Cnc multispindle lathe

INDEX MS32C

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Se aceptarán ofertas antes de la subasta. Bjdpfxsz Ialqe Agqjww Torno automático de múltiples husillos Index MS32C. Número de serie 150551 (2007), con control Siemens Sinumerik/Index C 200-4D, alimentador de barras Imeca SIR-MS32/33/P y enfriador Riedel. Ubicación: Estos lotes se encuentran en Barnstaple, Devon, Reino Unido. Lamentablemente, no hay instalaciones de carga en el lugar, por lo que el desmontaje y la carga correrán a cargo del comprador.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Máquina de ensayo universal H 5 TMNI (L) 250 mm, de recorrido extendido Estructura mecánica: conforme a la norma DIN EN ISO 7500-1 y ASTM E4 2 husillos de bolas sin holgura, motor de accionamiento sin escobillas, Fmáx. = 5 kN, rigidez 9,4 kN/mm 1 área de trabajo hasta la carga nominal: Ancho del área de trabajo: 420 mm Recorrido máximo de ensayo sin herramientas de ensayo, adaptadores y cabezal de medición: 1270 mm Altura máxima del área de ensayo (entre el travesaño inferior fijo y el travesaño móvil) sin herramientas de ensayo, adaptadores y cabezal de medición: 1325 mm Velocidades de desplazamiento: Velocidad de ensayo: 0,001 - 1200 mm/min hasta la carga nominal Velocidad de retorno: 1200 mm/min Medición de fuerza: Rango de medición en función del sensor de fuerza utilizado: 0,4 - 100 % de la carga nominal, clase 1 (opcionalmente clase 0,5) conforme a la norma DIN EN ISO 7500-1 y ASTM E4. Resolución de la medición de fuerza en función del tiempo de integración: entre +/- 160.000 y +/- 900.000 dígitos. La máquina se entrega con un certificado de ensayo de fábrica. Si el cliente lo solicita, se puede realizar una calibración de fábrica o DAkkS en el lugar de instalación, pero este trabajo se calculará por separado. Medición del recorrido del travesaño: Entrada incremental rectangular con supervisión del codificador, almacenamiento de la posición del travesaño Resolución de la medición del recorrido del travesaño: Bedjiq Hxvepfx Agqsww

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Se aceptarán ofertas antes de la subasta. Torno automático de múltiples husillos Index MS32C. Número de serie 150759 (2011) con control Siemens Sinumerik/Index C 200-4D, alimentador de barras Imeca Sir-MS32, enfriador Riedel. Bodpfx Ajz H Uzwjgqoww Ubicación: Estos lotes se encuentran en Barnstaple, Devon, Reino Unido. Lamentablemente, no hay instalaciones de carga en el lugar, por lo que el desmontaje y la carga correrán a cargo del comprador.

Estado: usado, Torno multihusillo cnc INDEX MS32C Bwjdpfx Agjxt U Hpeqsw

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - B-PowerMill Centro de torneado CNC multieje con cambio automático de herramientas, eje Y y eje B, para el mecanizado completo de piezas de torneado-fresado. Motores de husillo integrados (ISM) en el husillo principal y el contrapunto, equipados con sistema de compensación térmica (refrigeración líquida). Potencia de accionamiento: - Husillo principal: 29 kW - Contrahusillo: 22 kW Rango de velocidad: - Husillo principal: 0-5000 rpm - Contrahusillo: 0-7000 rpm Bodpfxoxz Ab Rj Agqeww Conexión del husillo (DIN 55026): - Husillo principal: KK 6 (paso de barra 65 mm) - Contrahusillo: KK 6 Eje Y: recorrido +/- 50 mm El eje Y está diseñado de modo que las fuerzas de corte resultantes se distribuyen en dos ejes, lo que proporciona una rigidez extremadamente alta durante todos los procesos de mecanizado. B-PowerMill: Para el mecanizado de superficies inclinadas y taladros, el sistema superior de corredera integra un husillo motorizado de fresado con un almacén de herramientas de 24 posiciones. El rango de giro de 210° es totalmente ajustable e interpolable. Guías de rodillos precargadas en todos los ejes lineales, sistema de accionamiento digital, codificador de giro de husillo integrado y tecnología de control avanzada SINUMERIK 840D, que incluye: * Cilindro de sujeción hueco con barra de arrastre * Expulsor de piezas y enjuague a través del contrahusillo * Torreta portaherramientas radial para 12 herramientas VDI 30 con lógica de dirección para hasta 12 estaciones accionadas Velocidad de giro ajustable mediante potenciómetro de avance. Datos de rendimiento: - Máx. 6,7 kW a 2650 rpm - Par constante de 25 Nm - Rango de velocidad 0-5000 rpm - Eje C para husillo principal y contrapunto - Software TRANSMIT para programación sencilla del eje C * Dispositivo recolector de piezas terminadas * Control Sinumerik 840D * Transportador de virutas programable con altura de descarga de 1200 mm (tipo de banda articulada) * Sistema de refrigerante integrado en el transportador de virutas 1 bomba de alta presión de 14 bar 1 bomba de alta presión de 14 bar con filtro de precisión de 20 µm 2 bombas de lavado de 3,7 bar * Unidad de climatización para el armario de control * Filtro electrostático de niebla de aceite * Grupo hidráulico * Luz de máquina * Interfaz para pedal * Documentación Incluye: - Volante electrónico - Teclado de PC - Preparación de red - Supervisión de herramientas - Ventana de giro - Pistola de limpieza - Lámpara de señalización Año de fabricación: 2008 Número de máquina: R7AW0401

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de husillos : 6 independientes - Paso de barra : 32 [mm] - Velocidad máxima del husillo : 6300 [rpm] - Máquina equipada con 32 ejes digitales - Unidad de carro 1.1 : ejes X y Z gestionados por CN - Unidad de carro 1.2 : eje X fijo, eje Z controlado por CN - Unidad de carro 2.1 : eje X fijo, eje Z controlado por CN - Unidad de carro 2.2 : ejes X y Z controlados por NC - Unidad de carro 3.1 : ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 3.2 : eje X fijo, eje Z controlado por CN Bwjdouhangjpfx Agqsw - Unidad de carro 4.1 : ejes X y Z controlados por NC - Unidad de carro 4.2 : eje X fijo, eje Z controlado por NC - Unidad de carro 5.1 : eje X fijo, eje Z controlado por NC - Unidad de carro 5.2 : ejes X y Z controlados por NC - Unidad de carro 6.1 : ejes X y Z controlados por NC - Unidad de carro 6.2 : ejes X y Z controlados por NC - Contrahusillo en posición 6.1 EQUIPAMIENTO - Control : INDEX C200-4 (Siemens SINUMERIK 840D) - NCU simple - Cargador IEMCA SIR MS32/33/P - Unidad de aceite con bomba HP - Evacuador de virutas KNOLL - Unidad de refrigeración RIEDEL - Evacuación de piezas con transportador en posición 6 - Taladro transversal en las posiciones 3.1 y 4.1

Estado: usado, Torno multihusillo cnc INDEX MS32C Bwodpfxeuhaqbs Agqew

Año de fabricación: 1982, Estado: usado, En buen estado Bsdpfxodq Ug Ij Agqsww

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de husillos : 6 independientes - Paso de barra : 32 [mm] - Velocidad máxima del husillo : 6300 [rpm] - Máquina equipada con 32 ejes digitales - Unidad de carro 1.1 : ejes X y Z gestionados por CN - Unidad de carro 1.2 : eje X fijo, eje Z controlado por CN - Unidad de carro 2.1 : eje X fijo, eje Z controlado por CN - Unidad de carro 2.2 : ejes X y Z controlados por NC Bwedouhaxljpfx Agqow - Unidad de carro 3.1 : ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 3.2 : eje X fijo, eje Z controlado por CN - Unidad de carro 4.1 : ejes X y Z controlados por NC - Unidad de carro 4.2 : eje X fijo, eje Z controlado por NC - Unidad de carro 5.1 : eje X fijo, eje Z controlado por NC - Unidad de carro 5.2 : ejes X y Z controlados por NC - Unidad de carro 6.1 : ejes X y Z controlados por NC - Unidad de carro 6.2 : ejes X y Z controlados por NC - Contrahusillo en posición 6.1 EQUIPAMIENTO - Control : INDEX C200-4 (Siemens SINUMERIK 840D) - NCU simple - Cargador IEMCA SIR MS32/33/P - Unidad de aceite con bomba HP - Evacuador de virutas KNOLL - Evacuación de piezas con transportador en posición 6 - Taladro transversal en las posiciones 3.1 y 4.1

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de husillos: 6 independientes - Paso de barra: 32 [mm] - Velocidad máxima del husillo: 6300 [rpm] - Máquina equipada con 28 ejes digitales - Unidad de carro 1.1: ejes X y Z gestionados por CN - Unidad de carro 2.2: ejes X y Z gestionados por CN - Unidad de carro 3.1: ejes X y Z controlados por CN - Unidad 3.2: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 4.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 4.2: ejes X y Z controlados por CN - 5.1 Unidad de carro: ejes X y Z controlados por CN - 5.2 Unidad de carro: ejes X y Z controlados por CN - 6.1 Unidad de carro: ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 6.2: ejes X y Z controlados por CN - contrahusillo en posición 6.1 EQUIPAMIENTO - Controlador: INDEX C200-4 (Siemens SINUMERIK 840D) - Una NCU - Controlador IEMCA SIR MS32/33/P - Tanque de pulverización: KNOLL AE 1076 * con bomba de alta presión Bjdeuhauyjpfx Agqjww - Evacuador de virutas KNOLL VRF 500 - Evacuación de piezas con transportador en posición 6

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, SERIE AT Máquina de corte con láser de fibra para chapa y tubos metálicos, modelo de nivel básico. Una máquina con dos usos. La serie AT corta tanto chapas metálicas como tubos metálicos. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Mejora de la funcionalidad Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Base de datos experta para corte de alta velocidad La eficiencia del corte con aire aumenta un 37 % al cortar acero al carbono. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Función activa de prevención de colisiones Los cabezales láser de fibra son capaces de detectar obstáculos sobresalientes para reducir eficazmente la tasa de daños y ahorrar en los costos de mantenimiento de la máquina de corte láser. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Bodor Lightning El proceso de perforación ultrarrápido, combinado perfectamente con BodorGenius, completa todo el proceso de perforación justo cuando el cabezal de la máquina de corte láser se desplaza hacia abajo en el eje Z. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Sin vibraciones al cortar chapa delgada El proceso de corte funciona incluso en el borde de las chapas delgadas y garantiza la ausencia de marcas de vibración. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Corte de perfiles en ángulo y canales El corte de perfiles en ángulo y canales es estándar y no requiere instalación adicional. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Búsqueda de bordes en cuatro lados, mayor precisión El método y el algoritmo optimizados de búsqueda de bordes garantizan una mayor precisión de corte y una mejor estabilidad de la máquina de corte láser. Configuración mecánica Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Viga transversal de aluminio reforzado Proceso de estiramiento de ultraalta presión y diseño ligero; la rigidez aumenta un 60 %; el peso disminuye un 20 %; la velocidad de funcionamiento de la máquina de corte láser aumenta un 50 %. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Mesa modular La mesa modular de la máquina de corte, con refuerzos, ahorra tiempo de desmontaje y mejora la comodidad y la rigidez. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Mandril neumático Bwodpfx Ajhtyutsgqew La sujeción de la máquina de corte se vuelve cómoda, fácil y rápida, con un tiempo de sujeción de solo 3 segundos y una alta precisión repetitiva. Software BODORTHINKER BodorThinker BodorThinker es un sistema de control inteligente de alta gama para máquinas de corte láser CNC, que presenta una estabilidad fiable, una instalación y un ajuste cómodos, una producción segura, múltiples funciones y un rendimiento sólido. Con BodorThinker, sus soluciones de corte láser pueden ser modulares, personalizadas, automatizadas e informatizadas. Diseño Ganador del premio de diseño industrial "Oscar del Diseño", uno de los tres mejores premios mundiales de diseño industrial Control remoto Una forma de mango y un sistema de sujeción magnética conveniente le permiten controlarlo con una sola mano.