Máquina de planchar

Jensen 800-1/27

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Falzmaschine / Folding Machine  Stahl TF 78/6-4-2 16 Seiten Falzmaschine / Plegadora de 16 páginas Año de fabricación / Año 1991 Rundstapelanleger / Alimentador de pila redonda Formato mín. 140 x 180mm - máx. 780 x 1200mm Iijdpjuq Sp Aefx Aggsg Gramaje del papel 40-250 g/m2 Tipo de plegado: 6 hebillas - 4 hebillas - 2 hebillas Entrega SAK 66 Online-Video-Inspección por Skype-Video Estaremos encantados de recibir su visita - más máquinas en Stock Disponible de inmediato - Puede ser inspeccionado En Stock Emskirchen / Nuremberg - Se puede probar

Año de fabricación: 2022, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible un pasteurizador de paso Pietribiasi Michelangelo Srl sin usar y todavía embalado en su caja original. Caudal de leche: 1500 l/h, caudal de nata (hasta un 40% de grasa): 750 l/h, temperatura de entrada: 6°C, pasteurización a 68/74/88°C, temperatura de salida: 6°C, capacidad del depósito de compensación: 100 l. Equipado con bomba centrífuga para producto y limpieza, compartimento adicional y grupo de agua caliente, intercambiador de calor de placas de construcción interna robusta en AISI304, placas de intercambio térmico especiales Sondex Dinamarca en AISI316, superficie por placa: 0,08 m², volumen de paso por placa: 0,21 dm³, juntas especiales de nitrilo snap-on sin adhesivo, presión de prueba hidráulica: 8,0 bar, temperatura de ensayo: 110°C, recuperación de calor: 85%, perfil de temperatura 6-68/74/88-6/33/45°C - 4 secciones, calentamiento final para salida de queso/yogur: 33/45°C. Medios: aprox. 3000+3000 l/h de agua caliente a 92°C, aprox. 3000 l/h de agua fría a 2°C, retención en caliente durante 15 s, ejecución en acero inoxidable AISI304, sistema de conmutación del producto al depósito de presalida mediante válvula neumática de conmutación en cuanto la temperatura de calentamiento cae unos 2°C por debajo del valor nominal, 2 generadores de agua caliente para pasteurización y calentamiento final, circuito cerrado, módulo para alimentación automática de agua, instalación automática de suministro de agua caliente, vaso de expansión, bomba, intercambiador de calor soldado. Documentación disponible. Es posible concertar una visita in situ. Ijdpfxoyln D Ts Aggeig

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 generador de vapor flash usado ----- Fabricante: CERTUSS Tipo: Junior Capacidad: 600 kg/h Potencia térmica máxima: 436 kW Presión de funcionamiento: 16 bar Capacidad de agua: 42,5 l Presión de prueba: 57 bar Marcado CE: CE 0035 Año de fabricación: 2006 Iiedpfx Agowra S Rsgsg Equipado con quemador de gas Certuss, línea de control de gas, armario de control montado en el cuerpo de la caldera, bomba de agua de alimentación y los accesorios de agua gruesa y fina existentes.

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Ulma Atlanta flowpacker Iodpfxet Uw Eqj Aggjig -

Estado: bueno (usado), Hervidor de cocción Auriol M500VBEX De serie 3429 Isdponbd S Tjfx Aggeig Inoxidable, 500l de capacidad, con camisa de vapor, emulsionador con motor montado en la parte inferior, emulsionador de 120mm de diámetro, velocidad variable, inclinación automática para descargar, sobre células de carga, 3Ph

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Se dispone de una planta completa de caldera de vapor de baja presión Viessmann. 1) Unidad de condensado Viessmann TWA-T LS 0,9, presión máxima de trabajo: 0,1 bar, presión de prueba: 0,2 bar, temperatura máxima: 110°C, volumen de agua: 400 l. 2) Unidad dosificadora Schweizer-Chemie EMP 2,5 l E60. 3) Generador de vapor Viessmann Vitoplex 100-LS, año de fabricación: 2019, potencia térmica nominal: 460 kW, capacidad de vapor: 700 kg/h, volumen de agua: 960 l, presión de trabajo: 1 bar, presión de prueba: 4,8 bar. 4) Cuadro de control Viessmann Vitocontrol HS. 5) Acumulador de vapor/Depósito de presión Viessmann RBS/1 1000 So. Vapor, volumen del espacio envolvente/tubular: 990 l/17 l, presión máxima de servicio del espacio envolvente/tubular: 10 bar / 2,5 bar, temperatura máxima de servicio del espacio envolvente/tubular: 95°C / 130°C, presión de prueba del espacio envolvente/tubular: 13 bar / 4 bar. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Iijdpsx Uq Uusfx Aggog

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, FKI Babcock Robey Lincoln Caldera de vapor (2 unidades) Fabricante: FKI Babcock Robey Modelo: Lincoln Iodpfsya Naljx Aggsig Tipo de calefacción: a gas Potencia: 5237 kW Capacidad de vapor: 8000 kg/h Quemador: DBL BD6-6 (año 2017) Potencia del quemador: 18,5 kW Cuadro de control: desconectado Peso de una unidad: 18.000 kg Dimensiones totales: 7000 x 3500 x 3600 mm La caldera de vapor FKI Babcock Robey Lincoln es un equipo industrial diseñado para la generación de vapor para procesos tecnológicos en plantas de producción. Gracias a su alta potencia y capacidad de 8000 kg de vapor por hora, es ideal para instalaciones que requieren una fuente de calor estable y confiable. La caldera está equipada con un sistema de calefacción a gas y el quemador DBL BD6-6 del año 2017, lo que garantiza una combustión eficiente y económica. Su robusta construcción y peso considerable aseguran durabilidad y operación segura en condiciones industriales.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Cortadora y picadora Marel Treif Puma 700 E/EB (HS). En estado excelente, casi como nueva. Adquirida por una fábrica propiedad de una gran cadena de supermercados, pero ha estado almacenada durante muchos años. No estoy seguro si ha sido utilizada alguna vez. Iiedsx Dcpgspfx Aggjg

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para pequeños productos lácteos 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques Lactofreeze y una bomba de recepción. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda hacia los tanques, donde permanece fría. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite la transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con una sección de retención y sistemas auxiliares, todos con una capacidad de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta rápidamente la leche y la mantiene a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. Luego, el separador GEA WESTFALIA, con una capacidad de 3.000 L/h, realiza la separación de la crema. Simultáneamente, el homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, aumentando la estabilidad de la emulsión y evitando el ascenso de la crema. Fermentación y coagulación Tras el tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. En paralelo, una vasija de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques aseguran una estructuración proteica óptima para yogur, queso y productos de crema cultivada. Procesamiento y drenaje del queso Después de la coagulación, la Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una vasija de 500 litros con tamiz de drenaje y dos mesas de drenaje del queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de forma eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero mientras aseguran el cumplimiento sanitario. Además, su diseño facilita la limpieza y la prevención de la contaminación cruzada. Operaciones de envasado Una vez que los productos están listos para el envasado, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. En primer lugar, un dosificador semiautomático dosifica leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, el dosificador de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a hasta 1.800 unidades por hora. Mientras tanto, la máquina rotativa de etiquetado de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas delanteras y traseras en vasos cilíndricos. Es importante que la máquina garantice un alineamiento y una adhesión consistentes. Codificación de la fecha, control térmico y empaquetado final Iiedsw Ahg Rjpfx Aggsg Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto mediante una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Las utilidades térmicas incluyen una caldera de combustible sólido de 115–150 kW (2014) con dos bombas de transferencia. Al mismo tiempo, un tanque de agua helada (5.000 L, 2014) y una unidad de e...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1996, Línea para bollería Rondo Compactline - usada - año de fabricación: 1995-96 - componentes: mesa de trabajo Compactline, calibrador, estación de corte, estación de humidificación, inyector de relleno, rodillo, estación de enrollado, guillotina, mesa de recogida, 4 rodillos de corte, 3 decoraciones - longitud: 7,70 m - estructura de acero inoxidable - control manual - máquina de producción Iedpfx Aeyglg Ueggjig - revisión general disponible bajo pedido - recogida en almacén - precio a consultar