Chapadora de cantos

Holz-Her SPRINT 1329 Premium

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Grupo de rectificado Sistema de encolado Grupo de prensado de bordes Grupo de rebaje Grupo de fresado de bordes Grupo de redondeado Grupo de limpieza de bordes Nedpfozna Uzsx Akajld Grupo de limpieza de adhesivo Grupo de cepillos 6767 horas de funcionamiento y 454.000 metros de bordes procesados Disponible a partir de principios de septiembre de 2026

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Máquina nueva Año de fabricación: 2023 Edición Partnership Descripción técnica: Altura de corte: vertical: 0-2.150 mm, horizontal: 80-2.000 mm Longitud de corte: 5.300 mm Profundidad de corte: 80 mm (con pinzas: 55 mm) Hoja de sierra: diámetro 303 mm, orificio 30 mm, Z=60 diente techo hueco Velocidad de la hoja de sierra: 5.000 rpm Presión de aire requerida: 6 bar Lectura de medidas para cortes de sierra horizontales: - mediante escala de 0 - 2.070 mm - mediante tope de corte en tira de 75 - 500 mm Lectura de medidas para cortes de sierra verticales: - mediante escala de 0 - 1.300 mm Bocas de aspiración: 1 x 100 mm, 1 x 120 mm Características del equipo: - Sistema de sujeción ADVANCE, compuesto por: 2 pinzas neumáticas que se desplazan motorizadas sobre husillo de bolas a lo largo de ejes verticales, de arriba a abajo. Las pinzas soportan tableros de hasta 150 kg. - Bastidor de máquina autoportante, sin torsión - Guiado de barra redonda, vertical y horizontal - Rejilla de listones con escape neumático - Tope abatible de ajuste fino con extensión de tope - Ajuste fino para cortes de sierra horizontales mediante volante manual - Tope de corte en tira - Regla de programación manual con 5 tuercas ranuradas - Inmersión neumática del conjunto de sierra - 25 rodillos de apoyo para material - 1 rodillo de alimentación y 1 de evacuación - Dispositivo neumático de sujeción de la pieza entre los rodillos de apoyo - 3 elementos de apoyo intermedios, abatibles neumáticamente - Bloqueo neumático del cabezal de sierra - Pulpito de mando con portadocumentos - Unidad de interruptores en el grupo sierra: pulsador de arranque, pulsador de paro - Armario para herramientas Nlsdpfx Akew I U D Ejaed - Iluminación de escala para cortes de sierra verticales Equipamiento de la Edición Partnership: - Indicador digital para el tope abatible - Indicador digital para el grupo de sierra con función incremental - Grupo de sierra con giro neumático - Sistema de incisión con boquilla de aire opuesta controlada, pantalla numérica para ajuste de profundidad de incisión o ranura y luz de activación - Motor de 5,5 kW incl. interruptor de arranque estrella-triángulo - Láser de línea de corte Disponibilidad: inmediata Ubicación en almacén: Flörsheim

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: 974/1-810, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 1.483 h, altura de la pieza (máx.): 60 mm, avance eje X: 18 m/min, modelo de controlador: Edge Control 19 mit 18,5" Touchscreen, ¡La máquina fue revisada por última vez en febrero de 2026! La máquina tiene la siguiente configuración: Unidad de fresado de escuadrado 1802 Potencia del motor: 2 x 2,0 kW 1. Fresa: Diamante Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, giro a la izquierda para unidad de fresado de escuadrado 2. Fresa: Diamante Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, giro a la derecha para unidad de fresado de escuadrado Alimentador de cantos 1901 SYNCHRO (totalmente automático) Estación de aplicación de cola Glu Jet GJ301 (automática) Potencia: 2,3 kW, 50 Hz Cartuchos: Tolva para 14 cartuchos (1,4 kg) Recipiente de recogida GluJet Unidad de presión 1913 MOT Unidad de corte 1918 (60 mm) neumática Unidad de fresado multifunción 1826 MOT4 Potencia del motor: 2 x 0,65 kW Fresa Air Stream System: Diamante Ø 58 mm x 24 mm, Ø 20 mm Z = 2 R = 2 mm, giro a la izquierda Fresa Air Stream System: Diamante Ø 58 mm x 24 mm, Ø 20 mm Z = 2 R = 2 mm, giro a la derecha Unidad de fresado de perfil 1833 MOT4 1. Fresa: Diamante Ø 72,5 mm x 19 mm, Ø 20 mm Z = 4 Radio R = 2 mm, giro a la izquierda con tecnología CM 2. Fresa: Diamante Ø 72,5 mm x 19 mm, Ø 20 mm Z = 4 Radio R = 2 mm, giro a la derecha con tecnología CM Unidad de rascador 1929 MOT4 Plaquitas reversibles HW para soporte de rascador R = 2 mm (se requieren 2 uds.) Rascador de superficie FK 701 Unidad de pulido 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 rpm) Dispositivo de pulverización 1856 DETALLES TÉCNICOS Velocidad de avance: 10 - 18 m/min Longitud mínima de la pieza: 160 mm Ancho mínimo de la pieza: 60 mm Espesor de la pieza: 8 - 60 mm Altura máxima de canto: 65 mm Espesor de canto en rollo: 0,4 - 3 mm Espesor máximo de canto en tira: 8 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Edge Control 19 con pantalla táctil de 18,5" Regla de entrada longitud: 1.350 mm Nledpjy Tw Edefx Akaod Eléctrica para avance regulable sin escalonamientos: 400 V / 50 Hz Motor eléctrico de avance: 2,2 kW Horas de funcionamiento: 1.483 h EQUIPAMIENTO Ajuste motorizado del puente de presión Nesting – zapata de sensor vertical superior e inferior Paquete Edition 18 ECO MODE modo ahorro de energía Sistema ITronic

Estado: revisado en el taller (usado), Número de husillos: 6 uds. Ancho de trabajo: 230 mm Altura de moldurado: 120 mm Longitud de la mesa de desbaste: 2500 mm Motor de avance: 3 kW Velocidad de avance: 5-24 m/min Potencia total instalada: 27 kW Dimensiones (largo/ancho/alto): 3900 x 2200 x 2000 mm Peso de la máquina aprox.: 2500 kg Cepillo de cuatro caras Weinig Profimat 23, versión para ventanas, con estación de corte de junquillos o utilizable como husillo ranurador. Nedpjxpn T Uofx Akasld Control ATS y control programado. ----- La máquina fue reacondicionada en fábrica por Weinig en 2024. Resumen de datos técnicos (para equipamiento adicional incluido, consultar) Datos generales ----- > Ancho de trabajo: 230 mm > Altura de trabajo: 120 mm > Número de husillos: 6 uds. > Longitud de la mesa de desbaste: 2500 mm > Motor de avance: 3 kW > Velocidad de avance: 5-24 m/min > Potencia total instalada: 27 kW > Dimensiones: 3900 x 2200 x 2000 mm > Peso de la máquina, aprox.: 2500 kg Disposición de los husillos ----- > Husillo 1: inferior > Husillo 2: derecho, ajuste neumático vertical > Husillo 3: izquierdo > Husillo 4: superior > Husillo 5: inferior > Husillo 6: sierra para junquillos, ajuste neumático vertical Descripción de los husillos ----- > Husillo 1: 4 kW, 6000 rpm, diámetro 40 mm > Husillo 2: 7,5 kW, 6000 rpm, diámetro 40 mm > Husillo 3: 6000 rpm, diámetro 40 mm > Husillo 4: 5,5 kW, 6000 rpm, diámetro 40 mm > Husillo 5: 4 kW, 6000 rpm, diámetro 40 mm > Husillo 6: sierra para junquillos 2,2 kW, 6000 rpm, diámetro 40 mm Otras características ----- > Estación para corte de junquillos o utilización como dispositivo ranurador > Control ATS, posicionamiento automático de 2 ejes (anchura y altura, husillo izquierdo y superior) con memoria de hasta 99 programas > Manejo de la máquina: paquete para ventanas Control combinado del husillo derecho y de la evacuación de junquillos mediante selector manual en el panel de control > Husillos con indicador digital mecánico (Datos técnicos según fabricante - sin garantía)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: SÇ 402 Alttan Çıkma Kesim Makinası, Funcionalidad: totalmente funcional, • Cumple con las normas CE. • Se utiliza para el corte de perfiles de aluminio y PVC. • Operación de corte hidroneumática. • Velocidad de corte ajustable según el perfil. • Puede cortar a ángulos fijos hacia la derecha e izquierda: -60, -45, -30, -22,5, -15, 0, +15, +22,5, +30, +45, +60 grados. • Prensas neumáticas vertical y horizontal. • Sierra para aluminio con disco diamantado Ø550 mm. • Transportador de rodillos disponible (3 metros a la derecha y a la izquierda). Nsdpfx Akorahzgjasld • Sistema de pulverización de aceite. • Cortes precisos gracias al motor de 3 kW y al sistema Hydro-check. • Se utiliza con medidor digital.

Año de fabricación: 2001, Estado: como nuevo (usado), Lijadora de doble unidad, dos unidades inferiores de 2 x 7,5 kW de potencia principal, avance de 4 kW, elevación y descenso de 2 kW, máquina reacondicionada, cinta transportadora en muy buen estado. Nuevo rodillo de grafito. La máquina tiene dos unidades inferiores con un rodillo de contacto de goma como primer eje y un segundo sistema combinado con un rodillo de grafito. Ancho de lijado útil de 630 mm. Dos velocidades de avance, más lenta y más rápida. Longitud de la cinta abrasiva de 1900 mm. Oscilación neumática. Tensión de las cintas neumática. Velocidad de la cinta abrasiva de 18 m/s. Velocidad de avance de la cinta transportadora de 9/20 m/min. Número de rodillos de lijado: 1. Declaración de conformidad CE, potencia nominal total de 21 kW. Altura de procesamiento de 160 mm. La máquina tiene dos ejes de trabajo inferiores. Cinta transportadora con sistema superior. Nlsdpfofxpbmex Akaed

Estado: usado, Línea de llenado de botellas con capacidad de 30.000 botellas/h. Se utilizan botellas de un solo uso y reutilizables de 0,33 l de Vichy, 0,33 l de Euro, 0,35 l de Frucade y 0,5 l de NRW. El sistema consta de las siguientes máquinas/componentes: - Sistema de despaletizado y paletizado Fabricante: Radenska & Steinle - Desempaquetadora Fabricante: SZA Federspiel - Elevador de vasos nuevos Fabricante: Steinle Fördertechnik - Descorchadora Fabricante: Rink - Lavadora de botellas Fabricante: Krones - Lavadora de cajas - Inspección de botellas Fabricante: Krones - Precalentador de cerveza Fabricante: Fischer - Llenadora de botellas Fabricante: Krones - Búnker de llenado de tapones corona con transporte magnético Fabricante: Gassner - Control de nivel de botellas Fabricante: Metec - Etiquetadora Fabricante: Krones/Renner - Control de etiquetas Fabricante: Miho - Empaquetadora Fabricante: SZA Federspiel - Control de cajas llenas Fabricante: Metec - Desplegadora de portabotellas Máquina (adicional): con despaletizador y paletizador, construida entre 1993 y 2009 Equipamiento: Sistema de despaletizado y paletizado; desempaquetador; nuevo limpiacristales; descorchador; lavadora de botellas; lavadora de cajas; inspector de botellas; precalentador de cerveza; llenador de botellas; alimentador de tapas de botellas; control de nivel; etiquetadora; inspección de etiquetas; envasador; inspección completa de cajas; erector de porta botellas Nodevu Tt Ispfx Akajld

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cepilladora de cuatro lados Weinig Powermat 500 Anchura de trabajo 230mm Altura de trabajo 160mm Número de husillos 6 Disposición de los husillos: Inferior 5.5kw 8000r.p.m Derecha 5.5kw 8000r.p.m Izquierda 7.5kw 8000r.p.m Superior 7,5kw 8000r.p.m Inferior 7,5kw 8000r.p.m Universal 5.5kw 8000r.p.m Husillo 6 equipado con sistema de bloqueo de potencia Velocidad de avance ajustable por inversor hasta 30m/min Rodillos de tracción en la encimera (1 rodillo ranurado para madera húmeda) Posicionamiento eléctrico motorizado de la altura y la anchura de trabajo Presión neumática del material Nedpfx Aovfr Rgjkaold Transmisión por cardán Potencia total 41kw Año de fabricación 2005 Certificado CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Potencia conectada: 15 kW Velocidad de avance: 14 (11) m/min Grosor de la pieza: 8 - 60 mm Grosor del canto: 0,4 - 8 mm Separación de rodillos: máx. 3,0 x 45 / 0,8 x 65 mm Diámetro de extracción: 120 / 160 / 100 mm Altura de trabajo: 950 mm Dimensiones: 6260 x 1560 x 2300 mm Peso: aprox. 3000 kg Lugar de almacenamiento: Proveedor Nlsdpfey Ruzqox Akaod

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12.860 mm, ancho total: 4.806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3.000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema Nodpfex Dmdhsx Akajld La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno