Rectificadora cilíndrica

KELLENBERGER RS-M230/1000 CNC

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 10.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 1.105 mm, diámetro de giro: 610 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.500 rpm, agujero del husillo: 70 mm, recorrido eje X: 580 mm, recorrido del eje Y: 210 mm, recorrido del eje Z: 1.137 mm, diámetro de montaje: 63 mm, velocidad de giro (máx.): 6.000 rpm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, La máquina está en buen estado. Principales trabajos de mantenimiento realizados en los últimos años: 30.04.2020: Revisión del husillo de fresado CHF 35,000 16.07.2021: Actualización del software (Wenk AG) CHF 1,600 20.06.2022: Sustitución de la bomba de lubricación centralizada CHF 400 (Todos los precios indicados en CHF) Defectos conocidos: · Mensaje de error al arrancar Hsdpfx Agjxp Hmaogsng · Agua de refrigeración en la refrigeración interna sale por la parte trasera del husillo de fresado · Mensaje de sobrecarga cuando la máquina está fría y avance rápido al 100% · Más de 150 porta-herramientas de diferentes tipos · Manguitos de recambio para el almacén de herramientas · Finales de carrera de repuesto para la monitorización de posición del intercambiador de herramientas · 2 platos autocentrantes de 3 garras, diámetro 250 mm (montados para la inspección) · 1 plato autocentrante de 3 garras, diámetro 250 mm · 1 plato autocentrante de 3 garras, diámetro 300 mm · 1 plato autocentrante de 4 garras, diámetro 400 mm · 2 juegos de garras duras para sujeción exterior, versión corta · 1 juego de garras duras para sujeción exterior, versión larga · Diversos juegos de garras blandas, usados · Filtros de repuesto para el sistema de alta presión Kowap (5 unidades en stock, hasta la entrega aprox. 2 unidades – 1 filtro aprox. 20-25 CHF) · Sistema de limpieza de refrigerante o separador de aceite (de fabricación propia) · Armario adaptado al almacén de herramientas para portaherramientas KM63, numerado con 80 plazas · Elementos de sujeción específicos para portaherramientas KM63, adecuados para la sujeción directa de plaquitas intercambiables · Fresadora de disco Iscar para portaherramientas D160mm, ancho 4mm · Fresa para tallado de engranajes para portaherramientas (de fabricación propia – para garras blandas p=1.5mm) · Cepillo de limpieza/para rebarbado adecuado para portaherramientas Con gusto le podemos ofrecer opciones de leasing y financiación para la máquina. Una cita para inspección es posible bajo acuerdo previo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Sistema de control: Siemens 840-D Recorrido X: 1450 mm (longitudinal) Recorrido Y: 1100 mm (vertical) Recorrido transversal Z: 1300 mm Hodpfx Agevgxfyogjng Tamaño del palet: 800 x 1000 mm Carga de la mesa: 2000 kg Mesa giratoria CN con accionamiento directo Posicionamiento: 0,001 Velocidad máx. Velocidad máx. del plato divisor: 60 rpm Avance rápido: 60 m/min Motor del cabezal: 50 KW (25%) / 28 KW (100%) Par del cabezal: 1210 NM / 680 NM Velocidad del husillo: 6000 rpm Cono del husillo: HSK 100 Cambiador de herramientas: 80 posiciones Diámetro máx. Diámetro de herramienta: 325 mm Longitud máx. Longitud de la herramienta: 800 mm Peso máx. Peso de la herramienta: 35 kg Diámetro de la pieza de trabajo: 1600 mm Altura de la pieza: 1400 mm Peso de la pieza: 2000 kg Refrigerante a través del husillo Ducha de refrigerante Detección de rotura de herramienta en el cambiador de herramientas Control de carga del motor del husillo Extensión del husillo de 100 mm Volante electrónico La máquina se suministra con muchas herramientas

Año de fabricación: 1979, Estado: listo para usar (usado), Diámetro máximo de afilado: 300mm, Longitud máxima de rectificado: 1950mm, Longitud máxima de la pieza: 2000mm Velocidad máxima de avance 1 - 30 m/min. Suministro de refrigerante 100 l/min Rango de velocidad variable inf. 2.000 - 6.000 RPM. Husillo 88 mm Altura de los centros 150 mm Muelas 100 - 250 mm Potencia del husillo 3,5 kW Potencia de la amoladora 15 kW - 380 V - 50 Hz Hjdpfxehq Uigs Aggsng

Estado: muy bueno (usado), Área de lijado 650 x 300 x 550 mm Tamaño de la mesa 650 x 250 mm Hjdpfx Agorvhirjgjng Cepilladora automática MÁQUINAS MARCELS CH

Estado: muy bueno (usado), Nuevo 2008 Cama abatible - 600 (Ø 23,62) Diámetro × longitud - Ø 300 × 600 (Ø 11,81 × 23,62) Diámetro máx. - Ø 380 (Ø 14,96) Recorrido máx. del eje Z/X - 600 / 240 (23,62 / 9,44); Eje Z: FANUC 2,8 kW (4 CV) /3000 rpm; Eje X: FANUC 2,8 kW (4 CV) /3000 rpm Diámetro del taladro del husillo/taladro de la barra de tracción - STD: Ø 77 / Ø 52 (Ø 3,03 / Ø 2,04); OPC: Ø 86 / Ø 77 (Ø 3,38 / Ø 3,03) Velocidad del husillo - STD: plato de 8" 3500 rpm; OPT: plato de 8" 4500 rpm, plato de 10" 3500 rpm Diámetro del mandril - STD: Ø 8" ; OPT: Ø 10" Contrapunto hidráulico - recorrido 465 (18,3) MT. No.4 Estaciones de herramientas VDI - OPT: 8 STD: 10 Hnodpsrfx Tnjfx Aggjg Refrigerante Transportador de virutas Potencia requerida - 208-220 voltios / 100 Amperios / 3 Fases / 60 Ciclos Superficie de suelo (L × A × A) - 4080 ×1675 × 1842 (160,62 × 65,94 × 72,51) Peso bruto (aprox.) - 5200 kg (11440 Ibs)

Año de fabricación: 1990, Estado: revisado en el taller (usado), Rectificadora tangencial Marca: Jakobsen Modelo: 1432 Año: 1990 Rpm: 1400 Area rectificado: 800x400mm Tamaño mesa: 1000x350mm Carga máxima en mesa: 400kg Hnjdoiv S Avepfx Aggjg Altura máxima pieza: 475mm Tamaño muela: 350x50x127mm Visualizador de cotas Heidenhain ND 221B. Mesa Imán 800x350mm Selter electrónica con regulador de imantación. Máxima distancia entre mesa y muela: 650mm Filtro marca MONNET del año 2007 Incluye juegos de muelas (Ver fotografías).

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Artículo: Centro vertical de torneado y rectificado Marca: EMAG Tipo: VSC 250 DS Año de fabricación: 2008 Control: SIEMENS 840D Velocidad del husillo de rectificado: 30.000 rpm Velocidad husillo de torneado: 3.000 rpm Hodpfxeia Rtdo Aggeng Posiciones de herramienta torreta: 12 Refrigerador para la refrigeración del husillo y de la bancada de la máquina Estación elevadora de lubricante refrigerante (sin suministro independiente de lubricante refrigerante) Transportador de virutas Manipulación de piezas Aire a través del husillo Dos circuitos de sujeción a través del husillo (aire y aceite) Lamentablemente, el husillo de rectificado está defectuoso. Sin embargo, se puede reparar en una fábrica de husillos. Por lo demás, la máquina está en muy buen estado y es totalmente funcional. Por favor, póngase en contacto con nosotros para más información y fotos a través de mail(at) o *

Estado: nuevo, Máquina de sierra de cinta Marca: METALLKRAFT Modelo: BMBS 230 x 280 H-DG Nº de artículo: 3680013 Estado: Máquina nueva Rango de corte (redondo): 230 mm Velocidad de corte: 35/70 m/min equipado de serie con: - Mordaza horizontal Hnodpjcuntzofx Aggsg - Tope de longitud (600 mm) - Control de la tensión de la cinta de sierra, electromecánico - Cepillo de limpieza de virutas - Dispositivo de refrigeración - Instrucciones de uso

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1.265 h, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, diámetro de giro: 4 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Tornos automáticos Citizen serie R dedicados al mecanizado de diámetros pequeños. Esta máquina se utiliza muy poco (15 800 piezas cortadas). Año de fabricación: 2013. Con alimentador de barras ASP-04. No se aplica el IVA si las ventas se realizan fuera de Turquía. Hjdpfx Agsvtancogjng

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. Hnjdpfx Aoul Efmeggsg lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros