Lijadora de banda ancha

Kündig TECHNIC-BOTOP-5 1350-XREEd.R

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 55.771 h, horas de láser: 35.157 h, potencia del láser: 3.200 W, espesor de chapa (máx.): 20 mm, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 8 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 150 mm, velocidad de posicionamiento: 140 m/min, precisión de posicionamiento: 0,02 mm, año de la última revisión: 2024, longitud de avance eje X: 3.000 mm, longitud de avance eje Y: 1.500 mm, longitud de avance eje Z: 150 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, unidad de refrigeración, El láser está en funcionamiento, disponible para inspección y pruebas. Revisado periódicamente y en buen estado técnico. Espejos completamente reemplazados en 2024. Laodpfx Asv Hxbbja Rsd

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La serie TR es una máquina de corte por láser para tubos, enfocada en el procesamiento de tubos pesados. Utiliza un bastidor horizontal tradicional con alta capacidad de carga y una estructura de pórtico móvil, lo que le permite adaptarse a diversas condiciones de corte complejas. Se utiliza ampliamente en vigas de construcción, procesamiento de tuberías e industria de estructuras metálicas. Máquina de corte láser para tubos y perfiles de gran tamaño. Hasta diámetro Perfil H hasta Longitud de tubo o perfil hasta 12 metros Cabezal láser según el espesor del material. Potencia: 3-12kW Longitud máxima de la materia prima: 12.500 mm Diámetro de tubo redondo: Φ70-Φ680mm Lado de tubo cuadrado: □70*70-□480*480mm Lasdjmxl S Aspfx Aa Rsd Aceleración máxima: 0,5G El precio es EXW (stock en Europa), incluye cargado en camión. Transporte, instalación, puesta en marcha, formación y contratos de servicio anual disponibles bajo solicitud por un coste adicional. La instalación y la formación siempre son realizadas por nuestro equipo de servicio altamente cualificado en 3 ubicaciones en Europa: Países Bajos, Alemania y Rumanía. Vendedor oficial CNC Top Ten bv Coevorden, Países Bajos

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 44.675 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, recorrido del eje Z: 140 mm, velocidad del cabezal (máx.): 60.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 9.000 rpm, peso de la pieza (máx.): 800 kg, ancho de la mesa: 860 mm, carga de la mesa: 1.500 kg, recorrido eje W: 635 mm, Equipamiento: documentación / manual, Completamente revisada y en perfecto estado, según las especificaciones y precisión originales. 6 ejes X-Y-Z-C-U Mesa rotativa CNC de 7.º eje con contrapunto opcional Control: Fanuc 15 MB Husillo de rectificado 60S, velocidad de 9000 a 60 000 rpm Sistema Hi-Cut con carcasa completa Diesenadora rotativa de formas CBN con husillo Fischer y muela de diamante Dr. Kaiser Esta máquina está funcionando y puede verse en nuestras instalaciones de Gals, Suiza. Garantía de 6 meses Se ofrece envío, instalación y formación. Ledpfx Ajwb Db Usa Road

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12.860 mm, ancho total: 4.806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3.000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D Ljdpfx Aaox Dmdhj Rsad • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Efi Vutek H5 Bajo contrato de servicio desde la instalación en 2021. Configuración: 8 colores + blanco Por 9.000 € adicionales podemos incluir RIP Caldera V18 con driver y perfiles, y 100 litros de tintas, 20 litros por color CMYKW. (valor de 14.000 €) Productividad: 109 planchas por hora En producción. Lodjxanwzepfx Aa Road El precio incluye desmantelamiento y carga en camión. Fotos y vídeos disponibles bajo solicitud. Para información técnica adicional, consulte el folleto adjunto.

Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Calandra laminadora Klieverik con pocas horas de funcionamiento. Aprox. 100 horas. La máquina puede ser inspeccionada en las instalaciones. Estado como nueva. La máquina nunca ha funcionado en producción en serie. Venta en las instalaciones. Ljdpfx Aaehd N Dae Read

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Nueva máquina Año de construcción: 2024 SOLICITUDES DE BÚSQUEDA DE AUTOMÁTICA: Le rogamos que comprenda que no ofrecemos esta nueva máquina fuera de nuestra área de ventas en Alemania (área de Renania-Meno y Renania del Norte-Westfalia). Estas consultas no serán respondidas. CONSULTAS DE MACHINESEEEKER: Le rogamos que comprenda que no ofrecemos esta nueva máquina fuera de nuestra área de ventas en Alemania (área de Renania-Meno y Renania del Norte-Westfalia). Estas consultas no serán respondidas. Equipamiento y datos técnicos: Laodpfxjw Naane Aa Red El Maestro lleva la molienda al punto. Contiene la esencia de nuestros 75 años de experiencia en tecnología de rectificado. Esto significa que combina todas las características esenciales para la producción rápida y confiable de superficies perfectas desde el primer momento. Nada más, nada menos. El modelo principal, el Kündig Master, está equipado con un rodillo de calibración y una unidad de almohadilla de lijado y presenta un diseño probado que garantiza décadas de alta precisión de lijado, y todo esto en un generoso ancho de trabajo de 1350 mm. A bordo también hay una unidad de control que permite alcanzar el objetivo de forma rápida y sencilla. Las unidades de lijado: una combinación probada Las unidades de lijado se basan en la combinación probada de rodillo de calibración y almohadilla de lijado. Para garantizar una guía segura de la pieza de trabajo, hay un rodillo de presión de acero accionado por resorte paralelo en la entrada de la máquina y rodillos de presión de goma entre las unidades de rectificado. Unidad de calibración (R): La unidad de calibración es un rodillo de contacto de caucho ranurado de dureza probada. Es ideal para tareas de calibración, incluso con gran arranque de viruta si es necesario. El nivel del rodillo de contacto se puede ajustar de forma continua para compensar el espesor del grano abrasivo insertado. Plato lijador segmentado (E): Con el equipamiento E-Plus, la unidad de lijado fino dispone de un plato lijador segmentado, controlado electrónicamente, con un ancho de escaneo de 35 mm en lugar de la versión neumática. Esto permite un rectificado fino aún más preciso en la zona del borde de las piezas de trabajo. La presión del borde de los segmentos de rectificado se controla automáticamente, pero también se puede ajustar con precisión en la pantalla táctil para influir aún más exactamente en el rectificado alrededor de los bordes de la pieza de trabajo. También aquí el cambio del revestimiento deslizante de grafito es rápido y sencillo. El equipamiento - En pocas palabras Construcción: El Master no tiene nada que envidiar a nuestras otras series de modelos en cuanto a robustez y durabilidad. Cuenta con la misma construcción sólida que hace que todas nuestras máquinas sean una inversión inteligente y está diseñada para ofrecer resultados de molienda precisos incluso después de muchos años de uso. Ajuste del cabezal: Desde hace más de tres décadas equipamos nuestras máquinas exclusivamente con ajuste del cabezal. ¿Por qué? Aunque su construcción es más compleja que la del ajuste de mesa, también es mejor en muchos aspectos. La máquina puede manejar pesos de piezas más elevados, mantiene su precisión de forma más fiable y tiene la ventaja de una altura de trabajo constante. Dimensiones de la pieza de trabajo: El ajuste de la parte superior, es decir la apertura de paso, está motorizado y se puede ajustar con precisión a través de la pantalla táctil. La altura máxima

Estado: nuevo, Sistema de pintura Cefla Lajdpfx Aaswhbrwj Red

Estado: muy bueno (usado), Carga de paneles a 15 ciclos por minuto, con rodillos motorizados. Laedpjhv Sttefx Aa Rod Cargador.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), horas de funcionamiento: 1 h, Máquina para el lavado de cajas y cestas. Túnel de lavado y secado controlado por PLC para la limpieza de piezas. Principio de funcionamiento: se trata de una máquina patentada a nivel mundial que cuenta con un procedimiento especial para el lavado y el secado. (Número de patente: 2016/02545) Una vez que la cesta (o la pieza, como un KLT, una caja, etc.) se coloca sobre el transportador de carga, una unidad especial la bloquea y la introduce en el túnel de lavado (carga automática), y, una vez que la cesta está dentro de la máquina, comienza el lavado por pulverización. La cesta gira 360 grados sobre su propio eje durante el lavado y el secado. El movimiento de rotación proporciona un lavado y un secado perfectos de las piezas. Todo el proceso de lavado está controlado a través de un PLC. La máquina cuenta con 2 unidades de lavado, 2 unidades de enjuague y 1 unidad de secado. Ledpsd Izzxsfx Aa Road Tiempo de ciclo: 30 segundos por cesta o caja KLT. Dimensiones externas de la máquina: 12500 mm (largo). Dimensiones de la cesta: 600 x 400 mm, altura (ajustable): máx. 280 mm. Calentamiento: calentamiento eléctrico con resistencias. Bombas de lavado: bombas de lavado de acero inoxidable de alta resistencia. Válvulas de llenado automático de líquidos y control del nivel de líquido para todos los depósitos. La máquina se fabricará según sus especificaciones técnicas. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más detalles.