Horno de polvo / horno de curado eléctrico o de gas

Handelsagentur Klaus Benecke Ofen 1,5m bis 6,5m Länge

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Horno tipo cámara con circulación de aire forzada, eléctrico, equipo nuevo, plazo de entrega: 16 semanas - Temperatura máxima: 300°C - Dimensiones interiores (ancho x fondo x alto): 2100 x 2100 x 2000 mm - Volumen: 8820 litros - Controlador Eurotherm Nanodac (regulador / registrador con pantalla táctil a color) - 2 ventiladores de recirculación - Puerta doble con sensores de seguridad - Protección contra sobretemperatura, modelo Eurotherm 3216i - 2 ventiladores de aire fresco - Compuertas automáticas - Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3NPE - Potencia de calefacción aumentada: aprox. 70 kW - Precisión de temperatura: +/- 6 K en el horno vacío - Documentación y declaración de conformidad CE - Esquema eléctrico con lista de repuestos Nota: El piso del horno no está aislado, sino cubierto sólo con chapa de acero inoxidable, lo que permite la libre entrada con cualquier ancho de vía. Alternativamente el suelo puede ofrecerse aislado (con rieles de entrada definidos por el cliente). Ofrecemos hornos industriales nuevos y usados, que también podemos modificar y adaptar según las necesidades del cliente. Laodev Hg Euepfx Aa Red Horno, hornos, horno de secado, horno industrial, armario de secado, horno de calentamiento, armario térmico, horno de circulación de aire, horno tipo cámara, horno de precalentamiento, horno de recocido, horno de revenido, horno de templado, horno de tratamiento térmico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Construya su línea de producción para ofrecer la mejor ergonomía, eficiencia y rentabilidad. La chapa metálica a partir de bobina ahorra dinero, reduce los residuos y libera espacio para el almacenamiento. Tenemos la solución adecuada, tanto si su taller de chapa es grande como pequeño. Maquinaria CIDAN dispone de una amplia gama que puede combinarse para crear una línea de producción eficaz adaptada a sus necesidades, donde parámetros como el rendimiento, la distancia, el tiempo y el acceso al material son cruciales para una producción rápida y rentable. Lajdpfx Aasmfn Ice Rjd

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Ljdpfowf Dpgjx Aa Read Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Detalles técnicos: Temperatura máx.: 120 °C Diámetro interior: 980 mm Longitud interior: 2580 mm Lasdpfju Nz I Tjx Aa Rsd Diámetro exterior: 1500 mm Longitud exterior: 2740 mm Grosor de la pared: aprox. 6,5 mm Capacidad: aprox. 2000 litros Peso: 1425 kg Tanque para autoclave El tanque está sin usar. Es posible que este autoclave se construyera para el proceso de esterilización por vapor (según los parámetros de funcionamiento) La sobrepresión de funcionamiento de +2 bar por sala se refiere probablemente al proceso de esterilización por vapor, no a la resistencia a la presión del tanque. Temperatura de funcionamiento admisible 120 °C Se vende tal cual, en buen estado de uso. *

Estado: bueno (usado), 724 HORNO de carga/piso USADO WP Matador MD 1125 con superficie de cocción: 12,5 m². Quemador a gas o gasóleo. DIMENSIONES EXTERIORES (en cm): Lasdpfx Aasrqikmj Rsd - ancho: 183, - largo: 386, - alto: 252. DIMENSIONES DE LA CÁMARA (en cm): - ancho: 120, - largo: 200, EQUIPAMIENTO: - quemador de gas/gasóleo, - 5 cámaras. El equipo se encuentra en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Existe la posibilidad de reacondicionamiento, montaje y puesta en marcha por nuestra parte. El precio indicado es neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO, UCRANIANO.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1987, Torno de precisión Schaublin 125 C Año: 1987 Altura de centros: 125 mm Distancia entre centros: 500 mm Velocidad: 45 - 3000 rpm Avance: 4 - 260 mm/min Nariz de husillo: Camlock D1-3" Morse del contrapunto: MK 2 Diámetro de torneado sobre bancada: 250 mm Diámetro de torneado sobre carro transversal: 120 mm Recorrido del carro superior: 100 mm Recorrido del carro transversal: 180 mm Dimensiones (An x Prof x Al): 1500 x 850 x 1300 mm Peso aprox.: 950 kg Accesorios/opciones: Lodpfsy Avyxox Aa Rsad Portaherramientas Plato Röhm 125 mm Documentación

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Ljdpfx Ajun Sd Uja Rjad Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Anexo: Decantador/centrífuga usado Fabricante: Baker & Hughes Modelo: Centrífuga de tornillo de camisa completa Tipo: CP 3054 Año de fabricación: 1999 Velocidad máxima permitida: 3132 rpm Diámetro interior del tambor: aproximadamente 552 mm Grosor de la pared del tambor: 14,5 mm Motor: 2 motores eléctricos, motor de tornillo nuevo Cuadro eléctrico: no Lajdscbukropfx Aa Rod Convertidor de frecuencia: sí Documentación: sí Mantenimiento: realizado regularmente, dos veces al año En funcionamiento: hasta principios de 2015

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Diámetro exterior del recipiente: 1500 mm Diámetro/altura del recipiente: 1500 / 500 mm Rango de velocidad: 1500 rpm Tensión de funcionamiento: 380 V Volumen: 300 litros Potencia motriz: 18 kW Peso de la máquina aprox. 1,2 t Dimensiones (L x A x H): 1,5 x 1,6 x 1,6 m Lsdpfx Aajxq Hg Aj Rjad Secador por vibración Ver imágenes

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Unidad de demostración con menos de 20 horas de funcionamiento // MEJOR ESTADO Sistema: Máquina de medición de coordenadas multisensor Optiv M 6.6.4 con tecnología Dual Z Sondas y sensores: Laodpfxoncfd Ro Aa Rod - Zoom motorizado CNC 10x con cámara digital en color y anillo luminoso LED de 12 segmentos. - HPsS-X1H Sensor de escaneo con HH-A-T5 - HP-S-X1C/H Soporte para palpador (1xM3) - Kit de puntero M3 para sensor HP-S-X1C - Soporte de palpador HR-X para HP-S-X1C/H (3Puertos, L=400) - Unidad de calibración del sensor sin artefactos de calibración - Patrón de vidrio 25mm - Anillo de calibración 20mm Ordenador y software - Software de medición y evaluación PC-DMIS CAD++ - Unidad de control de la máquina BEST - Monitor Dell 27 - Mesa de trabajo Accesorios opcionales: - Sensor de luz blanca cromática (CWS) - Cabezal de medición CWS 3mm - Solara.MP12 - QS STAT 12 - O-QIS 12 Entrega, puesta en servicio y otros servicios a petición A petición, el instrumento de medición puede convertirse de OptiCheck3D V 5.0.