Centro de mecanizado

HOLZ-HER CNC DYNESTIC 7507 Classic

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, velocidad del husillo (min.): 18.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 2.800 rpm, diámetro de montaje: 300 mm, longitud de avance eje Y: 1.800 mm, Torno CNC de dos estaciones: Eficiencia, precisión y productividad en el procesamiento de piezas cilíndricas El torno CNC con 2 unidades de trabajo y control numérico es una solución moderna para procesar piezas de madera con formas cilíndricas – como columnas, patas de mesa o elementos decorativos – ofreciendo precisión, repetibilidad y eficiencia en cualquier taller o fábrica. Doble rendimiento con unidades independientes Equipado con dos unidades de trabajo que funcionan simultáneamente o independientemente, el torno permite el mecanizado rápido de piezas de hasta 1200 mm. Es ideal para la producción en masa de componentes de muebles, elementos de iglesias u objetos artísticos. Construcción sólida para mayor durabilidad. El marco, soldado a partir de perfiles rectangulares, tratado térmicamente, proporciona estabilidad y resistencia a la torsión. Las guías lineales en los ejes X, Y y Z garantizan un movimiento preciso y sin vibraciones. Precisión mediante control numérico Los servomotores híbridos, junto con el sistema de piñón y cremallera, garantizan un posicionamiento preciso y un control eficiente en todos los ejes. El contrapunto ajustable manualmente con cuatro puntas de sujeción estabiliza las piezas durante operaciones complejas. Motores y refrigeración avanzados Los motores refrigerados por agua permiten operar a velocidades de hasta 18.000 rpm sin sobrecalentamiento, lo que garantiza un ritmo de trabajo constante y una vida útil prolongada. Control DSP inteligente La unidad de control DSP con memoria interna permite la importación rápida de archivos, la reanudación del proyecto desde el punto de detención y el ajuste de parámetros en tiempo real, ideal para un flujo de producción continuo y eficiente. Sistemas auxiliares de precisión y mantenimiento Los mandriles autocentrantes sujetan las piezas con firmeza, y los sensores ópticos y un sistema de lubricación automática garantizan precisión y bajo mantenimiento. Ventajas clave Repetibilidad perfecta, incluso para grandes tiradas de producción Flexibilidad en la operación con unidades de trabajo independientes Construcción robusta y eficiencia energética Este torno CNC está diseñado para ofrecer un rendimiento constante, alta calidad y adaptabilidad en la carpintería, lo que lo convierte en la opción ideal para talleres modernos o fábricas de muebles que buscan optimizar los procesos de producción. Longitud máxima de trabajo Guedpfx Ajwhbguscdod 1200 mm Diámetro máximo de trabajo (Ø) 300 mm Número de unidades de trabajo 2 piezas Control Procesador de señal digital (DSP) Velocidad de rotación de la pieza de trabajo 0 – 2800 rpm Potencia del motor 4,5 kW Velocidad de fresado 18000 rpm Inversor El mejor inversor Motores de accionamiento Servomotores – Híbridos Avance máximo 50 mm/s Exactitud 0,0125 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, CONTROL DE POTENCIA PC 20+ Altura del panel (mm) 60 Espesor del canto de PVC-ABS (mm) 3 Espesor del canto de madera maciza (mm) 12 Velocidad de avance 20 m/min Guía de entrada manual Unidad de precorte Unidad de aplicación y prefusión de cola EVA Placa portacantos Unidad de recorte de extremos Unidad de recorte superpuesto de dos motores Unidad de biselado escalonado de dos motores con ajustes NC Unidad de redondeo de dos motores Unidad de raspado de cantos Unidad de raspado de cola Unidad de cepillo Gusdow Db Rfopfx Acdjd

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N a 3 ejes (X-Y-Z) Tablero en vertical Gujdpfx Aceyywcvedjd Tablero móvil, cabezal de trabajo móvil Mando ( Control Numerico) POWERCONTROL + POWERTOUCH Software woodWOP Cabina de proteccion del cabezal de trabajo N° 1 Pinza de fijación piezas (para la introducción tableros en la zona de trabajo) Avance de los paneles con cadenas motorizadas Medidas Min. de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 200 x 70 x 8 Medidas Max. de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 3050 x 850 x 560 Potencia total instalada (Kw) 11,5 (ca.) GRUPOS DE TRABAJO: N° 1 Cabezales a taladrar (potencia Kw 2,3) con brocas verticales - N° 13 Porta-brocas independientes verticales para taladrar (V13 High Speed) - N° 6 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (4 in X + 2 in Y) N° 1 Sierra Circular (en eje X) diam. mm 100 N° 1 Electro-mandril (husillo) vertical HKS63 (potencia Kw 5) Sistema automatico cambio de herramienta - Almacén herramienta (N° 4 puestos)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008438, Ancho máximo del panel: 4500 mm Guodpfxjyngy So Acdjd Longitud máxima del panel: 4500 mm Máxima proyección de la hoja principal: 50 mm Número de pinzas de sujeción: 8

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008186, Ancho máx. del panel: 3200 mm Longitud máx. del panel: 3200 mm Salida máx. de la hoja principal de sierra: 110 mm Gjdjxaudzspfx Acdeud Número de pinzas de sujeción: 11

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007875, Ancho máx. del panel: 3800 mm Longitud máx. del panel: 2200 mm Máx. salida del disco principal: 130 mm Cantidad de pinzas de sujeción: 7 Guedpfx Aswkf Axjcdsd

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina usada Año de fabricación: 2016 Equipamiento y datos técnicos: - Eléctrica 3x400V 50/60Hz - Electrohusillo cardánico de 5 ejes de 12 kW (S6), HSK F63 - 24.000 rpm - Rodamientos cerámicos incluidos, refrigeración líquida con campana de aspiración regulable en altura sin escalonamientos, controlada electromecánicamente - Potencia nominal total aprox. a 12.000 rpm - Velocidad: 1.000 - 24.000 rpm - Accionamiento: motor HF trifásico controlado por inversor - Sentido de giro: derecha/izquierda - 2 conexiones de aire comprimido controladas - Interfaz para agregados - Peso de herramienta (en rotación): 6 kg - Ø máximo de disco de sierra: 350 mm - Refrigeración del husillo: refrigeración líquida - Campana de aspiración ajustable sin escalonamientos - Profit H350 16.30: Centro de mecanizado CNC tipo pórtico (sin herramienta), con accionamiento digital (accionamiento bilateral). El soporte de la máquina Profit H350 16.30 está fabricado en tubos de sección gruesa, soldados eléctricamente. El refuerzo interior de acero proporciona gran estabilidad. - Campo de trabajo H350 16.30: Gjdpfx Ajy Ih Rgecdsud Recorridos de los ejes: X = 4.000 mm Y = 1.970 mm Z = 455 mm Campo de trabajo: X = 3.000 mm Y = 1.500 mm Z = 150 mm (altura de paso) Velocidades de posicionamiento de los ejes: Dependientes del sistema de seguridad seleccionado (ver disposición para más detalles). - Puente de pórtico accionado bilateralmente - Sistema de guiado eje X: El accionamiento del puente del eje X se realiza mediante cremallera con dentado helicoidal y abombado, lo que garantiza máxima precisión. El reductor asegura una calidad superior de mecanizado y repetibilidad. Los rodamientos consisten en bloques de recirculación de bolas encapsulados sobre guías lineales endurecidas y rectificadas. - Sistema de guiado eje Y: Los rodamientos consisten en bloques de recirculación de bolas encapsulados sobre guías lineales endurecidas y rectificadas. El posicionamiento del eje Y se realiza mediante husillo de recirculación de bolas rectificado. - Sistema de guiado eje Z: Los rodamientos consisten en bloques de recirculación de bolas encapsulados sobre guías lineales endurecidas y rectificadas. El posicionamiento del eje Z se realiza mediante husillo de recirculación de bolas rectificado. - Lubricación central automática: La grasa es dosificada de forma controlada a los patines de las guías lineales de los ejes X, Y y Z, así como a los husillos de recirculación de bolas en Y y Z. El proceso de lubricación se ejecuta automáticamente tras un tiempo predefinido. - Cambiador lineal de herramientas de 12 posiciones a la izquierda del soporte de la máquina, incluyendo una estación pickup para agregados: El cambiador lineal de 12 posiciones asegura tiempos mínimos de cambio y ofrece suficiente espacio para herramientas de fresado. Un puesto de cambio de agregados (ver variantes de equipamiento en el layout). Diámetro máx. de herramienta: 250 mm. Longitud máx. de herramienta: 240 mm. - Cabezal de taladrado DH 18 6H 1S: 12 husillos verticales: 7 husillos en dirección X y 5 husillos en dirección Y. 6 husillos horizontales: 4 husillos en dirección X y 2 husillos en dirección Y. Carrera previa = 70 mm Longitud máxima de broca = 70 mm y diámetro de vástago = 10 mm. Todos los husillos son accionados individualmente y pueden ser utilizados de forma independiente. 1 sierra de ranurar en dirección X Diámetro máx. de disco de sierra: 120 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 3.000 h, Máquina CNC de pórtico de 5 ejes; Mesa con 6 consolas desplazables, cada una con 2 ventosas, topes laterales y longitudinales, Indicador de posición LED para ventosas de vacío Venture 316 Future Pack 10 unidades de raíles de extracción, conexión Power-Clamp, conexión de vacío para plantillas PARÁMETROS DE LA PIEZA DE TRABAJO: – Longitud máxima de la pieza: Todos los agregados operación individual 3300 mm, pendular máx. 1740 mm Diámetro de herramienta 25 mm: operación individual 3475 mm, pendular máx. 1915 mm – Ancho de la pieza: Tope frontal: 950 mm todos los agregados / 1050 mm con diámetro de herramienta 25 mm Tope trasero: hasta 1400 mm / 1550 mm Gujdpey E Npfjfx Acdjd – Grosor de la pieza: – Máx. 250 mm incluyendo dispositivos de sujeción – Hasta máx. 60 mm con sujeta-piezas estándar DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN: Conforme a la CE; VALLA DE SEGURIDAD DERECHA CON PUERTA Izquierda y trasera: instalación mural Equipamiento: Husillo Drive5C de 10 kW y cambiador de herramientas de 14 posiciones (disco) + cambiador lineal lateral de 9 posiciones Cabezal de taladrado con 16 husillos (V12/H4/S0/90°) Interfaz de agregados DRIVE5C+ Sonda de medición para cambiador de herramientas Software de medición de posición y rotación de coordenadas CNC Área de transferencia de herramientas Depósito de refrigerante para el husillo de mecanizado Bomba de vacío 300/360 m³/h Paquete neumático Powerclamp Control: POWERCONTROL PC85 con sistema de control POWERTOUCH; IPC POWERPACK, Columna de mando para el inicio de programa; sistema de cámaras con Tablet PC Interfaz WOODWOP-CAD/CAM estándar Documentación y textos de control: alemán ¡Entrega exclusivamente de las herramientas y portaherramientas HSK mostrados!

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Guodpfevvi Rfex Acded

Estado: muy bueno (usado), Installación angular de seccionado Mando (Control Numerico) OSI Plus - Software Optiplanning N. 2 rodillos de precarga traseros de aprox. 4500 x 2200 mm cada uno Mesa elevadora (mm) 4500 x 2200 1° Empujador posterior, con pinzas (N.) 5 Dispositivo giratorio (para panels) a 90° 1° Seccionadora Max anchura de corte (mm) 4500 Max. saliente de sierra (mm) 152 Grupo incisor (max. diametro de la sierra) approx. mm 215 Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 530 ( Kw 30) Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 170 Cizalla para triturar recortes 2° Empujador posterior, con pinzas (N.) 10 2° Seccionadora Max anchura de corte (mm) 2200 Max. saliente de sierra (mm) 152 Grupo incisor (max. diametro de la sierra) approx. mm 215 Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 530 (Kw 30) Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 170 Gujdpfx Ajukhd Ascded N° 2 Mesas anteriores a colchon de aire (mm 220 x 1500) Descargador automático (puente) de paneles cortados «RBO (BIESSE)» Mod. Elevador con 6 estaciones de apilado