Máquina envasadora

Ishida traysealer QX1100 FLEX

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: M272, Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph This Monoblock offers, therefore, a highly specialized solution for bottling still wine in glass containers, designed to meet the needs of technical precision and production continuity for industry operators. GAI manufactured this machine in 2005, and it achieves a filling speed of 1500 bottles per hour, which ensures, in turn, high efficiency for medium-capacity production lines. Filling Specifications of the Used filling monoblock GAI The filling system of the GAI 2405 monoblock, meanwhile, delivers high precision in handling the product, maintaining consistent operating conditions. This model, in particular, uses 12 gravity or light depression filling valves, which effectively prevent turbulence or alteration of the still wine during processing. The filling valves, consequently, stay in a fixed position, reducing the risk of contamination or leaks. Rinsing Section The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph rinsing system includes 12 grippers that perform a cleaning treatment for each bottle. The system, thus, completes rinsing in a single phase, which removes any residual particles inside the containers before filling. This single-treatment configuration, additionally, optimizes processing time and improves overall speed without compromising quality. Capping Features The capping section of this model of Used filling monoblock GAI  supports straight corks and includes one head for cork insertion, which enables the production of still wine in formats of 0.75 L, 1.0 L, and 1.5 L. This feature of operating with straight corks, as a result, ensures adherence to the traditional characteristics of the final product and, in turn, meets specific market demands. Design and Structure The Monoblock features a design that ensures long operational life and easy maintenance. Operators can access each component for cleaning and inspection, allowing for safe and efficient management of the machine. Moreover, the integration of rinsing, filling, and capping sections into a single unit reduces the machine’s footprint, which, therefore, optimizes space in the facility. Production Cycle of the Used filling monoblock GAI This monoblock, likewise, maintains a stable production cycle, limiting fluctuations in temperature and pressure inside the bottles by optimizing control over filling conditions. The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph, as a result, synchronizes each stage of the process, minimizing waiting times and maximizing efficiency. Compatibility and Versatility Fgsdpfovgvcvsx Agteb The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph adapts perfectly to glass bottle production in various formats, with a capacity range from 0.75 L to 1.5 L. This versatility, in conclusion, makes the machine ideal for medium-volume bottling lines, thus optimizing the production process while, indeed, maintaining high-quality standards.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, En venta: Generador de vapor: VEA mod. UNIVEX 25G H13 + sistema de tratamiento de agua y ósmosis inversa BWT -Potencia: 1325 kW -Capacidad: 2500 kg/h Fgjdoucvi Nspfx Agteb -Presión máxima: 13 bar -Temperatura de trabajo: 195°C -Quemador: WEISHAUPT (año de fabricación 2016) -Año de fabricación: 1999 -Documentación completa -Sistema moderno y completo de tratamiento de agua: BWT Etiqueta: Caldera de vapor, Generador de vapor, Caldera industrial, Tratamiento de agua, Quemador de fuel, Instalación de vapor, Industria energética, Sistema automatizado

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta máquina llenadora y cerradora para botellas de vidrio fue fabricada en 2018 por la empresa italiana GAI. El modelo MLE 661 Beer es un monobloque de llenado compacto y preciso, diseñado para cervecerías y productores de bebidas pequeños y medianos. Cuenta con tecnología Pick & Place para tapones de rosca de aluminio a prueba de manipulación (30 x 20 mm) y un sistema electrónico para el ajuste del nivel de llenado, facilitando el cambio de formato. Con una capacidad de hasta 900 botellas por hora, la línea es adecuada para botellas de 0,25 l a 1,0 l. La máquina se encuentra en muy buen estado y está lista para operar. Datos técnicos Sistema de llenado: Isobárico (para cerveza y otras bebidas carbonatadas) Capacidad: 900 botellas/hora Formatos de botella: 0,25 l – 1,0 l Tipo de tapón: Tapones de rosca de aluminio a prueba de manipulación (30 x 20 mm), sistema Pick & Place Ajuste electrónico del nivel de llenado Construcción en acero inoxidable Fedpfexn A R Ejx Agtsgb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Inspección extremadamente rápida y precisa para producción de gran volumen Resolución Z 0,5 µm Rango Z Hasta 30 mm (1,2") Cámaras con visión en ángulo Número de cámaras de megapíxeles 8 cámara ortogonal Fedpfx Agjwkfuujtsgb Resolución 10 µm Campo de visión 50 mm x 50 mm (2" x 2") Velocidad de inspección Hasta 65 cm2/s Software Interfaz de usuario Viscom vVision/EasyPro SPC Viscom SPC (control estadístico de procesos), interfaz abierta (opcional) Estación de verificación Viscom vVerify/HARAN Diagnóstico remoto Viscom SRC (control remoto por software) (opcional) Estación de programación Viscom PST34 (opcional) Sistema informático Sistema operativo Windows® Procesador Intel® Core™ i7 Manipulación de PCB Dimensiones de la placa de circuito impreso: 508 mm x 508 mm (20" x 20") Altura de transporte 850 - 950 mm ± 20 mm (33,5" - 37,4" ± 0,8") Ajuste de ancho automático Tipo de transporte Transporte de vía única Sujeción neumática de PCB Espacio libre de transporte superior 50 mm (2") Distancia de transporte inferior 45 mm (1,8"), hasta 85 mm (3,3") opcional; 40 mm (1,6") con soporte para PCB Otros datos del sistema Unidad de posicionamiento/manipulación Motores lineales síncronos Interfaces SMEMA Requisitos de alimentación 400 V (otros voltajes a pedido), 3P/N/PE, 8 A, Presión de trabajo de 4 a 6 bar Dimensiones del sistema: 994 mm x 1565 mm x 1349 mm (39,1" x 61,6" x 53,1") (ancho x alto x profundidad) Peso 720 kg (1587 lbs)

Estado: muy bueno (usado), Tenemos un túnel de retracción BECK HV600 disponible aquí. Fodshcdhlopfx Agtogb Es completamente revisado con nuevos rodillos y todo. ¡Funciona como nuevo!

Estado: listo para usar (usado), Los tapones corona se introducen manualmente en la canaleta, la máquina coloca el tapón corona en la botella y lo presiona. Fjdpofh Dlrofx Agtogb

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, compuesto de: -Intercambiador de placas SIGMATHERM (superficie de intercambio 21,5 m2) -Depósito de impulsión de 1200 l -Bomba de producto Hilge con válvula de regulación manual -Bomba de circulación de agua caliente Hilge -Depósito de expansión de 500 l -Intercambiador de haz de tubos -Estación reductora de aire comprimido -Cabina de control con cuadro eléctrico. Máquina (complemento): Sistema de calentamiento de zumos para pasteurización Fedpfxevcqy Us Agtsgb Capacidad: 100 hl/h Presión de funcionamiento admisible PHE: 16 bar Presión de prueba 20,8 bar Superficie de intercambio térmico: 21 m2 Longitud: 5,6 m Anchura: 2 m Altura: 2,4 m Manejo / control: armario de distribución con botones de mando Material: Acero inoxidable Construcción básica: Bastidor Equipamiento: 2 x depósitos; intercambiador de calor de placas; intercambiador de calor de haz de tubos; 2 x bombas de producto; tecnología de medición, sensores y control, diversas válvulas y otros accesorios

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Envasadora de huevos Staalkat FP292 Año 2010 Fjdpfx Agovf Rv Uetogb 72.000 huevos por hora En muy buen estado de funcionamiento

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Nueva máquina llenadora en caliente de hasta 4500 Lt/h Introducción: Esta máquina llenadora es una opción totalmente fiable para operaciones de embotellado. Con una velocidad nominal de aproximadamente 4500 litros por hora, este sistema ofrece un rendimiento constante y una versatilidad inigualable para una amplia gama de productos. Descripción de la maquinaria: La nueva máquina llenadora en caliente de hasta 4500 Lt/h consta de una llenadora con 20 grifos, cada uno equipado con una pajita de 22 mm de diámetro. Además, todos los componentes en contacto directo con el líquido están meticulosamente fabricados en acero inoxidable 316, lo que garantiza la máxima higiene y resistencia a la corrosión. Una bomba específica canaliza el líquido eficientemente hacia la llenadora, mientras que la inclusión de botellas falsas facilita la limpieza a fondo de los grifos. La campana, regulable en altura mediante accionamiento eléctrico, permite adaptarse a envases de diferentes tamaños. Además, la velocidad de rotación de la máquina se puede variar mediante un inversor, lo que permite un control preciso del proceso de llenado. Los pistones mecánicos para la elevación de botellas, guiados con precisión, garantizan un llenado preciso y uniforme. Fabricada íntegramente en acero inoxidable, la llenadora está reforzada con medidas de seguridad que rodean su perímetro, protegiendo así a los operarios durante la operación. Además, la entrada de botellas, ingeniosamente ubicada desde la izquierda, optimiza el flujo de trabajo. Actualmente configurada para botellas de vidrio, la maquinaria se adapta perfectamente a envases rígidos de PET. Equipada con una válvula mecánica dedicada exclusivamente al llenado, el sistema garantiza un control del proceso meticuloso y fiable. Especificaciones técnicas del equipo: Año de construcción: 2024 Velocidad nominal: aproximadamente 4500 litros por hora Materiales: acero inoxidable 316 Peso: 900 kg Voltaje: 380 voltios trifásico más neutro, 50 Hz Aplicaciones y compatibilidad: Fjdpevgvu Sefx Agtsgb La nueva llenadora Hot Fill de hasta 4500 Lt/h 20 R., diseñada para envases con tapas de rosca, ofrece un llenado a baja presión, ideal para jugos, licores o aceites. Actualmente configurada para frascos de boca ancha, se adapta perfectamente a botellas. Cabe destacar su capacidad para dos tamaños de frascos distintos. Conclusión: En resumen, la nueva llenadora DAL TOSO, con un caudal de hasta 4500 Lt/h, representa una solución fiable y versátil para las operaciones de embotellado. Con un rendimiento constante, un diseño higiénico y flexibilidad operativa, este sistema se erige como una vía excepcional para optimizar la producción y garantizar la calidad del producto final.

Año de fabricación: 2004, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Vendiendo de producción en curso 1Juki FX-1 y 2 piezas Juki FX-2. Si tiene alguna pregunta, hágamelo saber. Fjdpfx Agsvk R H Rjtjgb