Rectificadora cilíndrica

Kellenberger KEL-VARIA

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), número de ejes: 4, Esta KELLENBERGER Kel-Varia UR 175/1000 de 4 ejes fue fabricada en 1997. Cuenta con un dispositivo de rectificado interno con un eje B inclinable y un eje C para el rectificado fuera de la ronda, complementado con un sistema de filtro de banda. Considere la oportunidad de comprar esta rectificadora cilíndrica KELLENBERGER Kel-Varia UR 175/1000. Contacte con nosotros para más información. Equipamiento adicional Isdpsx T Dg Isfx Ah Ijtb • Sistema de filtro de banda Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Dispositivo de rectificado interior con eje b para cabezal rectificador inclinable y eje c para rectificado fuera de circunferencia Más información Altura central x distancia central: 175 x 1.000 mm Completo con accesorios estándar, equipo eléctrico Para corriente trifásica 3 x 400 voltios, 50 Hz. Color de la máquina: GRIS OSCURO NCS 7502B combinado con AZUL NCS Paquete de software KEL-ASSIST 90 PLUS Accesorio de rectificado interior con plato de 80 mm de diámetro Accesorio de muela abrasiva derecha, 400 x 50 mm de diámetro Dispositivo de lubricación por neblina de aceite para husillos HJN Microajuste en el contrapunto Plato de tres garras en espiral, 160 mm de diámetro Dispositivo de reavivado en la mesa superior Porta diamante pivotante 9,5 mm Sensor de entrada MOVOMATIC Juego de amortiguadores de vibraciones Juego de lubricante para el llenado inicial Eje C controlado por CNC

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Diámetro de molienda 350 mm Longitud de rectificado 1000 mm Altura del centro 175 mm Requisito de espacio aprox. 3,6/3,5 metros Fotografías de máquina idéntica con altura central de 225 mm. Base: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Iedpfx Aeuxfucsh Iotb Cabezal de rectificado UR con T1-T2-T3 Equipamiento básico: -Diámetro de muela de rectificado T1 de 500 mm -Diámetro de muela de rectificado T2 de 400 mm -Eje B continuamente variable, alta resolución -Dispositivo de medición Marposs para medición de herramientas -Posicionamiento longitudinal activo -GAP en T1 y T2 de ELASO sin contacto integrado en la interfaz de control -Equilibrado semiautomático de ELASO integrado en la interfaz de control -Contrapunto con retracción manual -Cabezal de pieza de trabajo MK5 con montaje cónico corto DIN 55026 -Dispositivo de rectificado interno accionado por correa Opciones con coste adicional: - nuevo cabezal de pieza de trabajo de alta precisión con accionamiento de par - Dispositivo de rectificado interior para husillos de alta frecuencia de diámetro 120mm -Husillo de rectificado interior HF Fischer MFM-1224/42/31 D-21 -Husillo HF con portabrocas HSK 24.000 rpm con sensor GAP integrado. (El tiempo de entrega) -Eje C controlado por CNC - Rectificado no circular -husillo roscado hidrostático en x -Nueva unidad hidrostática con solo 1 bomba y acumulador de presión Por tanto, una mejor eficiencia energética. -Monitoreo del contenido de agua en el sistema hidrostático -Succión Otras opciones disponibles bajo petición Revisión mecánica: -Máquina completamente revisada según el protocolo de medición de Kellenberger -Nueva cabina de fácil mantenimiento. -Repintado Revisión eléctrica: -Nueva y moderna máquina rectificadora cilíndrica CNC con control Superficie de rectificado redonda BEMA -Armario de control de nueva construcción -Nueva tecnología de accionamiento -Sustitución de todo tipo de cables eléctricos, presostatos Berus, etc. -Nuevas escalas de vidrio absolutas en x y z -Nuevo codificador absoluto (eje B) Gobierno: El software de molienda consta de una licencia básica y varias opciones que dependiendo del equipamiento de la máquina. Base del software - Rectificado pendular externo e interno - Rectificado por inmersión exterior e interior - Rectificado de caras exteriores e interiores - Rectificado de caras internas y externas por inmersión - Rectificado de péndulo de cono externo e interno - Rectificado de radios exteriores e interiores, rectificado de radios en muela. - Rectificadora de péndulo semiautomática - Ceros de piezas de trabajo - Ceros de muelas abrasivas - Medición de los diamantes de acondicionamiento - 2 diamantes en forma - 1 rollo con forma de diamante o rollo de aderezo (se requiere rollo de aderezo) - Rodillo formador (se requiere rodillo de acondicionamiento) - 3 cómodas planas - Correcciones - Medición de la posición Z (se requiere sonda) - Sonda GAP (se requiere dispositivo de pulido) OPCIONES con cargo extra: Perfil de software de rectificado por inmersión: - Rectificado de perfiles exteriores e interiores por inmersión con muela de perfil Software de rectificado de perfiles: - Rectificado de perfiles exteriores e interiores con disco recto Software de rectificado de roscas: - Rectificado de roscas exteriores e interiores de una o varias entradas con rosca en el desct entrenado. Revestimiento de ruedas de una y varias ranuras. Ángulo de flanco libre Seleccionable. Software de rectificado de roscas trapezoida

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Diámetro de rectificado: 350 mm Longitud de rectificado: 1000 mm Altura de puntos: 175 mm Iodpfxsyatx Sj Ah Istb Máquina parcialmente reacondicionada con protocolo de medición según tolerancia de máquina nueva NUEVO control Eckelmann ENC con software de rectificado BEMA Eje B controlado numéricamente Dispositivo de rectificado interior, diámetro 80 mm Muela izquierda diámetro 400 mm Muela derecha diámetro 300 mm Husillo de rectificado interior HJN 828 Contrapunto hidráulico Microajuste Sistema de medición KEL SET

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, 2 x rectificadoras cilíndricas Kellenberger tipo: kel varia, año de fabricación 1997 y 1995. Datos técnicos y más fotos bajo consulta. Itjdsx T A Iwopfx Ah Iob

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1.265 h, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, diámetro de giro: 4 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Tornos automáticos Citizen serie R dedicados al mecanizado de diámetros pequeños. Esta máquina se utiliza muy poco (15 800 piezas cortadas). Año de fabricación: 2013. Con alimentador de barras ASP-04. Isdpsvtancofx Ah Ietb No se aplica el IVA si las ventas se realizan fuera de Turquía.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Diámetro de rectificado: 350 mm Longitud de rectificado: 1000 mm Altura de centros: 175 mm Ijdpfx Ahexyadas Istb Reacondicionada general en 2013 Cabezal porta-pieza reforzado Eje B de velocidad continua Contrapunto Sin el plato ni la luneta de la foto Control Kelco 90 La máquina se puede inspeccionar bajo tensión en el cliente hasta enero de 2026 inclusive.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 16.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 650341, Año 1999 con Fanuc 18 TB - 3 ejes XZB Marposs E30/E20 País de fabricación: Suiza (CH) Voltaje: 400V/50Hz/3ph Dimensiones: 410x220x190 cm Peso neto de la máquina: 5000 kg CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Control numérico: Fanuc 18TB Parte intermedia Itedpfxow T Tb Hs Ah Ieb Parte intermedia fija: cabeza rectificadora R Parte giratoria con indexado manual 2,5°: R / RS / UR / URS -210° a +30° Parte giratoria con indexado automático 2,5°: R / RS / UR / URS -210° a +30° Eje B, resolución 0,1'': R / RS / UR / URS -210° a +30° Cabezal portapiezas estándar Ángulo de giro: -10° (+100°) Velocidad del husillo (continua): 6 – 600 rpm Cono interior: CM5 Manga de reducción: CM5/CM4 Cono exterior corto: DIN 55026 / Gr.5 Par máximo permitido: 160 Nm Redondez garantizada para trabajos de mandrinado Estándar: 0,5 µm Opción: 0,2 µm Peso de la pieza entre puntos: 150 kg Contrapunto Cono: CM4 Recorrido de la manga: 50 mm / 2° Opción: desplazamiento micrométrico con corrección (Ø +/- 150 µm) Datos de muelas Diámetro 300 mm: 27 m/s Diámetro 400 mm: 35 m/s Diámetro 500 mm: 45 m/s Cabeza de rectificado UR Potencia: 9,2 kW / 12,5 HP Montaje de muela izquierda máx.: Ø 500 x 80 mm Muela derecha adicional máx.: Ø 400 x 63 mm Dispositivo de rectificado interior: husillo HJN 828 Mesa inferior (eje Z) Distancia entre puntos: 1000 mm Recorridos máximos: 1150 mm Velocidad máxima: 15 m/min Resolución máxima: 0,1 µm Mesa superior Distancia entre puntos: 1000 mm, giro: 0 a 9° Carro de rectificado (eje X) Recorrido máx.: 320 mm Velocidad máx.: 7,5 m/min Resolución máx.: 0,1 µm Neumática Conexión mínima: 6 bar Consumo de aire: aprox. 0,6 m³/h Líquido refrigerante Presión maxima de conexión: 3 bar Espacio requerido (versión 1000): 3600 x 2000 mm Salvo error u omisión, las especificaciones técnicas se proporcionan sin compromiso.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de torneado CNC con cargador de barras Fabricante: Miyano Tipo: ABX-64SYY Año de construcción: 2011.06 Control: Fanuc 31i-B Datos técnicos: Itodpfx Ahowdh U Ro Iob Longitud de la pieza de trabajo SP1/SP2: 118 mm/125 mm Diámetro de la varilla: 64 mm Diámetro de giro: 165 mm Número de revólveres: 2 Velocidad: 6.000 rpm Peso de la máquina: 11.000 kg

Estado: usado, La KELLENBERGER KEL-VARIA R175 x 1500 es una rectificadora cilíndrica CNC diseñada para alta precisión, máxima exactitud y funcionamiento fiable. Capacidades: altura de centros 175 mm, distancia entre centros 1500 mm, eje Z 1650 mm, peso máximo de la pieza 150 kg; muelas abrasivas de Ø500×80 mm (agujero 203 mm) o Ø400×63 mm (agujero 127 mm); recorrido del husillo de rectificado máximo 320 mm. Datos técnicos: velocidades de la muela regulables sin escalonamiento de 1000 a 2150 rpm (velocidad periférica 45 m/s); avance 7500 mm/min; cabezal de pieza orientable -10/+100° con 8–800 rpm; carga admisible 160 Nm; motor del husillo de rectificado 7,5 kW, motor del cabezal de pieza 2 kW; alimentación 3×400 V 50 Hz; avance rápido 15 m/min; peso aprox. 6000 kg; dimensiones 4700×2300×2000 mm; aire comprimido 6 bar. Accesorios: instalación de refrigeración, sistema de filtrado de papel, palpador táctil MARPOSS, juego de muelas abrasivas, contrapunto rotatorio, juego de puntas, juego de arrastres, juego de galgas de garganta, iluminación, 2 armarios de herramientas, contrapunto con ajuste fino, extracción de niebla/refrigerante, portapinzas. Cumple estrechas tolerancias. Itsdoxx U S Aopfx Ah Ijb

Estado: usado, KELLENBERGER KEL-VARIA 2RU 225/1500 es una rectificadora cilíndrica CNC diseñada para ofrecer alta precisión, exactitud y fiabilidad. Datos técnicos: altura de centros 225 mm, distancia entre centros 1500 mm, diámetro máximo de rectificado 432 mm, peso máximo de la pieza 150 kg; muelas: izquierda 400×63×127 mm, derecha 500×80×127 mm. Velocidad de la muela 1000–2150 rpm (45 m/s); husillo de la pieza 8–800 rpm, cono Morse 5, carga máxima permitida 160 Nm. Contrapunto con cono Morse 4, recorrido de la caña 50 mm, presión 200–700 N; conexión eléctrica 3×400 V 50 Hz. Accesorios: KEL-ASSIST 100, MOVOMATIC, KEL-SET, MOVOMATIC C25, KEL-BALANCE, refrigeración interna de precisión, filtro de papel, plato magnético de Ø400 mm, afilador, soporte de diamante. Adecuada para tolerancias estrictas en los sectores automotriz, relojero, construcción de herramientas, aeroespacial y tecnología médica. Isdpfx Ahjxx U Hao Istb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas Itedpfx Ahsul Efmj Isb - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Diámetro de rectificado: 450 mm Longitud de rectificado: 1000 mm Altura de centros: 225 mm Foto de máquina ya suministrada con un alcance similar: - Gran mantenimiento - Geometría de mesa restaurada - Repintado parcial en el interior Equipamiento de muela IZQUIERDA: 400x63x127 mm (estándar) Equipamiento de muela DERECHA: 300x40x127 mm Dispositivo de rectificado interior Ø120 mm para husillos de alta frecuencia (HF) Iodpfx Asxzk Nish Istb Control CNC KELCO 120 Eje C para rectificado no circular, Kel-Poly EJE B: eje B controlado por CNC KELCO 120: velocidad constante 35 m/s o 45 m/s Husillo de rectificado interior de alta frecuencia Unidad de operación para husillos MFV y MFZ Retroceso hidráulico de la contrapunta SIN ajuste micrométrico en la contrapunta Insertos de pinola con resorte Refrigeración sobre la mesa Cabezal de pieza estándar MK 5 DIN 55026 tamaño 5" Ajuste micrométrico para el cabezal de pieza estándar Dispositivo de diamantado bajo la mesa Posicionamiento longitudinal activo KELPOS, MARPOSS, montado en la cabeza de rectificado Sistema de medición de herramientas KELSET, MARPOSS Sensor de contacto MARPOSS Control de medición MARPOSS Minialsar preparado Filtro de banda de papel

Estado: usado, Distancia entre puntos 1000 mm Altura de puntos 250 mm Eje B Precisión 0.1 " Marca CNC Kelco Modelo CNC 90 Dimensiones muela rectificadora izquierda (od x id x ancho) Ø400 x Ø127 x 63 mm Dimensiones muela rectificadora derecha (od x id x ancho) Ø400 x Ø127 x 50 mm Giro del cabezal portapiezas -30º +120º Cono cabezal portapiezas MK 5 Peso Máx. de la pieza de trabajo entre puntos 150 Kg Cono contrapunto MK 4 Recorrido caña contrapunto 50 mm Velocidad tangencial máx. 32 m/s Husillo de rectificado interior de alta frecuencia Ø120 mm Marca husillo de rectificado interior de alta frecuencia WARNER modelo K 3.000 Iodpfxjxmg Ekj Ah Ijtb Potencia motor principal 7.5 Kw Potencia total 26.5 Kw Recorrido max. eje Z 1.150 mm Velocidad max.eje Z 15 m/min Giro mesa de trabajo 0º a 9º Recorrido max. eje X 320 mm Velocidad max.eje X 7.5 m/min Largo 3600 mm Ancho 2000 mm Peso aprox 5.000 Kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 810 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 800 mm, diámetro de giro: 320 mm, potencia del motor del husillo: 25.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, agujero del husillo: 73 mm, recorrido eje X: 210 mm, recorrido del eje Y: 110 mm, recorrido del eje Z: 810 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 20 m/min, avance rápido eje Z: 50 m/min, velocidad de giro (máx.): 6.000 rpm, CNC FANUC MSX-701 / MAPPS IV CAPACIDAD Diámetro de rotación en el banco: 800 mm Diámetro de rotación en el carro transversal: 800 mm Diámetro máximo de giro: 320 mm Diámetro de torneado estándar: 200 mm Distancia máxima entre puntas: 1.130 mm Longitud máxima de giro: 810 mm Dimensiones máximas de la pieza: 300 mm CARRERAS Torreta eje X 1 y 2: mm 210 Torreta eje Y 1 y 2: mm +65 / -45 Torreta eje Z 1 y 2: mm 810 Cabezal eje B 2: mm 920 HUSILLO PRINCIPAL Velocidad máxima de rotación: 5.000 rpm Potencia del motor (30 min/funcionamiento continuo): kW 25/22 Diámetro máximo de la barra de trabajo: 65 mm Agujero del husillo: mm 73 Diámetro del husillo en el cojinete delantero: mm 120 Conexión del husillo: JIS A2-6 Resolución del eje C: 0,001 grados CONTRAHUSILLO Velocidad máxima: 5.000 rpm Potencia del motor (30 min/funcionamiento continuo): kW 25/22 Diámetro máximo de la barra: 65 mm Agujero del husillo: mm 73 Diámetro del husillo en el cojinete delantero: mm 120 Conexión del husillo: JIS A2-6 Resolución del eje C: 0,001 grados PROGRESO Torreta 1 con movimiento rápido X/Y/Z: m/min 30/20/50 Torreta 2 con movimiento rápido X/Y/Z: m/min 30/20/50 TORRETAS DE HERRAMIENTAS Número de torretas: 2 Número de estaciones de herramientas por torreta: 16 Sección transversal del eje de la herramienta de torneado: mm 20 x 20 Diámetro máximo del eje para barras de mandrinar: 32 mm Tiempo de rotación de la torreta (1 estación): s 0,18 Velocidad máxima de las herramientas eléctricas: 6.000 rpm Potencia de accionamiento de las herramientas eléctricas (5 min/funcionamiento continuo): kW 7,5/5,5 DIMENSIONES Área de instalación con transportador de virutas: mm 5.120 x 2.720 Peso neto: 8.300 kg Isdpfewlvlgjx Ah Ijtb Máquina equipada con: • Sistema de refrigeración de alta presión • Interfaz para cargador de barras • Brazo de descarga de piezas en portal • Sistema de gestión del esfuerzo de corte y monitor de carga • N. 1 portaherramientas motorizado radial doble • Portaherramientas motorizados axiales n.° 3 • N.° 2 portaherramientas externos • Portaherramientas n.° 2 para barras de mandrinar dobles • Portaherramientas motorizado radial simple n.° 2 • Portaherramientas n.° 2 para barras de mandrinar interiores • N. 2 Kitagawa BD 208 diám. mandriles autocentrantes. 210 mm • N.° 1 juego de mordazas para cada mandril autocentrante • Manuales de instrucciones y declaración CE Año de construcción: 2010

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Diámetro de rectificado: 450 mm Longitud de rectificado: 1500 mm Iodpfx Asxflcreh Istb Altura de centros: 225 mm Fotos de una máquina casi idéntica con longitud de 1000 mm También revisada geométricamente y parcialmente repintada. 1x equipo de muela abrasiva IZQUIERDA 500x80x203,2 mm 1x equipo de muela abrasiva DERECHA 400x63x127 mm 1x dispositivo de rectificado interior Ø120mm para 2 husillos HF (husillo motor y husillo HF) Altura de centros: 225 mm Motor del cabezal de rectificado: potencia de accionamiento 9,2 kW EJE B: Eje B controlado por CNC KELCO 120: velocidad constante 35 m/s o 45 m/s_Adaptación de n de husillo de rectificado a través de control_(estándar) Dispositivo de equilibrado semiautomático, ELASO, tipo EB 500 MFV 1230: husillo de rectificado interior de alta frecuencia con lubricación aceite-aire Husillo motor de alto rendimiento M34-FAVY100.R620-20/4, lubricación por grasa para vida útil Arbor de equilibrado Unidad de operación para husillos MFV y MFZ Retroceso hidráulico de cañón para contrapunto Microajuste en el contrapunto Alivio neumático para el contrapunto Posición de aparcamiento del contrapunto Cabezal portapiezas estándar MK5 Eje C controlado por CNC para el cabezal portapiezas estándar Regla senoidal para medición directa de ángulos mediante bloques patrón Ajuste mayor de la base giratoria para el cabezal portapiezas estándar Cabezal portapiezas reforzado MK5 Eje C controlado por CNC para el cabezal portapiezas reforzado Base fija para el cabezal portapiezas reforzado Suministro de refrigerante a través del husillo portapiezas Dispositivo de diamantado en la mesa inferior - con 2x 0053.05 y 2x 0053.20, detrás del cabezal portapiezas y del contrapunto Dispositivo de diamantado en la mesa superior, con Pos. 1x 0053.01, 1x 0053.03, 1x 0053.13 Preparación para conexión posterior del dispositivo de diamantado HF para herramientas de diamantado rotativas (RENAUD) Placa de ajuste para el uso universal del dispositivo de diamantado HF interior y exterior KELPOS: posicionamiento longitudinal activo MOVOMATIC, GAP: sensor de contacto MOVOMATIC KELSET: sistema de medición de herramienta KELSET, MARPOSS 1900 litros: filtro de banda sin fin, con estación elevadora, 100 l/min a 2,0 bar, preparado para 2 máquinas Carenado completo Carenado con puertas de inspección a izquierda y derecha Bloqueo eléctrico de la puerta lateral (cambio de muelas abrasivas) Preparación para la conexión del sistema de extracción de niebla de rectificado por parte del cliente Sistema de refrigeración para el retorno del circuito de agua (cabezal de rectificado y husillo HF) Iluminación de armario eléctrico con interruptor de puerta Datos según albarán. Datos sin garantía.