Máquina termoformadora

ILLIG UA 100 1g

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Plegadora CNC de 6 metros usada de Amada Tipo: HFE 400 6 L Capacidad: 6100 x 400 toneladas Carrera: 350 mm Ejes CNC controlados: Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1 y Z2 9204 horas de funcionamiento Peso: 36 toneladas Transporte en 2 partes (marco principal + mesa inferior separada) Bombé autoajustable en la mesa inferior Montada 450 mm en fundamento de suelo Desmontaje y carga incluidos Laodpfx Asy T Hltjaisg

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Rango de diámetro: 99 mm - 180 mm Rango de altura: 90 mm - 250 mm Cabezas: 3 Capacidad de producción: hasta 90 latas por minuto Utillaje para aprox.: 153 mm Laedpfx Ajt Dhv Soaieg

Estado: bueno (usado), JBT FMC Foodtech autoclave / retorta en buen estado con controles actualizados. Ha llegado directamente de un productor europeo paté. Una sola puerta, 1,4 m de diámetro y 6 carros de capacidad. También tenemos 2 x 4 carro versiones A144 de la misma fábrica. Laodpfx Aasrzbfceiog

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1984, Funcionalidad: totalmente funcional, W&H Triumph 1 Lasdsw Nvi Sepfx Aaisg 3 capas Fotocélula para bobinas preimpresas

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, Detalles técnicos: Diámetro máximo de torneado: 2600 mm Diámetro máximo de torneado sobre el soporte: 2500 mm Longitud máxima de torneado: - mm Distancia entre puntos: 1600 mm Diámetro máximo de torneado sobre la bancada: 2900 mm Diámetro del orificio del husillo: 100 mm Rangos de velocidad: pasos de engranaje RPM Rango de avance: torneado de contorno 0,12-31,5; torneado plano 0,12-45 mm/min Longitud de las guías de la bancada: 2900 mm Peso máximo de la pieza entre puntos: 400.000 kg Consumo total de energía: 45 kW Peso aproximado de la máquina: todos los componentes juntos: aprox. 29,0 t Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 5,2 x 5,0 x 3,1 m Sistema de medición de 3 ejes con pantalla digital RSF-Elektronik Lasdpfx Aaewtctyeiog Panel de control Unidad de refrigeración para el armario de control Rittal *

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 32.870 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6030578, diámetro de giro: 32 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, Diámetro de barra (máx.): 32 mm, Ofrecemos a la venta un torno automático Traub TNL26K. La máquina está conectada a la red eléctrica, es posible comprobar su funcionamiento previa cita. Año de construcción: 2005 Diámetro del husillo 32 mm Husillo principal: 6,7/10,7kW; 8000 rpm Laodpjvldx Asfx Aaiog Contrahusillo: 6,7/10,7kW; 8000 rpm Torreta superior: 12pos. 12x12/16x16, herramientas accionadas 2/5,5kW, 0-6000 rpm, 6,4/21 Nm Torreta inferior: 12pos. 12x12/16x16, herramientas accionadas 2/5,5kW, 0-6000 rpm, 6,4/21 Nm Carga conectada: 24kW Alimentador de barras: FMB Turbo 5-42/4200 mm Transportador de virutas: Knoll 240 S1/100 Filtro de banda Kompaktband de refrigerante: Resy La máquina tiene muchos portaherramientas fijos y accionados; la lista se encuentra en la foto adjunta.

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, Diámetro del husillo 130 mm Recorrido x 3000 mm Recorrido en Y 2000 mm Potencia total necesaria 4,5 kW Ledpfx Aet Hwt Soaioag Peso de la máquina aprox. 30 toneladas Diámetro del husillo 130 mm Soporte del husillo 50 SK Campo de trabajo: x - columna longitudinal 3.000 mm y - Cabezal vertical 2.000 mm z - Carrera del husillo 1.000 mm Fondo de la mesa 3.300 x 2.400 mm Carga por m2 10 to/m2 Mesa montada aprox. xx.000 mm Posición mín./máx. del husillo de trabajo sobre la mesa 770 / 2.770 mm Avance 0,9 - 2.000 mm/min. Avance rápido para cabezal y columna 5.000 mm Avance de la caña 0,5-1.200 mm/min. Rango de velocidad en parte infinitamente variable 4,5 - 1.250 rpm Peso de la máquina aprox. 30.000 kg Accesorios / equipamiento especial "Heidenhain - lectura digital de 3 ejes, guías endurecidas, husillos de bolas, " Velocidades y avances de husillo sin escalonamiento, avances motorizados individualmente motorizado " Plataforma operativa móvil, control de mesa pendular, panel de control manual, plataforma " Hidrostática en el desplazamiento de la columna " Placa de sujeción 3.200 x 2.500 mm cepillada con ranuras en T , Mesa superior aprox. 1400 x 2600 x 900 mm de altura, una superficie lateral mecanizada " Sujeción hidráulica para soporte/corredera, sujeción de herramientas motorizada "Amplia gama de accesorios, en particular portaherramientas con y sin herramientas Sistema separado de extracción de virutas, ayudas de sujeción, 1 ángulo de sujeción y placas, etc.

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), El sistema de enderezado y alimentación de bobinas Coiltech Decoiler es un sistema de alimentación compacto para prensas. Ancho de la bobina: 600 mm, espesor del material: hasta 6,5 mm, rodillos de enderezado: 7 x 115 mm, capacidad de la bobina: 6000 kg, diámetro (interno), mínimo-máximo: 470-520 mm. Potencia de conexión: 7,5 kW, con documentación. Lasdpoi El Ucefx Aaieg

Estado: revisado en el taller (usado), Área máxima de moldeo: 960 x 660 mm Área mínima de moldeo: 210 x 170 mm Tamaño máximo de placa: 1000 x 700 mm Tamaño mínimo de placa: 310 x 210 mm Espesor máximo de placa con alimentación manual: 12 mm Espesor máximo de placa con alimentación automática: 10 mm Altura máxima de herramienta: 490 mm Profundidad máxima de embutición: 300 mm pos./neg. Potencia total aprox.: 64,0 kW/115 A Equipamiento técnico: - Control Siemens Simatic S7-300, panel OP 37 - Armario de control climatizado - Calefacción superior con 5 circuitos de control de temperatura mediante radiadores piloto - Calefacción inferior con 5 circuitos de control de temperatura mediante radiadores piloto - Calefacción superior con control individual de radiadores - Calefacción inferior con control individual de radiadores - Bastidor tensor paralelo - Bloqueo del bastidor reductor superior mediante motor neumático - Bloqueo del bastidor reductor inferior mediante cilindro - 4 ventiladores de refrigeración - Vacío para la parte inferior de la mesa regulable mediante conexión en cascada - Pre-soplado/desmoldeo regulable mediante conexión en cascada - Gran abertura frontal para cambio de herramienta - Control de pandeo de lámina mediante fotocélula con aire de soporte - Sistema automático de cambio de herramienta Mesa inferior: 1. Sujeción de herramientas mediante vacío 2. Cambio de herramientas mediante rodamientos de bolas accionados neumáticamente Punzonadora superior: 1. Ajuste remoto motorizado para limitación de carrera 2. Sistema neumático de sujeción rápida de herramientas Lajdpfewf Dvasx Aaijg Alimentación de placas: - Elevación automática de la cadena de transporte de lámina motorizada - Sistema neumático de sujeción rápida para placas de ventosas - Centrado motorizado de las placas de plástico - Bomba de vacío separada para material texturizado Opción de reequipamiento con precalentamiento: - Calefacción superior desplazable neumáticamente, control de campo total, radiadores con encendido/apagado individual mediante palanca - Calefacción inferior desplazable neumáticamente, control de campo total, radiadores con encendido/apagado individual mediante palanca - Control de temperatura de la calefacción superior e inferior mediante reguladores de temperatura independientes en el armario de control de la BE (ajuste de temperatura no a través del panel de la UA) Opción de reequipamiento para procesamiento de bobinas: - Guillotina transversal y rodillos de alimentación en el cargador - Soporte de bobinas RO 800

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. Laedsq Nf Uwopfx Aaiog 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.