Carretilla elevadora diésel

Hyster H9.0FT-6 FLK

Estado: nuevo, Dimensiones (LxAnxAl): 1.630 x 700 x 1.200 mm Peso aprox.: 480 kg Potencia total requerida: 1,1 kW Curvado: 2 Espesor de chapa: 3 mm Longitud de chapa: 1050 mm Datos técnicos Cilindradora de chapas Diámetro del rodillo: 90 mm Velocidad de laminado: 6 m/min • Disposición asimétrica de rodillos • 2 rodillos accionados mediante motor con freno • Ajuste de rodillo trasero mediante volante manual • Rodillo superior abatible • Dispositivo para curvado cónico • Pedal doble para giro derecha-izquierda Rjdped Eqqqefx Aadsp • Rodillo inferior y trasero con ranuras para alambre • Manual de instrucciones en ALEMÁN EXTRAS: Rodillos endurecidos EURO 900,--

Estado: nuevo, Sistemas de pintura húmeda paso a paso Soluciones Industriales Elboy diseña y fabrica una gama completa de talleres de pintura para su producto. Con ELBOY, puede navegar por sus instalaciones con la realidad virtual en la fase de diseño, lo que le permite hacer los cambios deseados en la fase de diseño y no encontrarse con los resultados sorpresa. Proporciona servicios de diseño y fabricación para su aplicación prestando especial atención a la contaminación ambiental y a las cuestiones de seguridad laboral para los procesos de arenado, masilla, lavado, capa de fondo y capa de acabado para productos de todos los tamaños. Paso a paso son sistemas con transportadores aéreos o de piso que pueden ser diseñados para todos los tamaños de producto. Se pueden integrar en el sistema cabinas de arenado, lavado químico, precapa, secado, masilla, capa superior y horneado. Para llevar a cabo paso a paso los procesos determinados por el sistema, las puertas automáticas se abren al final del período de tiempo y el producto pasa automáticamente a la siguiente línea de proceso. Estos sistemas totalmente automatizados se controlan a través de una pantalla táctil de 15 pulgadas y proporcionan diversos métodos de presentación de informes, como la supervisión por computadora principal, la presentación de informes sobre productos y la presentación de informes de puntuación sobre la demanda, y proporcionan control remoto. Estos son los talleres de pintura donde su producto es diseñado y fabricado por nuestros ingenieros de acuerdo con su capacidad, área de uso y otras demandas. Rodody Dw Aspfx Aadsp Se pretende lograr la máxima eficiencia con un mínimo de personal y el menor uso de espacio a [...]

Estado: muy bueno (usado), Línea de cepillado completa desde la entrada hasta el apilador con una cepilladora Waco 3000 y el equipo circundante de System Hall. Redpfxsm Uykno Aadsp

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Redpjfz U S Eefx Aadsp Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de desempolvado de fácil mantenimiento especialmente desarrollado para polvos de arenado agresivos con separador de impacto de precámara, completo compuesto esencialmente de: a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 2.16.B250 para 30.000m³/h (otros tamaños disponibles) Redpfjdrtalox Aadop cada uno de ellos compuesto por una carcasa estable y estanca al vacío de chapa de acero de 3 mm, dividida en cámara de gas bruto con cartuchos filtrantes, pre-cámara filtrante separadora por impacto y cámara de gas limpio con limpieza del filtro mediante aire comprimido, cada una de ellas con puerta de mantenimiento Easy Open separada. Tolva de recogida de polvo con válvula ranurada o válvula rotativa para la eliminación del polvo mediante big bags. Control por electroválvula con indicador de presión diferencial para un ajuste óptimo de la limpieza de los cartuchos filtrantes. Puertas de mantenimiento como puertas batientes Fácil mantenimiento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Ancho de hoja 1540 mm Espesor de la hoja 4 mm Diámetro del rodillo superior 110 mm Diámetro del rodillo inferior 110 mm Rjdpfxsvx Uvxo Aadep Diámetro del rodillo doblador 110 mm Requisito de potencia total 1,1 kW Peso de la máquina aprox. 0,9 t Requisito de espacio aprox. 2,5x0,6x1,1 m maquina nueva Equipos dobladores de conos, rodillos templados y rectificados, rodillos dobladores motorizados panel de control estacionario, pantalla digital para doblar rodillos a derecha e izquierda, Rodillo inferior con pantalla digital

Estado: nuevo, Presión 500 t Altura de la columna 600 mm Recorrido 600 mm Superficie de la mesa 3500 x 1500 mm Distancia del cilindro a la mesa 600 mm Velocidad desde 8 mm/s Velocidad hasta 16 mm/s Recorrido sobre la bancada 2200 x 900 mm Potencia total requerida 30 kW Peso de la máquina aprox. 28 t 2. EQUIPO ESTÁNDAR ESTRUCTURA - Estructura de acero soldado - Estructura y placas fresadas con precisión mediante fresadora CNC - Cilindro cromado - Encimera con orificios roscados SISTEMA HIDRÁULICO - Bomba hidráulica Bosch Rexroth - Válvula de control direccional hidráulica Hydrapack o Badestons - Bloque hidráulico conforme a la norma EN - Depósito de aceite hidráulico de 1000 litros - Ajuste de presión mediante transmisor/regulador de presión SISTEMA ELÉCTRICO - Armario de control conforme a la norma EN - Todos los cables están etiquetados y ordenados. - Todos los componentes eléctricos son de Siemens. PANEL DE CONTROL - Control de carrera en cualquier posición. - Movimiento de los ejes X, Y y Z mediante control remoto. - Ajuste de carrera mediante sensor. SEGURIDAD - La máquina cumple con las normas de seguridad CE 2006/42/CE, Directiva de Máquinas, EN ISO 16092-01 y 16092-03. - Manejo a dos manos. - Interruptor de parada de emergencia. Rsdjfv Awhopfx Aadep - Cable de seguridad con interruptor alrededor de la prensa. 4. TRANSPORTE E INSTALACIÓN – El precio incluye los gastos de transporte, instalación y formación en la fábrica del cliente. – No incluye aceite hidráulico. – Todos los gastos de manipulación (p. ej., grúa, carretilla elevadora, etc.) corren a cargo del comprador. 5. GARANTÍA – La máquina tiene una garantía del fabricante de 2 años. – Esta garantía cubre el envío de todas las piezas de repuesto necesarias para la reparación y las visitas de servicio técnico de la máquina. Las piezas dañadas se devolverán al fabricante tras su sustitución por una nueva. – Esta garantía no cubre las piezas dañadas por un uso inadecuado.

Estado: usado, N° 3213 Redpev Si Szjfx Aadsp Planta de tratamiento térmico / secador de vacío WTT Usado, construido en 2017 Planta de tratamiento térmico / cámara térmica para modificación de madera La cámara térmica WTT es un sistema para la modificación térmica de la madera. Permite tratar eficientemente de 2 a 3 tandas al día, dependiendo del espesor y tipo de madera. La planta cuenta con un potente sistema de transferencia de energía y calor y funciona con un sistema de caldera a gas o petróleo que utiliza aceite térmico como medio de transferencia de calor. Datos técnicos: Capacidad: 5950 - 9900 m³ de madera al año (a 330 días laborables) Volumen útil: 9 m³ (con un espesor de madera de 50 mm) Dimensiones de apilamiento: 10500 x 1300 x 1100 mm L/A Espesor mínimo del tablero: 10 mm Conexión de alimentación: 3 x 400 V, 50 Hz + neutro + tierra, 63 A Consumo de energía específico: 15,9 kW/m³ Potencia calorífica máxima: 2 MW (aceite térmico 230 °C - 250 °C) Consumo de calor: 120 kWh/m³ de madera Longitud del autoclave: 11.000 mm Diámetro del autoclave: 1.800 mm Material del autoclave: acero inoxidable dúplex de 10 mm EN 4462 La puerta se abre hidráulicamente, con motor de 1,5 kW. Presión de trabajo: 0,1 a 15 bar (absoluta) Temperatura de trabajo: 0 °C a 220 °C Aislamiento de lana de vidrio de 200 mm, recubierto con chapa de acero galvanizado de 1 mm. Componentes principales: 1. Autoclave en el que se realiza el tratamiento térmico. 2. Sistema de vacío que succiona el aire del autoclave antes de agregar calor. 3. Centro energético con quemador de fueloil de 2 MW Sistema de refrigeración de 4,4 MW con enfriadores secos 5. Generador de nitrógeno 6. Sistema de refrigeración por gas Sistema de calefacción y refrigeración: Intercambiadores de calor: 8 unidades (4 por lado) Material: tubos de acero inoxidable (resistentes al agua de mar) Superficie total: 165 m² Consumo de agua de refrigeración: 1000 l/lote (no contaminada, solo calentada) Control y operación: Sistema de control: WTT ExoT (completamente automático) Pantalla: Monitor color de 22" con computadora IBM e impresora Tecnología de sensores: 4 sensores de temperatura PT100 2 termómetros mecánicos 1 transmisor de vacío/presión 1 manómetro mecánico de vacío/presión Equipamiento especial: Puente ferroviario hidráulico para el transporte cómodo de carros de madera Extracción automática del carro con cabrestante (1,5 kW) Caldera de aceite térmico de 2 MW (calefacción) Depósito de gasóleo de calefacción (4000 l) con sistema de medición Contenedor de acero aislado de 20 pies para módulo de calefacción Chimenea de seguridad de acero inoxidable (300 mm de diámetro, 6000 mm de longitud) Descripción funcional: 1. Llenado del autoclave con madera 2. Creación de un prevacío 3. Llenado de gas 4. Calefacción 5. Modificar 6. Enfriamiento 7. Igualación de presión 8. Creación de un post-vacío/secado 9. Igualación de presión 10. Vaciado Certificado según la Directiva CE de equipos a presión (PED) 97/23/EF Construcción según EN 13445 Venta por cuenta del cliente, desde ubicación cercana a 5020 Salzburgo (Austria), sin desmontaje, transporte ni montaje. Opcionalmente, podemos realizar el desmontaje, la carga y el transporte. Se exceptúan errores en la descripción y precio. Para evitar posibles malentendidos, es posible y recomendable realizar una inspección in situ con cita previa. La venta se realiza en el estado en que se encuentra. Información técnica, descripción del estado, año de fabricación y volumen de suministro s

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 11 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: MA0144_1922, Exponer: Compresor de tornillo Kaeser SX 8 (10 bar) con SIGMA Control 2 Año de fabricación: 2023 Rjdpfoh Ey Rcox Aadop Horas de funcionamiento: 1 hora Datos técnicos Caudal volumétrico a 7,5 bar: 670 l/min Potencia del motor: 5,5 kW Conexión eléctrica: 400 V / 3 / 50 Hz Dimensiones An x Pr x Al: 590 x 632 x 970 mm Peso: 155 kg Conexión aire comprimido: G 3/4 Nivel de presión sonora: 64 dB(A) Visite nuestras instalaciones en Erlangen. Encontrará un gran número de compresores usados y nuevos en más de 450 metros cuadrados de superficie de exposición.

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 42 valoraciones ✈️ Posibilidad de envío: entrega en 45 días ✈️ Clase energética A+++✅✅✅✅ ⚡️ Servicio de primera ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Gran apoyo! ⭐10.850€ MÁS IVA. & ENVÍO⭐ ►►Compra inmediata◄◄ ✳️Behalten ¡Proteja su liquidez! Ofrecemos diversos modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o leasing. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►►⌛⏰El plazo de entrega MÁS RÁPIDO❗⌛⏰►►►► ✨✨¡Compre directamente al fabricante y asegúrese la ventaja de precio y calidad! Benefíciese de los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de revestimiento de superficies. ➖➖➖➖➖ ☘️Umweltfreundlich☘️⚡️Grüne Energie⚡️☘️ Cabina de pintura - WETLINE-SP-1500 ✔️ Dimensiones interiores : 1390 mm L * 1500 mm W * 1400 mm H ✔️Pool altura : 561 [mm] Rjdoc Uthdjpfx Aadjp ✔️Filter-sistema : cortina de agua de doble capa ✔️Filter material : agua de ciudad, filtro de placas y separador mecánico con lavado a contracorriente ✔️Filter material de limpieza : rejilla fina y gruesa ✔️Pumpen capacidad : 1,5 [kw/h] 940 [d/d] x 1 unidad ✔️Ventilator-número : 1 unidad ✔️Ventilator capacidad : 5.400 m3/h x 1 ✔️Ventilator potencia del motor : 3 kw/h ⭐Las cabinas pueden ser de chapa galvanizada o de acero inoxidable. Pueden diseñarse de forma que puedan integrarse en sistemas automáticos y manuales. ⭐Hay una plataforma en la piscina para la seguridad del material y de las personas. La plataforma cubre toda la piscina. ⭐En la cabina de pintura húmeda Filterline se evita la contaminación ambiental mediante el uso simultáneo de 3 sistemas de filtrado diferentes. ⭐Las partículas de pintura húmeda, que son extraídas en el aire por un ventilador de aspiración, son recogidas por la cortina de agua situada en la parte trasera de la cabina y transportadas a la piscina. ⭐Las partículas de pintura húmeda en cantidad ínfima que no son recogidas por la cortina de agua son recogidas por los separadores de los conductos de aspiración situados en la parte trasera de la cortina de agua y el aire fresco se descarga desde la vitrina de gases. El sistema de retrolavado se utiliza en la sección de separadores para apoyar el proceso de retención de las partículas de color húmedas de los separadores. Se maximiza la eficacia de la filtración, cuya superficie de contacto se aumenta rociando agua de lavado a través de las boquillas. ⭐A medida que el agua de lavado de pintura recogida en la balsa entra en la cámara de aspiración de la bomba, pasa a través de un tamiz grueso y fino para evitar la obstrucción del agua de pulverización de la bomba, garantizando la retención de las partículas de pintura. ⭐Si el agua sucia de la pileta queda inservible, puede desecharse desde la válvula de aguas residuales situada detrás de las rejillas de la sección de aspiración. ⭐Al utilizar un sistema separador de pintura, el agua de la piscina se limpia de pintura y se utiliza de forma continua. ⭐Los residuos de pintura separados se drenan a través de un filtro prensa y deben eliminarse adecuadamente. ⭐El precio indicado se refiere al tamaño estándar más pequeño en acero inoxidable. Todos los dispositivos/máquinas son nuevos, no usados. Si necesita una configuración especial ❗ Llámenos ahora❗. ☀️ 2 AÑOS DE GARANTÍA ☀️ ☀️Wir disponemos de certificados CE para todas nuestras máquinas y certificados ATEX para las máquinas necesarias.☀️