Rectificadora cilíndrica

Karstens Generalüberholt K19 CNC 650

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 390 mm, longitud de giro: 550 mm, diámetro de giro: 350 mm, agujero del husillo: 90 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.500 rpm, velocidad del husillo (min.): 5 rpm, recorrido eje X: 240 mm, recorrido del eje Z: 580 mm, potencia del motor del husillo: 18.500 W, altura total: 1.755 mm, longitud total: 3.130 mm, ancho total: 1.643 mm, avance eje X: 24 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 4.800 kg, diámetro de giro sobre corredera de cama: 550 mm, diámetro exterior del revestimiento: 203 mm, anchura central: 668 mm, altura central sobre carro transversal: 315 mm, nariz del husillo: A2-6, Diámetro de barra (máx.): 76 mm, fabricante de controles: Fanuc, modelo de controlador: Fanuc 21i-TB, Doosan Puma 240C (modelo de 2012): Torno CNC de alta resistencia con guías tipo cajón. Breve descripción Se ofrece a la venta un torno CNC Doosan Puma 240C, modelo de 2012, listo para la producción. Esta máquina es una herramienta de trabajo fiable y robusta, que cuenta con un sólido bancada de hierro fundido de una sola pieza y guías tipo cajón tradicionales, diseñadas para trabajos de corte pesado y una excelente amortiguación de vibraciones. Equipado con el paquete "C" Big-Bore de fábrica, este torno combina una capacidad de mandrino grande de 8 pulgadas con una capacidad de barra de 3 pulgadas de diámetro, lo que lo convierte en una opción ideal para talleres con una amplia variedad de trabajos y aplicaciones de torneado de tamaño mediano. Puntos clave para los compradores Diseño compacto: Ofrece una gran rigidez gracias a las guías tipo cajón sin ocupar demasiado espacio en el suelo. Nedpezluq Esfx Af Hjwn Alta capacidad de procesamiento de barras: Permite trabajar con barras de hasta 3 pulgadas de diámetro, igualando la capacidad de materiales de máquinas de clases mucho más grandes. Precisión de las guías tipo cajón: Ofrece una vida útil excepcional de las herramientas y una excelente amortiguación para cortes de desbaste agresivos en aleaciones resistentes.

Estado: usado, Unidad de mesa de una fresadora de pórtico DROOP & REIN Placa de sujeción con ranuras en T de fundición gris Unidad de mesa con placa de sujeción y carril-guía muy sólido Superficie de sujeción de la mesa 5500 x 2000 mm Distancia de desplazamiento de la placa de sujeción de la mesa aprox. 3100 mm Altura de la mesa 1050 mm Carga de la mesa: máx. 20 toneladas Husillo de bolas: Ø 100 mm Paso de rosca: 20 mm (arranque simple) - Mesa de procesamiento guiada de forma muy estable sobre la bancada - Cubierta telescópica metálica de la guía - procede de una fresadora de pórtico DROOP & REIN - Movimiento longitudinal de la mesa mediante husillo de bolas y servomotor SIEMENS - Superficie de sujeción con 11 ranuras en T de 28 mm - Accionamiento mediante servomotor SIEMENS 1FT6134-6AB71-1AG2 con encoder IC200448S/R (RN 000 B25) Longitud total 9500 mm Anchura 2000 mm Altura total 1050 mm peso propio 28 toneladas buen estado Nwodpfxothuzpe Af Hjn

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Distancia entre puntas : 1000 [mm] - Altura de punta : 175 [mm] - Orientación de la mesa : 9 [°] - Cabezal de rueda universal - Dimensiones de la rueda izquierda : 400 x 50 x 127 [mm] - Potencia motor : 3 |kW] - Velocidad del husillo : 1500 / 1700 / 2200 - Orientación del cabezal portamuelas : 270° (3 x 90 °) - Agujero para husillo interno : 90 [mm] - Orientación del cabezal portapiezas : 180 [°] - Velocidad del husillo : 20 - 400 [Rev./min] - Cono interior del husillo : Morse 5 - Potencia motor : 0,9 |kW] - Cono interno del contrapunto : Morse 4 - Recorrido de la caña del contrapunto : 30 [mm] - Dimensiones : 2860 x 1680 x 1670 [mm] - Peso de la máquina : 2500 [Kg] EQUIPAMIENTO - Alimentación automática (desbaste, acabado y retroceso) Nwjdpfx Afjxy S A Io Hon - Contrapunto hidráulico - Depósito de lubricación con filtro de papel - 1 husillo de rectificado interior - 1 soporte de diamante - 2 gafas de dos botones - 1 gafa de tres botones - 1 juego de tacos de entrenamiento - Varios soportes de muelas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: G551-1586, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 770 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 16.000 rpm, posición del cabezal de fresado: Horizontal, carga de la mesa: 1.000 kg, peso total: 22 kg, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, GROB G550 / G551 – Centro de mecanizado de 5 ejes con depósito de herramientas TM167 y sistema de carga Schuler LoadMaster LMC 900. Precio a consultar. Condiciones marco importantes: Tenga en cuenta que la venta de esta máquina solo es posible bajo las siguientes condiciones: • Venta exclusiva a usuarios finales/empresas de fabricación (no se permite la reventa a distribuidores); se requiere un perfil de empresa correspondiente. • Venta solo dentro de Alemania o de la UE. • Inclusión de una cláusula sobre uso dual en el contrato de compra (obligatorio por ley). Condiciones de venta/entrega: • El desmontaje, la extracción y el transporte corren por cuenta y bajo el riesgo del comprador. • El comprador se encarga del personal, las herramientas y los equipos de transporte. El personal solo puede trabajar con el equipo de protección personal adecuado y solo puede utilizarse personal cualificado. Datos técnicos Fabricante: GROB-WERKE GmbH & Co. KG Modelo: G550 / G551-1586 Tipo de máquina: Centro de mecanizado universal de 5 ejes Año de fabricación: 2015 Control: Siemens Sinumerik 840D Ejes: 5 Interfaz de herramienta: HSK-A63 Velocidad del husillo: 16.000 min⁻¹ Potencia del husillo: 35 kW Horas de funcionamiento del husillo: aprox. 19.125 h Eje X: 800 mm Eje Y: 770 mm Eje Z: 500 mm Sonda de medición: Renishaw Presión del sistema de refrigeración: 70 bar Gestión de herramientas Depósito de herramientas adicional GROB TM167 Año de fabricación: 2021 167 posiciones de herramientas adicionales Número total de posiciones de herramientas: 287 Totalmente integrado en el sistema Automatización Sistema de carga Schuler Automation LoadMaster LMC 900 Año de fabricación: 2015 Sistema de cambio de paletas lineal 9 posiciones de paletas Control Beckhoff/TwinCAT El sistema está completamente operativo y listo para funcionar. Estado Nwodpfezxf Hksx Af Hjn La celda de fabricación se encuentra en buen estado, procedente de producción en curso. La máquina tiene un número de horas de funcionamiento del husillo relativamente bajo y está equipada con un depósito de herramientas adicional TM167 instalado en 2021. Según el operador, no se conocen defectos. El sistema es ideal para la fabricación automatizada de componentes exigentes de 5 ejes en los siguientes sectores: • Ingeniería mecánica • Industria automotriz • Industria aeroespacial • Ingeniería médica • Fabricación de herramientas y moldes Alcance del suministro • Centro de mecanizado GROB G550 / G551 • Depósito de herramientas adicional GROB TM167 • Sistema de carga Schuler LoadMaster LMC 900 • 9 paletas • Documentación Inspección Posibilidad de inspección previa cita. La máquina se puede inspeccionar con la energía conectada. Ubicación: Alemania / Waiblingen Si está interesado, estaremos encantados de recibir sus comentarios para coordinar los detalles. Palabras clave: GROB G550, GROB G551, centro de mecanizado de 5 ejes, Siemens 840D, TM167, depósito de herramientas, Schuler LoadMaster, LMC900, automatización de paletas, HSK63, centro de mecanizado CNC, centro de mecanizado de 5 ejes.

Estado: reacondicionado (usado), Rectificadora cilíndrica sin centros MONZESI ROSSI MONZA 1500 en proceso de revisión y reequipamiento eléctrico/electrónico completo Electrónica Siemens con pantalla táctil, motor sin escobillas en Z (diámetro de la pieza) y rueda reguladora (RPM ajustables), motor paso a paso en el incremento de rectificado de la muela, compensación automática del tamaño después del rectificado de la muela Diámetro de la muela 350 mm * 610 mm Esta máquina se puede inspeccionar en nuestro almacén en Gussago BS Italia Rectificado por inmersión El proceso de rectificado por penetración se utiliza para mecanizar piezas con superficies laterales escalonadas o perfiladas, como agujas de boquillas, válvulas, cruces de muñones, ejes de engranajes y motores eléctricos. Las tecnologías posibles incluyen el rectificado por penetración recto o en ángulo, el rectificado por penetración en producción única o múltiple, el rectificado por penetración en varias operaciones que se ejecutan simultánea o consecutivamente, o el rectificado por penetración oscilante. El rectificado pasante se utiliza para el mecanizado de piezas no perfiladas, como rodillos cilíndricos y cónicos, anillos, barras y correderas hidráulicas. El proceso de rectificado es muy productivo y se utiliza principalmente para la producción en serie y en masa de piezas de precisión. Nwsdpfsmmqirsx Af Hjn

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: PRJ065955, TALADROSA DE MESA ALZMETALL, capacidad de taladrado en acero: 12 mm. Nsdpfxslub Rde Af Hjwn Portaherramientas: B16, cono exterior, recorrido del husillo: 40 mm, voladizo: 200 mm, diámetro de la columna: 50 mm, superficie útil de la mesa de la máquina: 300x240 mm, con ranuras en T de 2 x 12 mm x 80 mm, distancia entre el husillo y la placa base, mín./máx.: 110/250 mm, avance manual, altura de la máquina sin opciones: 670 mm, peso neto: 64 kg. - Velocidad de giro, ajustable de forma continua: 250-5000 rpm. Equipamiento de serie: Pantalla TFT-LCD de 5 pulgadas con función táctil: entrada manual del valor deseado de la velocidad del husillo, visualización del valor real de la velocidad, indicador integrado de la profundidad de taladrado con función de transferencia del punto cero mediante pantalla táctil, escala virtual de la profundidad de taladrado en la pantalla, indicadores del estado de la máquina y advertencias en la pantalla, información de servicio, idioma de funcionamiento seleccionable: DE/EN/FR/ES/IT/NL/RU. Motor de corriente alterna, 230 V, 50 Hz, enchufe de conexión montado, longitud del cable: 2 m, tres pulsadores separados para giro a la derecha, giro a la izquierda y parada. Frenado del husillo mediante función de frenado, protección del husillo con protección eléctrica, interruptor principal con cierre, pulsador de emergencia (con bloqueo) para parada de emergencia, ajuste de la velocidad de giro de forma continua mediante potenciómetro, grado de protección IP54, protección del husillo con protección eléctrica, pintura: pintura estructural DD, blanco señal RAL 9003, PANTONE 7545c, negro. Incluye las siguientes opciones: Lámpara de máquina LED, posición 12. Plazo de entrega: disponible en el almacén de Waiblingen Beinstein.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, DMG Mori M2 Pro, Año de fabricación 2023 / Puesta en marcha 2024, Control Siemens Sinumerik ONE, Recorridos X/Y/Z de 1100/550/510 mm, Dimensiones de la mesa 1400 x 600 mm, Nwedpfeza Apajx Af Hen Cambiatools automático para 24 herramientas, Velocidad de avance en ejes lineales X/Y/Z de 24 m/min, Cono de herramienta SK 40, Velocidad del husillo hasta 12.000 rpm, Extractor de virutas, Kit de palpador de medición Renishaw, Pistola pulverizadora de refrigerante, Techo de cabina, Refrigeración interna de alta presión de 20 bar, Lavado de bancada a través de función M, Paquete Job Shop para SIEMENS SINUMERIK ONE, Preparación mecánica para separador de neblina de aceite Ø 150 mm, Paquete para 4º eje, Mesa rotativa LEHMANN EA-520.L, con sujeción de husillo automática, Altura de centros: 180 mm, Contrapunto compacto y estable con gran rodamiento de rodillos, Preparado para sujeción automática, Presión máxima hidráulica permitida: 220 bar, Puente de sujeción de acero L/A 600/270 mm, Placa base de acero, Paquete tropical, Unidad de refrigeración activa para el armario de control, Aire soplado externo e interno (a través del centro del husillo) activable mediante función M, Manivela electrónica externa, Opción de software - Importación DXF, Máquina con 2100 horas de uso del husillo.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 580 mm, agujero del husillo: 82 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 870 mm, peso total: 4.000 kg, montaje del husillo: MK 5, Torno convencional Marca: Geminis Modelo: GE 870 Potencia: 12.5Hp Distancia entre puntos: 4.000mm Diámetro máximo sobre bancada: 870mm Nwodpfsyc Rylox Af Hsn Diámetro máximo sobre escote: 1.100mm Diámetro máximo sobre carro: 580mm Longitud escote: 340mm Paso de caña: 82mm Velocidades: 18 (16-1250) Ancho del carro: 620mm Contrapunto: Cono morse 5 Incluye: - Plato 3 garras 310mm garras interiores, exteriores y blandas - Plato plano 700mm - Luneta cerrada 360mm - Contraplato DIN para plato 330mm - Plato / Accesorio principal 500mm - Engranajes varios para diferentes tipos de roscas Peso: 4.000kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, altura pico: 180 mm, ancho total: 1.650 mm, longitud total: 4.900 mm, altura total: 1.800 mm, peso total: 3.900 kg, Longitud de rectificado 1500 mm Nedpfx Afowm Rqgj Hewn Altura del centro 180 mm Peso aproximado de la máquina. 3,9 toneladas Requisito de espacio aprox. Largo: 4900 x 1650 x 1800 m

Estado: usado, Diámetro de rectificado: 350 mm Longitud de rectificado: 1500 mm Altura entre puntos: 175 mm Diámetro de la muela abrasiva: 400 mm Ancho de la muela abrasiva: 50 mm Diámetro del orificio: 127 mm Cono del husillo de la pieza de trabajo: MK5 Velocidad del husillo de la pieza de trabajo: 20-400 rpm Cuerpo del husillo de la pieza de trabajo, con posibilidad de inclinación: 360° Cuerpo del husillo de rectificado, con posibilidad de inclinación: 180 + - ° Velocidad del husillo de rectificado: 1500, 1700, 2200 rpm Avance por pasos: 0-40 mm/Ø Avance continuo: 0-40 mm/Ø Mesa, con posibilidad de inclinación: ±6,5° Recorrido longitudinal de la mesa: 1530 mm Velocidad de la mesa: 0,02-6 m/min Peso de la pieza de trabajo entre puntos: 130 kg Recorrido transversal máximo: 270 mm Peso máximo de la pieza de trabajo (en voladizo): 130 kg (incluye sujeción) Portaherramientas interno: 80 mm Portapinola del contrapunto: MK 3 Recorrido de la pinola: 30 mm Consumo total de energía: 6,5 kW Peso de la máquina: aprox. 3,05 t Espacio requerido: aprox. 4 x 2 m Revisada según las directrices de Kellenberger Incluye un sistema de control nuevo, moderno y preparado para el futuro. Foto de una máquina ya entregada con opciones especiales. -El funcionamiento a través del panel táctil es muy sencillo. -La simbología en el panel de control es prácticamente idéntica a la del sistema de control original, por lo que no es necesario un período de adaptación. -Función de diagnóstico con indicación de mensajes del PLC y de las entradas/salidas digitales. -Función de ajuste que se puede ampliar o modificar según los deseos del cliente. -Posibilidad de orientar el soporte del husillo de la pieza de trabajo, según los deseos del cliente. -Nuevo valor máximo de avance: 40 mm, que se puede ampliar aún más, según los deseos del cliente. -Pantalla digital en 2 ejes. Resolución del eje X: 0,5 μm. Opciones: -Encoder con pantalla digital en el cuerpo del husillo de la pieza de trabajo. -Encoder con pantalla digital en el cuerpo del husillo de rectificado (no permite el ajuste de altura con el husillo). -Nuevo y robusto dispositivo de rectificado interno, diámetro 80 mm o 100 mm. -Aumento de la altura entre puntos hasta un máximo de 225 mm. Nwsdjuxftrepfx Af Hsn -Regulación de velocidad para el husillo de rectificado. Incluye: -Herramienta de manejo. -Manga de sujeción para el portabrocas. Otros accesorios disponibles bajo petición. La máquina dispone de un sistema de avance controlado electrónicamente en el eje X con accionamiento de motor paso a paso. Movimiento longitudinal y rápido de la mesa, con accionamiento hidráulico. Versátil para diversas aplicaciones en la producción, tanto para el rectificado exterior como interior, o para el rectificado exterior, de superficies planas e interior en una sola sujeción de las piezas. Posibles opciones: -Ciclos de ajuste semiautomáticos para el rectificado exterior e interior. -Compensación automática del ajuste. -Control de medición. La máquina herramienta no cumple, en la actualidad, con los requisitos básicos de seguridad y protección, tal como se establece en la BetrSichV 2015. La elevación del objetivo de protección mínimo requerido se determinará mediante una evaluación de riesgos según la BetrSichV.