Centro de mecanizado vertical

HELLER FT 8000

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de husillos : 2 - Número de ejes : 4 HUSILLO PRINCIPAL - Extremo de husillo : A2-8 - Velocidad del husillo : 3000 [Rev./min] - Diámetro máximo en barra : 80 [mm] - Diámetro máximo mecanizable : 300 [mm] - Diámetro máximo en el banco : 520 [mm] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] CONTRA-HUSILLO - Velocidad del husillo : 6000 [Rev./min] - Diámetro máximo en barra : 53 [mm] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] - Carrera : 520 [mm] TORRETA - Número de posiciones : 12 - Carrera X/Z : 230 / 460 [mm] - Velocidad herramientas giratorias : 4500 [Rev./min] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Bdedpfx Ajuhbnnofioi - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 22.5 [kVA] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 3050 x 1860 [mm] - Altura máquina : 1.850 [mm] - Peso de la máquina : 5500 [Kg] EQUIPAMIENTO - CNC : OSP-P300L-R - Recipiente de riego * con bomba de alta presión - Transportador de virutas - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Cambio de sentido : Top Automation FU352 - Sistema contraincendios * * NB: sin garantía de funcionamiento.Mandarlo controlar por un organismo calificado del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 1978, Diámetro de giro sobre bancada: 1450 mm Diámetro de giro sobre carro: 1000 mm Longitud de giro: 8000 mm Diámetro del husillo: 160 mm Velocidad de giro: 2,8-560 rpm Plato: 1400 mm Ancho de bancada: 850 mm Diámetro de giro en receso: 1800 mm Longitud del receso: 600 mm Luneta fija: 1070 mm Luneta fija: 1070 mm Luneta fija: 650 mm Portaherramientas de cambio rápido con insertos Los datos técnicos son especificaciones del fabricante o del operador y, por lo tanto, no son vinculantes para nosotros. Nos reservamos el derecho de venta previa; exclusivamente se aplican nuestras condiciones generales de negocio y venta. Sobre nosotros más de 400 máquinas propias en stock más de 15.000 m² de almacén, capacidad de grúa de 70 t más de 10.000 artículos y accesorios para su taller Bsdpfx Afoyqvwloiodi Si desea vender máquinas, líneas de producción o su empresa, contáctenos. Más ofertas en nuestra página web. Las visitas son posibles previa cita. Esperamos su visita. Su equipo de Markus Hirsch

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2007, Máquina de rectificado Haas Multigrind HT completamente reacondicionada, disponible en el primer trimestre de 2027. Para el afilado de fresas de engranaje helicoidal, fresas de engranaje cónico, rotores de corte, fresas de ranurado, cuchillas industriales, cuchillas circulares, ruedas dentadas, herramientas de desbaste, brocas de agujeros profundos y otras piezas de trabajo/componentes. Control: Siemens 840 D Eje X: 650 mm Eje Y: 400 mm Eje Z: 280 mm Eje A (mesa giratoria): 360 ° SK50 Eje C (mesa redonda): 270 ° Eje X3: eléctrico con contrapunto Husillo de rectificado: HSK80 (posible adaptación a HSK50) Dispositivo de rectificación Cambiador de herramientas: plato de almacén para 10 herramientas Sistema de refrigeración: separador turbo Sistema de extracción: LTA Sistema de extinción de incendios con CO2 Otros accesorios disponibles bajo pedido de fábrica Software disponible según los requisitos del cliente Bdsdpfx Afex Tr H Nsisi Preinspección en fábrica, puesta en marcha, formación y aceptación final en las instalaciones del cliente Posibilidad de financiación/arrendamiento con opción a compra Posibilidad de modificaciones

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Control 840 D eje x 2500 mm eje y 2500 mm eje z 1700 mm Control - Siemens Sinumerik 840 D Peso máx. de la pieza - 6000 kg Diámetro del husillo - 130 mm Recorrido del manguito - 700 mm Portaherramientas - ISO 50 DIN 69871 - AD Bdsdpswzyp Ujfx Afiei Par máx. en el husillo - 1847 Nm Potencia total requerida - 65 kW Peso de la máquina aprox. 45 t Espacio requerido aprox. 10,9 x 9,3 x 5,7 m

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. Bodpsfz U S Eofx Afiodi El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - B-PowerMill Centro de torneado CNC multieje con cambio automático de herramientas, eje Y y eje B, para el mecanizado completo de piezas de torneado-fresado. Motores de husillo integrados (ISM) en el husillo principal y el contrapunto, equipados con sistema de compensación térmica (refrigeración líquida). Potencia de accionamiento: - Husillo principal: 29 kW - Contrahusillo: 22 kW Rango de velocidad: - Husillo principal: 0-5000 rpm - Contrahusillo: 0-7000 rpm Conexión del husillo (DIN 55026): - Husillo principal: KK 6 (paso de barra 65 mm) - Contrahusillo: KK 6 Eje Y: recorrido +/- 50 mm El eje Y está diseñado de modo que las fuerzas de corte resultantes se distribuyen en dos ejes, lo que proporciona una rigidez extremadamente alta durante todos los procesos de mecanizado. B-PowerMill: Para el mecanizado de superficies inclinadas y taladros, el sistema superior de corredera integra un husillo motorizado de fresado con un almacén de herramientas de 24 posiciones. El rango de giro de 210° es totalmente ajustable e interpolable. Guías de rodillos precargadas en todos los ejes lineales, sistema de accionamiento digital, codificador de giro de husillo integrado y tecnología de control avanzada SINUMERIK 840D, que incluye: * Cilindro de sujeción hueco con barra de arrastre * Expulsor de piezas y enjuague a través del contrahusillo * Torreta portaherramientas radial para 12 herramientas VDI 30 con lógica de dirección para hasta 12 estaciones accionadas Velocidad de giro ajustable mediante potenciómetro de avance. Datos de rendimiento: - Máx. 6,7 kW a 2650 rpm - Par constante de 25 Nm - Rango de velocidad 0-5000 rpm - Eje C para husillo principal y contrapunto - Software TRANSMIT para programación sencilla del eje C * Dispositivo recolector de piezas terminadas * Control Sinumerik 840D * Transportador de virutas programable con altura de descarga de 1200 mm (tipo de banda articulada) * Sistema de refrigerante integrado en el transportador de virutas 1 bomba de alta presión de 14 bar 1 bomba de alta presión de 14 bar con filtro de precisión de 20 µm 2 bombas de lavado de 3,7 bar * Unidad de climatización para el armario de control * Filtro electrostático de niebla de aceite * Grupo hidráulico * Luz de máquina * Interfaz para pedal * Documentación Incluye: - Volante electrónico - Teclado de PC - Preparación de red - Supervisión de herramientas - Ventana de giro Bedpsxz Ab Rjfx Afijdi - Pistola de limpieza - Lámpara de señalización Año de fabricación: 2008 Número de máquina: R7AW0401

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Bloque de molde vertical: KURTZ mod. MFV (4920 x 1274/1000 x 1240 mm) Datos principales: • Año de fabricación: 2005 • Dimensiones del bloque (alto x ancho x largo): 4920 x 1274/1000 x 1240 mm • Tensión de funcionamiento: 3x400 V 50 Hz • Consumo de energía: 77 kW • BLOQUE DE MOLDE con pared lateral móvil • Sistema de vacío completo (SISTEMA DE VACÍO GARDNER DENVER/SIEMENS) • Sistema hidráulico REXROTH-BOSCH Bsdpfxoucvq Hj Afisdi • Silo operativo de precarga del bloque de molde con sistema de despolvado • Controlador PLC Siemens y panel de control con pantalla táctil HMI Siemens; ambos fueron reemplazados por NUEVOS en 2019, y se realizó una ACTUALIZACIÓN del programa de control. • Panel táctil SIEMENS (reemplazado por uno NUEVO, con una pantalla más grande) • Impresora para etiquetar/fechar los bloques: MATTHEWS • Sistema de evacuación de bloques con almacén de bloques • Documentación completa • Estado: IDEAL Existe la posibilidad de ajustar la altura máxima del bloque, por ejemplo, a 4550-4600 mm.

Estado: bueno (usado), Las herramientas accionadas VDI 50 que se enumeran a continuación son para un cambiador de herramientas de la marca SAUTER y se encuentran en buenas condiciones y en perfecto estado de funcionamiento; se utilizaron en un torno CNC GILDEMEISTER CTX 600. 6 herramientas accionadas, diseño recto, marca NACKE + WTO, VDI 50 para revólver de herramientas de la marca SAUTER: N.º de artículo: XVI 24275 1 herramienta de taladrado y fresado, diseño recto, fabricante: NACKE, VDI 50 mm, similar a DIN 69880, n.º 40.5040 / 80 96 / 027.1, portaherramientas Ø 25 mm, Accionamiento SAUTER B 20 x 17 DIN 5482 Precio: 545,00 €, más IVA legal. N.º de artículo: XVI 24277 Bdjdpfx Asbql S Hofiji 1 herramienta de taladrado y fresado, diseño recto, fabricante: NACKE, VDI 50 mm, similar a DIN 69880, n.º 40.5040 / 80 96 / 027.3, portaherramientas Ø 25 mm, Accionamiento SAUTER B 20 x 17 DIN 5482 Precio: 400,00 €, más IVA legal. N.º de artículo: XVI 2687 1 herramienta de taladrado y fresado, diseño recto, fabricante: WTO, VDI 50 mm, similar a DIN 69880, portaherramientas Ø 32 mm, accionamiento SAUTER B 20 x 17 DIN 5482 Precio: 650,00 €, más IVA legal. N.º de artículo: XVI 2687 1 herramienta de taladrado y fresado, diseño recto, fabricante: WTO, VDI 50 mm, similar a DIN 69880, portaherramientas Ø 32 mm, accionamiento SAUTER B 20 x 17 DIN 5482 Precio: 650,00 €, más IVA legal. N.º de artículo: XVI 2687 1 herramienta de taladrado y fresado, diseño recto, fabricante: WTO, VDI 50 mm, similar a DIN 69880, portaherramientas Ø 32 mm, accionamiento SAUTER B 20 x 17 DIN 5482 Precio: 650,00 €, más IVA legal. N.º de artículo: XVI 2687 1 herramienta de taladrado y fresado, diseño recto, fabricante: WTO, VDI 50 mm, similar a DIN 69880, portaherramientas Ø 32 mm, accionamiento SAUTER B 20 x 17 DIN 5482 Precio: 650,00 €, más IVA legal. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Alemania

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Recorrido en el eje X: 762 mm Recorrido en el eje Y: 508 mm Recorrido en el eje Z: 610 mm Control: MAX5 Hurco Distancia entre el extremo del husillo y la mesa: 152 - 762 mm Velocidad del husillo principal, máx.: 12.000 rpm Potencia del motor – husillo principal: 13,4 kW Par máximo: 214 Nm Portaherramientas: SK 40 DIN 69871 A Superficie de sujeción de la mesa: 1.020 x 510 mm Carga máxima de la mesa: 1.500 kg Ranuras en T: 5 x 18 x 100 mm Número de posiciones para herramientas: 30 Portaherramientas: SK 40 Diámetro máximo de la herramienta: 80 / 76 mm Longitud máxima de la herramienta: 300 mm Peso máximo de la herramienta: 7 kg Avance rápido en el eje X: 38 m/min Avance rápido en el eje Y: 38 m/min Avance rápido en el eje Z: 32 m/min Potencia total requerida: 24 kVA Peso de la máquina: aprox. 5,1 t Espacio requerido: aprox. 4,0 x 4,1 x 2,8 m Bedpfx Aoz I T Rtefisdi Centro de mecanizado CNC vertical HURCO - VMX 30i - Año de fabricación: 2019 / Puesta en marcha: mayo de 2020 - Aprox. 500 horas de funcionamiento - Adaptipath Frescado trocoidal para mayor rendimiento de corte, avance controlado y detección de material residual - Gráficos de simulación - Biblioteca de herramientas y materiales - Fresado de cavidades con islas - Torneado de roscas sincrónico (Torneado de roscas sin mordaza de compensación) - Incluye 15 mordazas de sujeción BDV40-HMC20S-85 - Incluye 3 mordazas para el torneado de roscas BDV40-MGT6-80 - Incluye mordaza de centrado mecánica BSM 250 - Incluye 1 juego de mordazas de sujeción de cambio rápido, endurecidas, con listón de sujeción - Incluye diversos soportes para brocas - Incluye diversas brocas y bujes reductores

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Heyligenstaedt Heynumill 2700-PF máquina fresadora CNC de pórtico de 3/5 ejes con eje C integrado y cabezales de fresado intercambiables. Bjdoyaazmopfx Afiodi Control: Heidenhain TNC 430 Eje X Eje Y Eje Z 3.000 mm 4.000 mm 1.500 mm En 2018, en la Heynumill se renovó completamente el sistema hidráulico, se sustituyeron todos los cables eléctricos, se renovó la unidad de refrigeración del husillo, se reemplazaron ambos transportadores longitudinales y los cabezales de fresado fueron completamente reacondicionados. La reparación total tuvo un coste de 160.000 €. En 2020 se renovó la caja de engranajes de fresado.