Torno CNC

INDEX C100

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Datos generales Ancho: 2000 mm Profundidad: 3900 mm Altura: 2200 mm Unidad de control Marca: INDEX Bjdpfx Aaexfctuedjdk Modelo: C200-4D Accionamiento principal Rango de velocidad del husillo: 7000 Número de ejes: 4 Movimiento: Eje X: 70 mm Eje Y: 70 mm Eje Z: 250 mm Este Index C100 de 4 ejes se fabricó en 2007. Es un robusto torno horizontal que ofrece precisión y eficiencia para operaciones de torneado complejas. Si busca un torneado de alta calidad, considere el Index C100 que tenemos a la venta. Contáctenos para más información. Tipos de aplicación: Torneado

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2014, potencia del láser: 3.000 W, X Rango de trabajo máx.: 2500 mm Y Rango de trabajo máx.: 1250 mm Control: IndraMotion MTX Potencia del láser: 3000 vatios Equipamiento estándar: máquina - Guía de coordenadas para mecanizado de alta precisión - Bastidor en C estable y de fácil acceso - Almacén lineal con 21 posiciones de herramientas y 4 pinzas - Accionamientos con servomotores trifásicos libres de mantenimiento - Dispositivo de seguimiento con dispositivo de sujeción programable - Interruptor de pie para cerrar las garras. - mesas de bolas - 2 piezas de solapas de 500 mm x 500 mm - Línea de enfoque - Línea Nitro - Línea rápida - Piezas del láser del cilindro de expulsión - detección de cono de ceniza Láser TRUMPF - Láser de estado sólido TruDisk 3001 con 1 salida LLK - Excitación mediante diodos de bombeo. - LLK según diseño estándar (10m) - Control láser TruControl 1000 - unidad de refrigeración - Función de libro de registro láser Cabezal de corte - Unidad de corte compacta por láser de estado sólido - Línea de control cabeza de golpe - Cabezal de punzonado electrohidráulico - Portaherramientas mono giratorio - compensación de longitud de herramienta - Dispositivo de sujeción programable (activo/pasivo/seguimiento) - Sello contador de carrera y hilo contador de carrera - Sello de lubricación por pulverización - extracción de babosas de perforación - Cálculo del nivel de llenado en la consola de punzonado - Monitorización del nivel de roscado y lubricación de herramientas. gobierno - Control abierto basado en Rexroth IndraMotion MTX - Panel de control con panel de control táctil de 17" - Gestión de programas - plan de producción - Datos de tecnología integrada Bjdpjwld Suefx Aadjdk - Teleservicio vía Internet - Presión de gas de corte programable - Apagado automático con modo de activación transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ-45 Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz de dos haces - Sistema de monitoreo de presión de gas, temperatura, agua de refrigeración, etc. - Hidráulica de apagado rápido - Protección contra la radiación dispersa - Sistema compacto de extracción de polvo - Función Multiherramienta - Función MultiBend - Función de formación de roscas - Función de grabado - Tecnología de desbarbado y laminado funcional - Función SoftPunch - Línea de tiras - Troquel abatible - Lubricación por pulverización de matriz, incluyendo control de nivel -garra de sujeción adicional -4 piezas. Abrazaderas regulables en altura - Instalación amortiguada contra vibraciones - Transportador de virutas con contenedor basculante - Dispositivo de soplado para piezas pequeñas detección de bultos Hoja maestra - plataforma de descarga - Marco de ventosa con 36 ventosas. - aspiradora peladora - Sensores de vacío para cada aspiradora. - Detector de doble hoja para control de doble hoja - lubricación central - Control TRUMPF basado en Rexroth IndraMotion MTX - Máquina automática de cierre de garras - Carga y descarga en paralelo al horario principal - Sistema de pelado con ayuda de posicionamiento de formato medio (2500x1250) - Primer paquete de aspiradora adicional de serie - Segundo paquete de aspiradora adicional de serie - Piezas láser para monitorización de descargas Maestro de agarre - Estación de punzonado de cinta transportadora de piezas Estación láser de cinta transportadora de piezas ToolMaster con 70 estaciones (solo para operación de punzonado) - Configuración de ToolMaster en paralelo al tiempo de mecanizado principal

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, DESCRIPCIÓN Sistema de control SIEMENS Husillo principal y contrahusillo Ø 42 mm Velocidad máxima del husillo principal y del contrahusillo: 7.000 rpm Eje C 3x revólveres Portaherramientas VDI 25 Revólver 1 Número de estaciones 10 (todas alimentadas) Bdodpfx Asu Rc Rrsadsk Recorrido: X= 70, Y= 70, Z= 250 mm Revólver 2 Número de estaciones 10 (todas alimentadas) Recorrido: X= 70, Y= 70, Z= 400 mm Revólver 3 Número de estaciones 10 (todas alimentadas) recorrido X= 125 mm Velocidad de las herramientas accionadas: 8.000 rpm cargador de barras INDEX MBL Febrero de 2025 Nuevo cilindro de viruta con paso giratorio (tubo de tracción, etc.) Recambios originales Index, 10.000 €

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, - Control SIEMENS 840 D - Paso de barra 65 mm - Husillo principal y subhusillo con velocidad de 5.000 rpm - Eje C, eje Y - 3 torretas con 12 estaciones cada una (todas motorizadas) - Velocidad de herramientas motorizadas 4.000 rpm - Porta-herramientas VDI 30 con accionamiento según DIN 5480 RECORRIDOS X1= 165, Z1= 220 mm X2= 165, Z2= 150 mm X3= 165, Z3= 650, Y3= 80 (+50/-30) mm ACCESORIOS Sistema de refrigerante Bjdjuw Izvepfx Aadodk Transportador de virutas Cargador de barras TOP Automazioni XF 375

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, DESCRIPCIÓN El centro de mecanizado vertical CNC Hermle C 800 V se construyó en 08.2000 en Alemania. El centro de fresado funciona en tres ejes y los recorridos X / Y / Z máximos son de 800, 600 y 500 mm. La máquina está equipada con un control numérico Sinumerik 840D con un cable LAN a un ordenador externo. Además, el torno está equipado, entre otras cosas, con: Transportador de virutas, amarre hidráulico, almacén para 87 herramientas, buscador de torno y climatización del armario de control. El husillo gira a una velocidad máxima de 15.000 rpm. Horas del husillo aprox. 4500 h. El peso total del centro de fresado es de aprox. 7 toneladas. Bsdpfx Aajiva Dkodjdk Datos técnicos del centro de fresado CNC Hermle C 800 V - Recorrido ejes X / Y / Z: 800/600/500 mm - avance rápido: 35 m/min - Velocidad máxima del husillo: 15.000 rpm Extracción de neblina de aceite - potencia del husillo: 19 kW - Tensión de funcionamiento: 400V; 3PH; 50Hz - Tensión de control: 220 V CA; 24 V CC - Dimensiones de la máquina (L x A x A): 2,3 x 3 x 2,65 m - Peso total: 7000 kg Equipamiento del centro de fresado CNC Hermle C800V - Control CNC: Sinumerik 840D - Capacidad del almacén de herramientas: 87 piezas - Portalámparas: SK40 - Bomba de refrigeración a través de la herramienta: 40 bar - Armario de control aire acondicionado - visor giratorio - cinta transportadora de virutas ¡Por separado adicionalmente disponible con ser visto en las fotos! Preconfigurador de herramientas Varios soportes SK40 Sonda de medición Heidenhain TS32 Neuwetig

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, DOM: 2001 X - 548,6 mm, Y - 408,9 mm, Z - 459,7 mm Potencia - 5,6 kW RPM - 15000 rpm ATC - 30 Mesa - 599,4 mm x 378,5 mm Bdsdpfxegx Aafo Aadjk Conicidad - BT40 Control - CNC (Yasnac J300) Peso de la máquina: 4 toneladas Dimensiones de la máquina: 7' x 8' x 9'

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm Longitud de la pieza: 50 – 1100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 100 mm Peso de la pieza: máx. 170 kg Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5000 – 45000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado con trama cruzada) Bodpogb Ec Hefx Aadedk Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad con Industry 4.0: Disponible Dieselizado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Alcance submicrónico (< 1 Precisión de rectificado (µm) gracias a la ingeniería suiza y al robusto diseño de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Rentabilidad y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica de Rectificado Quirlig. Rectifique correctamente los orificios centrales con un patrón de rectificado cruzado. Este patrón de rectificado cruzado garantiza la retención de aceite al colocar la pieza entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita el funcionamiento en seco no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un manejo muy sencillo y del registro del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el servomecanismo del eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costos de mantenimiento: Disfrute de bajos costos de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina, gracias a su construcción de calidad suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para realizar rectificados cilíndricos de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas tras el tratamiento térmico o para reducir los costos de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor CNC. La pieza se carga, descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes ni controles manuales durante el rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Diámetro de corte redondo 230 mm Diámetro de corte cuadrado 230 x 230 mm Longitud de la hoja de sierra 2950 x 27 x 0,9 mm Altura de la mesa mm Velocidad de la cinta 15 - 100 m/min Potencia total necesaria 2,2 kW Peso de la máquina aprox. 1,2 toneladas Dimensiones L x A x A m SHARK 230-1 NC HS 5.0, sierra de cinta electrohidráulica de dos columnas totalmente automática con función semiautomática función semiautomática para cortes a partir de 0° de acero dulce, acero inoxidable, aleaciones de acero aleaciones de acero, material macizo y perfiles, con una longitud de corte máxima de 60 mm. Bodjfg E Hyjpfx Aadodk - La sección transversal es de máx. 230x230 mm. - Sierras de cinta de control numérico con el nuevo software basado en Windows CE especialmente desarrollado por desarrollado por MEP para máquinas automáticas basadas en Windows CE. CARACTERÍSTICAS: - Interfaz de usuario con pantalla táctil de 7 y botones mecánicos para las funciones operativas de la sierra, garantiza un funcionamiento fiable funcionamiento, sencillo e intuitivo, y el control en tiempo real de todos los parámetros de corte. parámetros de corte. - Recinto de seguridad conforme a las últimas normas de seguridad de la Directiva sobre máquinas EN 13898/2007. - Nuevo sistema de comunicación por bus de campo con doble microprocesador con conexión en serie. - Robusta estructura de fundición (G25) para compensar las vibraciones, mejorar la estabilidad de la máquina mejorar la estabilidad de la máquina y proteger la hoja de sierra

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Index G220 CNC Torno-Fresadora Año de fabricación: 2018 (Máquina de demostración) Puesta en servicio: 2021 Control: Siemens 840D Solution Line, pocas horas de producción Husillo principal D90 Contrahusillo D90 Dispositivo de presión de sujeción de 8 a 80 bar Bedpow Tfanefx Aadedk Portaherramientas superior con husillo motorizado de fresado HSK-T63 Ejes X, Z, Y y B Segundo portaherramientas con ejes X, Y, Z y torreta con 12 estaciones VDI30 Cambiador de herramientas con cargador de cadena, doble hilera, soporte HSK 2 x 50 HSK 63 Gestión de herramientas tipo "fresadora" con número D relativo Unidad de refrigeración Puerta automática de trabajo Barrera fotoeléctrica para control de rotura de brocas Mecanizado simultáneo de 5 ejes para husillo motorizado de fresado Sistema de monitorización de herramientas basado en consumo de corriente Gestión de herramientas mediante diálogo de preparación (máx. 250 herramientas) Medición de pieza sobre husillo principal o contrahusillo Ciclos de medición Punto de centrado de seguimiento eje cruzado 2 Función de contrapunto en el contrahusillo Eje electrónico Ciclos de rectificado Extractor de virutas Filtro Sistema de refrigerante ECO-Fluid con 3 bombas de 3, 8, 20–80 bar UNIMAG4 Dispositivo portal para extracción Cinta transportadora Sin dispositivos de sujeción, sin portaherramientas, venta ex works.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Control: OSP-P20L-R Diámetro de giro sobre la cama: 450 mm Diámetro de giro sobre carro longitudinal: 350 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 300 mm Diámetro del husillo: 43 mm Rango de velocidad del husillo: 75 - 3000 rpm Avance del eje X: 0,00001 - 39,37 mm mm/rev Marcha rápida del eje X: 20 m/min Avance del eje Z: 0,00004 - 38,37 mm/rev Marcha rápida del eje Z: 25 m/min Torreta de herramientas: 12 veces herramientas motorizadas Portaherramientas: VDI30 Peso de la máquina: aprox. 3.800 kg Cargador de barras BREUNING IRCO Bsdpfx Asvk Sqksadodk