Kardex Shuttle XP 500

KARDEX REMSTAR SHUTTLE XP 500

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Ahora tenemos dos unidades Kardex Shuttle XP 500 del año 2002 en buen estado disponibles. Estos módulos de elevación vertical (VLM) son una excelente solución para ahorrar espacio y mejorar la eficiencia del almacenamiento. Cada bandeja tiene 2650 mm de ancho y 864 mm de profundidad y puede soportar hasta 485 kg. El sistema ayuda a acelerar los tiempos de selección y aumenta la productividad mediante el uso de manipulación automatizada y configuraciones de bandejas flexibles. Este es un modelo confiable y en el futuro podremos ofrecerle tanto servicio técnico original como repuestos. Especificaciones de la máquina: Fabricante: Kardex Remstar Año de fabricación: 2002 Pgodpswl Inmofx Amvjp Modelo: SHUTTLE-XP-500-2650x864 Altura: 7.000 mm Ancho módulo de elevación vertical/bandeja: 2.980 mm / 2.650 mm Profundidad módulo de elevación vertical/bandeja: 3.074 mm / 864 mm Número de bandejas: Aprox. 21 bandejas por elevador Peso máximo por bandeja: 485 kg Electrónica: 3/N/PE 400 V, 3 x 17 A

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Presión de trabajo: 13 bar, caudal: 17,07 m³/min, potencia del motor: 90 kW, velocidad del motor: 3480 rpm, peso: aprox. 1750 kg. El convertidor de frecuencia de la máquina está defectuoso. Es posible realizar una inspección in situ. Psdpoxmkc Tefx Amvegp

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Ofrecemos a la venta un Kardex Shuttle XP 500 del año 2016. La máquina ha sido sometida a un mantenimiento regular por Kardex desde su instalación y siempre se ha utilizado en un entorno limpio y bien mantenido. Como resultado, se encuentra en muy buenas condiciones. El módulo de almacenamiento vertical está equipado con 38 bandejas, cada una de las cuales mide 2.450 mm de ancho y 864 mm de profundidad, lo que proporciona un área de almacenamiento total de 63,5 m². Con una altura total de 6.050 mm, la máquina es adecuada para una amplia gama de aplicaciones en almacenes y entornos de producción. La máquina también está equipada con un puntero LED que indica la ubicación correcta para la recogida de artículos. Esto ayuda a aumentar la velocidad de recogida y reduce el riesgo de errores. Para utilizar esta función, la máquina debe estar integrada con un sistema ERP o un sistema de gestión de almacenes (WMS). Información técnica: Pgsdpfx Aozlymlemvsp Año de fabricación: 2016 Modelo: SHUTTLE-XP-500-2450x864 Altura de la máquina: 6.050 mm Ancho de la máquina: 2.780 mm Profundidad de la máquina: 3.072 mm Ancho de la bandeja: 2.450 mm Profundidad de la bandeja: 864 mm Número de bandejas: 38 Peso máximo por bandeja: 360 kg Electrónica: 3/N/PE 400 V, 17 A

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Cuatro unidades Kardex Shuttle XP 500 de 2022 en venta. Las máquinas han sido mantenidas regularmente por el fabricante desde su instalación y se encuentran en muy buen estado. Los módulos verticales de almacenamiento cuentan con bandejas de 4.050 mm de ancho y 813 mm de fondo. Este es el modelo estándar más ancho de Kardex, lo que ofrece un gran espacio de almacenamiento ocupando muy poca superficie en planta. Las máquinas tienen una altura de 4.950 mm, por lo que son una excelente opción para edificios con techos bajos que desean aumentar su capacidad de almacenamiento. Cada bandeja proporciona aproximadamente 3,3 m² de espacio de almacenamiento. Con unas 35 bandejas por máquina, cada unidad ofrece cerca de 115 m² de almacenamiento. En conjunto, las cuatro máquinas proporcionan alrededor de 460 m² de superficie útil, ocupando solo 52 m² en planta. Cada bandeja soporta hasta 320 kg, lo que proporciona una capacidad de carga total de hasta 11.200 kg por máquina con 35 bandejas. Es posible añadir más bandejas si se requiere. Todas las bandejas tienen bordes de 75 mm de altura. Las máquinas están en estado excelente y son ideales para empresas que buscan maximizar la capacidad de almacenamiento de manera eficiente en el espacio. Información técnica: Año de fabricación: 2022 Modelo: SHUTTLE-XP-500-4050x813 Altura de la máquina: 4.950 mm Ancho de la máquina: 4.380 mm Profundidad de la máquina: 2.972 mm Ancho de bandeja: 4.050 mm Fondo de bandeja: 813 mm Número de bandejas: Aprox. 35 por máquina Carga máxima por bandeja: 320 kg Electrónica: 3/N/PE 400V, 23A Podsy R U Nzspfx Amvegp

Estado: nuevo, Capacidad de carga en kg 1000 kg Alcance 4000 mm Altura 3000 borde inferior del voladizo Altura total de la columna 3790 mm Alcance de giro 270 grados Peso total aprox. 525 kg Descripción: - Alimentación del carro - Cable de arrastre, comba del cable aprox. 800 mm - Manejo desde el pasillo mediante mando colgante incl: - Polipasto eléctrico de cadena ABUS - Polipasto de cadena tipo GM 4 1000.5-2, 2 caídas - pintado en color azul tráfico RAL 5017 - Capacidad de carga 1 tonelada - Recorrido del gancho 3000 mm - Posición más alta del gancho 2442 mm - Base de cálculo FEM 9.901 - Grupo motriz 2m / M5 - Elevación, 2 etapas (polos conmutables) 1,3 / 5 m/min - Potencia de elevación 0,22 / 0,9 kW - Ciclo de trabajo 60 % ED - Conmutación 360 c/h Protección contra sobrecarga El sistema de grúa cumple los requisitos de la Directiva sobre máquinas 2006/42/CE y la normativa UV actualmente vigente DGUV regulación 52 (antes BGV D6). incluye : - Barras de anclaje L200 (juego) tamaño LS 200 - compuesto de 8 piezas M27 mm x 800 mm con 1 plantilla de acero (500/8) - para la fijación de cimientos, incl. accesorios bajo fundición Pjdpfjxak Hxsx Amvegp Para alinear la pluma giratoria, debe preverse un espacio de montaje entre la base de la columna y el suelo del edificio. El hueco de montaje debe rejuntarse después de aprox. 4 semanas de funcionamiento de la grúa. El hueco de montaje debe ser rejuntado por el cliente después de aprox. 4 semanas de funcionamiento de la grúa. La figura muestra un sistema de grúa similar

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1994, número de máquina/vehículo: SN1744271, grúa puente ± 11.550 mm x 5.000 kg Pgedpfx Amev Ipvxevsp

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Fuerza de punzonado: 220 kN Potencia del láser en vatios: 4000 Recorrido: - Eje X: 2500 mm - Eje Y: 1250 mm Capacidad de corte en acero estructural: 8 mm Capacidad de corte en acero inoxidable: 8 mm Capacidad de corte en aluminio: 6 mm Peso de la pieza de trabajo: 280 kg Peso de la máquina: aproximadamente 24.000 kg Dimensiones: 10130 x 8898 x 2328 mm Accesorios: - Cajas de herramientas - Quickset - Quickpad - Amplio paquete de herramientas - Armarios con cajones para herramientas Horas de funcionamiento: - Máquina en funcionamiento: 8.184 h - Punzonadora en funcionamiento: 6.550 h - Láser en funcionamiento: 6.606 h - Haz en funcionamiento: 1.023 h Equipamiento estándar: - Incluye cinta transportadora de la serie Dorner 2200 - Mesas con rodillos que se mueven con la máquina - Almacén lineal para estaciones de herramientas y mordazas de sujeción - 22 estaciones de herramientas, 3 mordazas de sujeción - Pedal para cerrar las mordazas - Tapa para piezas de punzonado de 500 x 500 mm, incluyendo sensor - Recipiente para virutas - 2 recipientes para piezas buenas (lado de punzonado y lado de láser) - Primer llenado de aceite hidráulico - FocusLine - NitroLine - FastLine - Eje Xp e Yp adicionales - Cilindro de expulsión para piezas cortadas con láser - Tapa rápida para piezas cortadas con láser de 500 x 500 mm, incluyendo sensor Pgsdpjy D T S Ujfx Amvjp - Plataforma de corte láser elevable - Plataforma de corte láser elevable - Detección de conos de escoria Láser TRUMPF: - Láser de CO2 TruFlow 2700, incluyendo LensLine y función StandBy optimizada - Soplador turborradial sin mantenimiento - Excitación de alta frecuencia - Control del láser TASC Cabezal de corte: - Cabezal de corte con lente de 170 mm - Dispositivo universal de cambio rápido (UTI) con conexión de bus - ControlLine Cabezal de punzonado: - Cabezal de punzonado electrohidráulico - Soporte hidráulico para herramientas individuales con rotación de 360° - Bloqueador programable (activo/pasivo/reajuste) - Compensación de la longitud de la herramienta - Lubricación por pulverización del punzón - Extracción de residuos de punzonado - Monitoreo del nivel de aceite para el sistema de formación de roscas y la lubricación de las herramientas Control: - Control abierto basado en Rexroth IndraMotion MTX - Pantalla TFT a color de 15 pulgadas - Teleservicio a través de Internet - Desconexión automática - Plan de producción Transferencia de datos: - Interfaz USB - Conexión de red RJ45 Seguridad: - Marcado CE - Barreras de luz de doble haz - Desconexión rápida del sistema hidráulico - Detección de deformaciones - Cálculo del nivel de llenado en la consola de punzonado Programación: - Programación de taller ampliada Equipamiento adicional: - Cabezal de corte con lente adicional de 130 mm de distancia focal - 1 función MultiTool - 1 función MultiShear - 1 función de formación de roscas, incluyendo contador de roscas - 1 función de marcado/ranurado rápido Herramientas: 2 x MultiTool de 10 posiciones 1 x MultiTool de 5 posiciones 1 x MultiTool de 5 posiciones EasyType 5 x Herramientas para formación de roscas 1 x MultiShear 1 x Herramienta de calibración 1 x Escariador 2 x Rebordeadora Machuelos para roscas M3 – M8 Cono de centrado, superior e inferior Herramientas de ajuste para 1,5 y 2 mm Diversas herramientas de avellanado y avellanado conformador

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Diámetro de rueda - máx. 700 mm Módulo - máx. 10 (18) Módulo - mín. 1 Diámetro de mesa 530 mm Velocidad máxima de la mesa 350 rpm Distancia entre ejes 50 - 680 mm Peso de la pieza 4.000 kg Recorrido axial 1.000 mm Ajuste tangencial 300 mm Ángulo de giro máx. +/- 45 grados Podpfjyv Ipfox Amvsgp Potencia de accionamiento 32 kW Velocidad del husillo 3.500 - 12.000 rpm Diámetro de herramienta 320 mm Requisito total de potencia 80 kW Peso de la máquina aprox. 25,00 t

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, ALIMENTADOR DE ALAMBRE PROFESIONAL CON MOTOR SERVO CA PARA SOLDADURA LÁSER Y TIG Alimentador de alambre profesional Citronix con tecnología de servo – esto significa que utiliza un motor servo CA para el accionamiento, lo que permite una alimentación de alambre extremadamente precisa incluso a bajas velocidades, así como la posibilidad de ajustar la longitud de retracción del alambre en milímetros ("mm"), y, después de que el material se enfríe, permite volver a empujar el alambre (el paso más pequeño es de 0,1 mm). Esta característica es fundamental en la soldadura láser y supone una ventaja respecto a los alimentadores procedentes de Asia, ya que en esos equipos la función de retracción y avance del alambre se controla por tiempo, resultando en que la punta del alambre nunca regresa exactamente al punto de inicio tras la retracción. El alimentador de alambre Citronix está diseñado para controlar no sólo el proceso de alimentación del alambre, sino también para gestionar (activar/desactivar) tanto la fuente láser como la válvula magnética del gas. Esta es otra diferencia importante respecto a otros fabricantes, ya que en la mayoría de máquinas de soldadura láser no existe tecnología de soldadura por puntos; de este modo, si se desea soldar chapas por puntos, se puede ajustar el tiempo de pulso y el alimentador de alambre controlará también la fuente láser. El alimentador de alambre ofrece 4 modos de funcionamiento: 1. soldadura continua con alimentación de alambre; 2. soldadura continua sin alimentación de alambre; 3. soldadura por puntos sin alimentación de alambre; El alimentador dispone de 200 memorias programables: los parámetros definidos pueden guardarse bajo una ubicación que puede nombrarse con cualquier combinación alfanumérica, facilitando el uso. Pgodpfx Amsmk S Slsvjp Asimismo, hemos desarrollado un pedal que, una vez conectado al alimentador de alambre, permite regular la velocidad de alimentación, funcionando como un acelerador de vehículo. Por ejemplo, si se programa una velocidad máxima de 10 metros por minuto en la pantalla y se pisa el pedal a fondo, la velocidad será de 10 m/min (o la que se haya ajustado); si se presiona a la mitad, la velocidad será la mitad. Esta función es útil para operadores que trabajan sentados. Si no se requiere el pedal, el alimentador puede instalarse para encender y apagar el proceso de soldadura mediante un botón en la antorcha. El pedal es opcional y su precio adicional es de 400 EUR. Revisar las imágenes del monitor para ver todas las funciones y parámetros ajustables. El alimentador de alambre Citronix puede utilizarse tanto para soldadura láser como para soldadura TIG; se ha incorporado un filtro para evitar chispas HF. El rango de diámetro de alambre admisible es de 0,8 a 2,4 mm. Actualmente, el menú está disponible en inglés, alemán, húngaro y serbio. Ofrecemos una amplia gama de equipos de soldadura de desarrollo propio: equipos MIG MAG digitales y por software, MIG PULS SINÉRGICOS, también para soldadura robotizada con monitor táctil, TIG AC/DC con pantalla táctil, cortadoras plasma digitales, electrónica para control de bombas de agua a alta presión, dosificador de arena para corte con chorro de agua, y reguladores de altura de tensión (THC) con pantalla táctil. Nos dedicamos intensamente a la innovación y el desarrollo, le invitamos a conocer nuestros demás productos. Si es fabricante y desea discutir posibles colaboraciones, también comercializamos know-how.

Estado: muy bueno (usado), CARGADOR A PUENTE con DOBLE ESTACION DE CARGA Sistema vacio (con su pompe) N. 2 Columnas verticales de soporte de la traviesa superior N. 1 Traviesa horizontal superior (para el desplazamiento del carro móvil) N. 1 Carro móvi motorizado al cual hay conectados brazos horizontales N. 2 Rodillo al suelo para la entrada de las pilas de paneles a el Cargador Mesa de rodillos motorizada (que recibe los peneles del Cargador) Cuadro eléctrico y de mando separado Rejillas metálicas de protección y seguridad perimetral Capacitad de trabajo (ciclos/minutos) 16 (ca.) Min/max grosor del tablero mm 10 / 50 (ca.) Tamaño mínimo de los paneles mm 250 x 320 (ca.) Tamaño max de los paneles mm 1300 x 3000 (ca.) Potencia instalada Kw 30 Pgodpfofi Tg Hjx Amvop