Perfiladora

INO California 4-4

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, XX100405 Centro de mecanizado CNC de 4 ejes controlados FOM INDUSTRIE FMC 370 Máquina en stock Configuración estándar: - Electromandril refrigerado por líquido de 7 kW y 20.000 rpm (HSK-F63) - Almacén de herramientas de 9 posiciones en el cabezal (HSK-F63) - Dos pares de mordazas neumáticas con posicionamiento a través de la columna móvil - Dos pares de garras de perfil bajo para la sujeción de perfiles anchos Hpodpfjwhrlnjx Ag Rja - Tope de referencia neumático izquierdo - Lubricación por cantidad mínima (MQL) con aceite puro - Depósito de recogida de virutas y residuos en la base - Sistema de protección perimetral con puertas frontales retráctiles de apertura automática - X FLOW (orientación automática de las boquillas de lubricante) - Control: POWER-D - Consola de control móvil - Pantalla de 24" - Programa FST CAM 4 Equipamiento opcional instalado en la máquina: - PR205249 Un par de mordazas adicionales con control independiente Posicionamiento y modificación de mordazas: • Transformación de cuatro mordazas estándar en mordazas con posicionamiento independiente • Transformación de mordazas estándar en mordazas de sujeción adicionales - PR205258 Mecanizado de perfiles pendulares (2 áreas de trabajo, 2 piezas) y de superficies: • Segundo X-FLOW • Tope fijo neumático derecho • Software para la gestión del mecanizado pendular • Dispositivos de seguridad para el mecanizado pendular • Túnel para el mecanizado de perfiles sobredimensionados • Software para la gestión de operaciones de mecanizado sobredimensionadas - PR205253 Dispositivo para la medición de la longitud del perfil - PR205227 Dispositivo para la integridad y medición de la herramienta - PR202971 Software de importación de datos según el protocolo FOM y lector inalámbrico de códigos de barras ópticos y QR - ZP715059 Módulo de fresado 3D personalizado para FST CAM 4 - ZP715010 Módulo para roscado rígido y roscado de persecución - PR205268 Depósitos traseros de recogida de viruta para FMC 370 - PR205271 Sistema de lubricación automática centralizada - PR203389 Depósito trasero de recogida de virutas - PR202975 Juego de herramientas A3/HSK F63 (8 portaherramientas HSKF63, 8 pinzas y 8 fresas HM) - PR204497 Portaherramientas HSKF63 con fresa de Ø 200 x 6 mm - PR203785 Portaherramientas HSKF63 con cuchilla de Ø 200 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, altura total: 860 mm, longitud total: 2.400 mm, ancho total: 1.200 mm, peso total: 920 kg, tipo de ajuste de altura: mecánico, Fabricante: GERD WOLFF Datos técnicos: - Longitud 2400 mm - Anchura 1200 mm - Altura 200 mm - Peso 920 kg - Diámetro del agujero 28 mm - Distancia entre agujeros 100 mm - Espesor del panel: 25 mm Ventajas y propiedades - Proceso de nitruración gaseosa de 3 días - Mayor resistencia a la corrosión - Protección contra la adherencia de salpicaduras de soldadura - Carga máxima - Aumento de la resistencia a la fatiga - Aumento de la resistencia a la fatiga - Descamación fina - Reforzado por costuras soldadas y nervaduras en la parte inferior - Altura óptima de trabajo de 820-865 mm - 6 patas regulables en altura - Con juego de accesorios a juego (opcional) Nuestras mesas de soldadura se fabrican con calidad de fundición HT 300 y se nitruran en una sola pieza después de nitruradas en una sola pieza después del mecanizado. Además, cuentan con una escala fina y precisa grabada mediante tecnología láser. grabado mediante tecnología láser. Para garantizar una estabilidad adecuada, nuestras mesas de soldadura están reforzadas en la parte inferior reforzadas en la parte inferior mediante cordones de soldadura y nervios. (Véanse las ilustraciones) También se someten a un proceso de nitruración gaseosa de 3 días que, entre otras cosas la resistencia a la corrosión, la resistencia a la fatiga y la resistencia a las vibraciones de las mesas. de las mesas. Todas nuestras mesas están equipadas con patas ajustables. El margen de ajuste mínimo es de 620 mm y el máximo de 665 mm. Esto permite una altura de trabajo variable de 820 a 865 mm. Hpsdpfx Ajvbbqnjg Roa Otras dimensiones disponibles: - 1000 x 1000 x 200 - 2000 x 1000 x 200 - 1200 x 1200 x 200 - 1500 x 1000 x 200 - 1500 x 1500 x 200 - 1500 x 2000 x 200 - 2000 x 3000 x 200 - 3000 x 1500 x 200 - 3000 x 2000 x 200 - 4000 x 2000 x 200 Las ilustraciones no corresponden al tamaño original y son meramente ilustrativas. ilustración. Nuestras mesas de soldadura se fabrican para nuestra marca de ventas "GERD WOLLF Maschinenfabrik", de un fabricante de renombre. Mesa de soldadura 3D - Dispositivos de sujeción 3D - Mesa de soldadura de precisión 3D

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 1.395 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1400040877,  Centro de 4 ejes (X,Y,Z,A),  Para el mecanizado económico y eficiente de perfiles de aluminio y perfiles de acero de paredes delgadas,  Versión con husillo de fresado refrigerado por aire,  Todos los procesos de mecanizado como fresado, taladrado y roscado se realizan sobre un perfil estacionario,  Mecanizado suave con todas las herramientas,  El almacén de herramientas simultáneo garantiza tiempos de cambio de herramienta cortos y, como resultado, ciclos de mecanizado óptimos.  El cargador puede equiparse con ocho herramientas,  Sistema operativo Windows  La máquina está equipada con el programa eluCam  Longitud máxima de los campos de procesamiento con procesamiento frontal: 4200 mm  Longitud máxima de campos de mecanizado sin mecanizado frontal: 4320 mm  Medición automática de longitud en ambos lados,  Lector de código de barras,  Almacén de herramientas estacionario (8 ranuras), Hpjdpfxjuc U S Ns Ag Rea

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Airtech Stickstoff representa a la empresa Bodor Laser en Alemania desde hace varios años. Nuestro equipo de técnicos de servicio, bien preparado, monta las máquinas y garantiza la formación en alemán. ¿Está interesado en nuestras máquinas de corte por láser? Entonces esperamos su consulta... Hpjdpfx Agshk E Dvj Rea

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, fuerza de prensado: 320 t, rango de trabajo: 4.100 mm, Como Baykal 320ton x 4metre Cnc Pressbrake Para la venta Marca: Baykal Capacidad: 4metre x 320ton Hpjdpovgc R Hsfx Ag Roa Eje: Eje R y X en el tope trasero - tope trasero de 2 ejes Año: 2022 Control: Esa S660W Completa con utillaje: Multi V inferior así como utillaje segmentado Información técnica: Hasta 12 mm de espesor a 4 metros / Hasta 15 mm de espesor a 3 metros Potencia de plegado: 320 toneladas 5 ejes Longitud de plegado (sobre utillaje) 4100mm Longitud de plegado (entre bastidores) 3550mm Sistema automático de medición de ángulos por láser con realimentación en directo al control CNC para el proceso de plegado más preciso

Estado: listo para usar (usado), Características técnicas RECORRIDO DEL EJE EJE X (longitudinal) (mm) 4300 EJE Y (transversal) (mm) 270 EJE Z (vertical) (mm) 300 ELECTROHUSILLO Potencia nominal máx. (S1) (kW) 5,5 Potencia nominal máx. Hpsdsundg Uopfx Ag Rja Velocidad máx. (rpm) 20000 Conicidad de la herramienta HSK 63F MAGAZINE DE HERRAMIENTAS AUTOMÁTICO Número máx. de herramientas en el almacén de herramientas 4 estándar Número máx. de cabezales de mecanizado angular cargables en el almacén de herramientas 2 Diámetro máx. de cuchilla cargable en el almacén de herramientas (mm) Ø 180 FUNCIONES Operación multipieza CARAS MECANIZABLES Con herramienta recta (cara superior) 1 Con cabezal de mecanizado angular (caras laterales y extremos) 2 + 2 Con herramienta de cuchilla (caras laterales y extremos) 2 + 2 CAPACIDAD DE ROSCADO (con macho sobre aluminio y agujero pasante) Con mandril de compensación M8 Rígido SUJECIÓN DE LA PIEZA DE TRABAJO Número estándar de mordazas 4 Número máx. de mordazas 6 Potencia y motores Enchufe: Trifásico Dimensiones totales Longitud: 5000 mm Anchura: 1300 mm Peso: 2000 Kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Centro de mecanizado con 4 ejes controlados por CNC Para el mecanizado de perfiles de aluminio, PVC y acero Bastidor de la máquina de robusta construcción soldada, con alivio de tensiones y guías de carril endurecidas Hsdpfx Aowrcwpsg Rjpa Cabina de protección en toda la longitud de mecanizado Puerta de seguridad con apertura neumática Husillo de fresado: 3,8/4,6 kW S1/S6 3,0/3,7 Nm S1/S6 Máx. 18.000 rpm, refrigerado por aire Con portaherramientas ISO 30 Con pulverización cíclica de cantidad mínima para las herramientas y control del nivel de llenado Almacén de herramientas: 5 posiciones, en el lado izquierdo de la bancada de la máquina, para herramientas de taladrado, fresado y roscado, cabezales angulares y fresas de disco de hasta Ø 150 mm Sujeción de la pieza: 4 mordazas de perfil neumáticas, rango de sujeción hasta 250 mm Posicionamiento automático mediante dispositivo en el eje Z Posicionamiento de la pieza: Un tope de referencia neumático a la izquierda y otro a la derecha del eje A Recorridos: Eje X: 3500 mm Eje Y: 370 mm Eje Z: 348 mm Eje A: ±90° Velocidades de desplazamiento: Eje X: 70 m/min Eje Y: 30 m/min Eje Z: 30 m/min Eje A 60°/s Rango máximo de trabajo: Eje X: 3270 mm Eje Y: 250 mm a 0°, 116 mm a ±90° en el eje A Eje Z: 170 mm a 0°, 200 mm a ±90° en el eje A Software operativo: CAD/CAM en tecnología 3D (opcional, incluido) Sistema de programación según las normas ISO Funcionalidad: Interpolación lineal y circular en dos ejes (X-Y) Mecanizado de tres caras mediante giro del eje A 90°-0°-90° Mecanizado de caras frontales con fresa lateral Modos de funcionamiento: Una barra perfilada en toda la longitud de mecanizado Dos barras perfiladas con longitud de mecanizado dividida Sistema de lubricación: Lubricación centralizada con control automático para todos los ejes, husillos de bolas y guías Con monitorización de nivel Funcionamiento: Pantalla táctil de 18,5" Ratón y teclado Datos de conexión: Eléctrica: 400 V/50 Hz (trifásica + N + PE), 16 A Cable de alimentación no incluido Neumática: Presión de 6-8 bar Dimensiones y peso: Largo: 5800 mm Ancho: 1640 mm Alto: 2000 mm Peso: 2000 kg Incluye: Software de programación gráfica CM3D/CAD3D Lector de código de barras Conexión de red adicional con mantenimiento/diagnóstico remoto durante 1 año

Estado: listo para usar (usado), Características técnicas centro totalmente automático tipo QUADRA ES205 V04 Almacén de carga de barras o Longitud máxima de barra 7500 mm o Longitud mínima de barra 3000 o 1550 mm o Capacidad de carga con eje 100 mm : 20 bares o Capacidad de carga con eje 200 mm: 10 bares o Peso máximo cargable: 500 kg Unidad de posicionamiento de la barra o Longitud máxima de la barra : 7500 mm o Longitud mínima de barra cargada manualmente 500 mm o Velocidad de traslación del carro: 0,60 m/min Sección de fresado 4 unidades de mecanizado o Taladrado o Fresado o Roscado hasta M8 en espesores de hasta 4 mm (aluminio) o Serrado (aluminio) corte 0/90° y +/- 45 Sierra Sección de evacuación Almacén de piezas acabadas Hpsdoundhfepfx Ag Roa Potencia y motores Potencia: 35 Kw Dimensiones totales Peso: 8420 Kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Datos técnicos Área de trabajo I.M.S. I.U. Área de trabajo eje X: 5515 mm (217") Área de trabajo eje Y: 1620 mm (63¾") Paso de la placa en Y: 1900 mm (74¾") Paso de la placa en Z: 250 mm (9¾") Longitud de la pieza en mecanizado pendular: 2600 + 2600 mm (102" + 102") Velocidad de avance de los ejes X-Y PRO-SPACE: 56 m/min (184 ft/min) Velocidad de avance de los ejes X-Y PRO-SPEED: 78 m/min (256 ft/min) *Para más detalles consulte el layout específico de la máquina. Con motor de 5 ejes, el área de trabajo en Y aumenta a 1680 mm (66") para motor JQX o a 1720 mm (67½") para motor KS/KT. Ancho máximo de la placa cargable para taladrado horizontal, electrohusillo sólo en posición vertical, sin topes de referencia centrales. Datos de instalación I.M.S. I.U. Potencia instalada: 23 - 28,5 KVA Especificaciones eléctricas estándar: 400 V Voltaje, 50 Hz Frecuencia, 3 fases Consumo de aire: 450 Nl/min Consumo de aire comprimido: 4500 m³/h (2650 CFM) Velocidad del aire de extracción: 30 m/s Diámetro de la boca de aspiración: 250 mm (9,8") Nivel de ruido (VSA* / LAV*) - durante el taladrado: 72,2 dB(A) / 74,6 dB(A) - durante el fresado: 74,3 dB(A) / 80,7 dB(A) Norma de referencia: EN ISO 11202:1995 * VSA = sin carga y sin extracción * LAV = en funcionamiento, con extracción Hpedpfx Aoxwht Deg Rsa Ubicación: Nattheim

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL combinan todas las ventajas de los sistemas hidráulicos y eléctricos. Si busca una prensa plegadora rápida, precisa y energéticamente eficiente, BAYKAL es la solución. Las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL permiten un ahorro significativo de energía y combustible, mejoran la eficiencia de plegado, reducen el riesgo de fugas de aceite, reducen los costes de instalación, prolongan la vida útil de los consumibles, mejoran la precisión de plegado, reducen el ruido y mejoran el entorno de trabajo. Hpodpfx Agerq D Nie Rja El sistema de prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL está diseñado con un sistema de servoaccionamiento electrohidráulico individual y servobombas para controlar cada uno de los cilindros izquierdo y derecho. El servomotor controla el caudal de salida de la bomba de aceite según la configuración del programa y, a continuación, controla la velocidad de movimiento y la posición del deslizador, evitando así el estrangulamiento durante todo el proceso. Por lo tanto, toda la energía de la bomba de aceite se suministra al cilindro izquierdo y derecho. Este método de control no presenta pérdida de energía y su efecto de ahorro es muy notable. Con este sistema, el sistema hidráulico funciona según la demanda al accionar el pedal, en lugar de tener una bomba funcionando continuamente. Esto se traduce en un menor consumo de energía que una máquina hidráulica estándar, además de tiempos de ciclo más rápidos y una precisión extremadamente alta. El flujo y la presión de los cilindros de aceite Y1 e Y2 se controlan respectivamente mediante dos conjuntos de servobombas bidireccionales. El aceite de la cámara superior del cilindro se bombea directamente a la cámara inferior a través de la bomba para elevar la viga. La rotación inversa de la bomba bombea el aceite de la cámara inferior del cilindro directamente a la cámara inferior para prensar y doblar la matriz superior. Con capacidades de 100 a 1250 toneladas, la sincronización de los lados izquierdo y derecho de la viga superior de las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL se controla por separado mediante dos conjuntos de servobombas bidireccionales.