio de piezas: robot Fanuc Control: Siemens Sinumerik 840-D DETALLES DE LA MÁQUINA Consumo total de energía: 44 kW Altura de centros: 200 mm Peso de la máquina: 7.000 kg EQUIPAMIENTO Contrapunto Ajuste longitudinal: manual Punta giratoria: estándar Junker, diámetro 75 mm Presión de sujeción: ajustable mediante sistema hidráulico Dimensiones del contrapunto: diámetro 100 mm × 430 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 87.310 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de disco rectificador: 400 mm, diámetro de disco rectificador: 600 mm, diámetro de rectificado: 220 mm, peso total: 13.000 kg, DETALLES TÉCNICOS Diámetro máximo de rectificado: 220 mm Ancho de la muela de apoyo: 400 mm Ancho máximo de la muela abrasiva: 400 mm Potencia del motor de la muela abrasiva: 55 kW Velocidad periférica máxima: 45 m/s Dimensiones de la muela de apoyo: 350 x 400 x 203 mm Dimensiones de la muela abrasiva CBN: 500 x 400 x 304 mm Dimensiones de la muela abrasiva de corindón: 600 x 400 x 304 mm Cabezal portahusillo de rectificado Recorrido total del cabezal portahusillo: 130 mm Velocidad del cabezal portahusillo: 150 m/min Avance rápido máx.: 150 m/min Avance mínimo del cabezal portahusillo: 0,0005 mm Tamaño de avance preseleccionable del cabezal portahusillo: 0,0005–0,05 mm Redpfsxvxhcox Aadep Dresser de muela abrasiva Velocidad del soporte del dresser: 15–900 m/min Recorrido máximo del soporte del dresser: 430 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Consumo total de energía: 75 kVA Dimensiones y peso Espacio requerido aprox.: 4,47 x 2,77 x 2,49 m Peso de la máquina aprox.: 13 t Horas de funcionamiento: 87.310 h