Máquina termoformadora

ILLIG UA 250 4G BE 250 PR FHZ

Datos técnicos:
- Tamaño máximo del material: 2500 x 1500 mm
- Área máxima de moldeo: 2450 x 1450 mm
- Profundidad máxima de embutición: 700 mm
- Espesor máximo del material: 12 mm

Equipamiento:
Estación de moldeo
- Control Siemens S7
- Función de ajuste totalmente automática
- Calefacción superior con 7 emisores piloto controlados a través de pantalla con joystick S7 (recorrido motorizado)
- Calefacción inferior con 7 emisores piloto controlados a través de pantalla con joystick S7 (recorrido motorizado)
- Control de emisores sin contacto (relé de estado sólido)
- Unidad de punzón superior con sincronización (ajuste hidráulico)
Cjdpfoft S Eaox Aa Uehc
- Bastidor de sujeción (ajuste hidráulico)
- Mesa portamoldes (ajuste hidráulico)
- Sistema central de enfriamiento mediante suministro de aire fresco
- Detección triple de curvatura de lámina con función automática de aire de apoyo
- Control triple de herramienta
- Desaireación automática de la caja de soplado
- Cambio rápido del molde, bastidor de sujeción y punzón de preestirado en una sola unidad, proceso totalmente y semiautomático
- Extracción del molde en la trampilla frontal
- Supervisión del vacío de moldeo
- Sistema automático de pre-soplado según el tiempo de pre-soplado
- Ajuste básico automático con auto-optimización de las temperaturas de los emisores
- Tiempos de calefacción, enfriamiento y ciclo
- Cálculo de tiempos de ciclo para todos los niveles de ampliación
- Sistema de medición de recorrido para posición de la mesa
- Temperatura controlada en bastidor de sujeción, punzón superior y herramienta
- Almacenamiento de programas y ajustes de calentamiento
- Bastidor de sujeción inferior para montaje desde abajo, sujeción central mediante motor eléctrico
- Cascada para vacío, pre-soplado, desmoldeo, mesa portamoldes, punzón superior
- Velocidad ajustable de la mesa portamoldes, punzón superior y bastidor de sujeción
- Puerta frontal con cierre neumático
- Armario principal de control climatizado

Alimentación automática de placas y bobinas
- Soporte de desenrollado de lámina incl. dispositivo de elevación y freno neumático
- Centrado automático del almacén de placas (ajuste motorizado)
- Calefacción superior utilizable como precalentamiento o calentamiento final (recorrido motorizado)
- Calefacción inferior utilizable como precalentamiento o calentamiento final (recorrido motorizado)
- Elevador de placas motorizado
- Bomba de vacío para material texturizado
- Transporte de material mediante cadena transportadora y riel de rodillos para un mejor transporte incluso de materiales delgados
Opciones disponibles bajo consulta

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