Plegadoras CNC

KK Kletzer CNC Abkantpresse KK kletzer 32135 3 Achsen Y1-Y2-

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, ¡Oferta de máquinas para clientes en Lituania, Letonia y Estonia! La LVD PHOENIX es una máquina de corte láser de fibra que combina una alta dinámica con flexibilidad para el corte de materiales gruesos. PHOENIX está disponible en diferentes tamaños: 3 m x 1,5 m, 4 m x 2 m y 6 m x 2 m. La potencia varía de 4 kW a 20 kW. Como equipo estándar, la máquina incluye mesas de transporte automáticas, cabezal de corte, unidad de colimación adaptativa (hasta 12 kW), sensor de altura capacitivo, limpieza automática de boquillas, referencia automática de láminas, selección automática de gas de corte (oxígeno, nitrógeno y aire comprimido), enfriador y sistema de extracción de humos, y unidad de control SIEMENS. Las máquinas de corte láser PHOENIX son compatibles con una amplia gama de soluciones de automatización, como carga/descarga y almacenamiento de láminas (hasta 6 metros), y cambiador de boquillas. Mesa de transporte Todas las máquinas láser PHOENIX vienen equipadas con mesas de transporte automáticas. La altura de la mesa es de 930 mm. La velocidad de cambio de la mesa depende del tamaño de la máquina láser: para 3015, 35 segundos; para 4020, 39 segundos; y para 6020, 48 segundos. Las mesas de los modelos PHOENIX 4020 y 6020 están divididas en módulos de 2 m x 1 m para facilitar su reemplazo. Cabezal de corte La potencia de la fuente láser en las máquinas de corte láser PHOENIX varía de 4 a 20 kW (disponible: 4 kW, 6 kW, 10 kW, 12 kW, 20 kW). El cabezal de corte para láseres de 4 a 12 kW puede estar equipado con una lente de enfoque de 150 o 200 mm; para los láseres de 20 kW, se utiliza una lente de enfoque de 250 mm. Rjdpfx Afsiy N Nps Hsch Estructura El modelo PHOENIX 3015 tiene una estructura monobloc de acero soldado. Esto permite una alta aceleración sin perder precisión. Debido a la alta rigidez de la estructura, no se requieren cimientos especiales. La estructura de los modelos PHOENIX 4020 y 6020 consta de 4 partes. Una estructura rígida izquierda y derecha que están conectadas con dos vigas atornilladas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Fresadoras Recorrido X: 700 mm Recorrido Y: 420 mm Recorrido Z: 380 mm Máquina HSC Número de ejes: 3 Fresadora / centro de mecanizado Velocidad del husillo: 24.000 rpm Rango de velocidad hasta: 24.000 rpm Cambiador de herramientas: 38 posiciones Potencia de accionamiento: 20 kW 4º eje integrado (TSUDAKOMA) Rcedpsy Nxc Nsfx Af Hoh

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 3 HUSILLO DE FRESADO - Tipo de porta-herramienta : BT30 - Potencia de husillo : 20 |kW] - Velocidad del husillo : 24000 [Rev./min] - Horas de husillo : 4877 [h] EJES LINEALES - Carreras ejes X/Y/Z : 700/420/380 [mm] - Velocidades avances rápidos (X/Y/Z) : 60 [m/min] CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS - Tipo de cambiador de herramientas : Parapluie - Capacidad del almacén de herramientas : 25 - Tiempo para cambiar la herramienta : 0.9 [seq] MESA - Dimensiones mesa : 840/420 [mm] - Peso admisible en la mesa : 400 [Kg] - Distancia mesa / extremo de husillo (míni./máxi.) : 200-580 [mm] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 16 |kW] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 1650/2950 [mm] - Altura máquina : 2550 [mm] - Peso de la máquina : 3400 [Kg] HORAS MÁQUINA Redpexcqadofx Af Hjch - Horas en tensión : 14493 [h] - Horas de trabajo : 5307 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Siemens 840D SL - Interfaz : Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Aterrajado rígido - Lámpara de estado 3 colores - Recipiente de riego * con bomba de alta presión : 15 [bares] - Riego centro del husillo - Transportador de virutas - Palpador herramientas : Renishaw OTS - Palpador pieza : Renishaw OMP40-2 - Transformador eléctrico

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La Horizon APC-61II es una guillotina hidráulica programable de alta precisión, diseñada para entornos profesionales de impresión y acabado que requieren fiabilidad, productividad y facilidad de uso. Gracias a su sistema hidráulico de corte y presión, esta máquina garantiza cortes consistentes y de alta calidad incluso en trabajos exigentes. Su interfaz intuitiva con pantalla táctil permite una operación sencilla, sin necesidad de personal altamente especializado. El equipo incorpora un sistema de programación avanzado que permite almacenar hasta 99 trabajos con 99 pasos cada uno (total de 3.000 pasos), optimizando la repetitividad y reduciendo tiempos de preparación . El posicionamiento del tope trasero (backgauge), accionado por servomotor, asegura una precisión de ±0,1 mm, garantizando resultados exactos en cada corte . 🔧 Características principales Sistema de corte y presión hidráulico Pantalla táctil intuitiva de fácil manejo Programación de trabajos con memoria (99 programas) Posicionamiento automático del tope trasero mediante servomotor Ajuste de presión de pisón de 4,9 a 16,6 kN Pedal de pre-prensado para verificación del corte Ajuste frontal de ángulo y profundidad de cuchilla Sistema de seguridad con doble pulsador y retorno automático Opcional: barrera de seguridad (safety beam) 📐 Especificaciones técnicas Redeywtyrepfx Af Hoch Ancho de corte: 610 mm Altura de corte: 100 mm Profundidad de entrada: 620 mm Precisión: ±0,1 mm Velocidad de corte: 3,1 segundos Longitud de expulsión: 20 – 150 mm Alimentación: Trifásica 200 / 220 / 400 V – 50/60 Hz Dimensiones: aprox. 1.078 x 1.480 x 1.440 mm 💡 Ventajas Alta precisión y repetibilidad Fácil manejo (ideal incluso para operarios no expertos) Gran productividad gracias a la programación Construcción robusta y duradera Perfecta para imprentas, centros de copiado y encuadernación 🎯 Aplicaciones Corte de papel, cartulina y materiales impresos Producción editorial Acabados gráficos profesionales Tiradas medias y largas

Estado: reacondicionado (usado), Horno de rodillos, fabricante Mahler Tipo: RHEE 500/100/3000-6500 Fecha de puesta en marcha: 2016 Carga máxima: 40 kg/m Caudal nominal: 288 kg/h Rcedpfxsfc Hbdj Af Heh Ancho libre de los rodillos: 500 mm Altura libre sobre los rodillos: 100 mm Longitud del horno: aprox. 22100 mm Temperatura de funcionamiento: - Zona de precalentamiento: 800-1000 °C - Zona de alta temperatura: 800-1250 °C Calentamiento: eléctrico Potencia de conexión: 400 kW Gases utilizados: nitrógeno, hidrógeno

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El centro de mecanizado láser skyCUBE M / P / SL: ¡el nuevo estándar en el mecanizado láser de materiales! (*Los precios varían según la configuración; se trata de una máquina láser nueva de fábrica). Opciones láser según sus necesidades: láser de CO2 de 150 W / 250 W / 400 W o láser de fibra de 1500 a 6000 W. PFEIFER – Centro de mecanizado láser skyCUBE Áreas de mecanizado: Mclass = X 1250 x Y 650 x Z 100 mm Pclass = X 1250 x Y 1250 x Z 100 mm SLclass = X 1250 x Y 2550 x Z 100 mm skyCUBE – Centro de mecanizado láser: la nueva máquina láser multifunción para grabado y corte láser. El mecanizado láser es fácil, de alta precisión, permite el grabado láser y el corte con alta velocidad y calidad. Nuestro nuevo y mejor talento multifuncional no solo impresiona con su diseño innovador, sino también con su facilidad de uso para los usuarios más experimentados. Este láser de CO2/láser de fibra demuestra sus excepcionales capacidades en todas las aplicaciones industriales, tanto como láser de grabado de CO2 o fibra como láser de corte de CO2 o fibra. Con una potencia láser opcional de hasta 1500 W (1,5 kW), el dispositivo láser de CO2/sistema láser de fibra también se puede utilizar de forma muy flexible en su producción. Los dispositivos láser skyCUBE cumplen con todos los requisitos de la Clase 1 según la norma DIN EN 60825-1 y, por lo tanto, le ofrecen el máximo nivel de seguridad. Este láser de CO2/láser de fibra es ideal para cortar y grabar una gran variedad de materiales, como, por ejemplo: diversos metales, acrílico, madera maciza y materiales derivados de la madera, materiales compuestos de madera, papel, cartón, diversos plásticos y espumas, textiles, etc., según la potencia láser elegida e instalada. Rcsdpfxjbnphvo Af Hoh La excelente calidad de la máquina láser, producida 100 % en Plauen/Alemania, garantiza al usuario del láser una alta precisión de trabajo y una calidad consistentemente alta, desde la construcción metálica hasta la fuente láser. Con velocidades de corte de hasta 8000 mm/s y velocidades de grabado de hasta 4000 mm/s, la tecnología láser de alta calidad produce bordes de corte limpios y muy nítidos y grabados láser precisos. El diseño ergonómico con mesa de trabajo extraíble facilita la carga de la máquina. Un cajón en la parte inferior de la máquina sirve para recoger los recortes. Fácil de usar e intuitivo: el software para PC skyCUBE suministrado (compatible con Windows®). Una interfaz de usuario sencilla, práctica y adaptada al estándar de Windows le permite trabajar de forma rápida y eficaz. La alta estabilidad del sistema, el control profesional con la correspondiente operación y control de la máquina, así como la compatibilidad con los formatos de archivo más comunes, son las características distintivas del software. La salida de datos se realiza por capas, para cada capa por separado, incluyendo la definición de las secuencias y el tipo de mecanizado. Los parámetros, como la potencia del láser y la velocidad de mecanizado, se guardan automáticamente para cada capa y, por lo tanto, se pueden recuperar en cualquier momento en una base de datos de materiales, lo que garantiza su reproducibilidad. Con un ordenador conectado a través de una interfaz LAN/USB, los proyectos láser se transfieren al centro de mecanizado láser skyCUBE M. Desde allí, se pueden volver a ejecutar sin necesidad de que el PC esté encendido. A través de un moderno panel de control táctil, tendrá acceso a toda la información y funciones del sistema.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: 180400232, Contador: 5,5 millones Compuesto por: - Duplo Collator DSC-10/60 i (alimentador por aspiración de aire) // Estaciones: 10 - Duplo Collator DSC-10/60 I (control ultrasónico de doble hoja) // Estaciones: 10 - DSC-10i/PC - Controlador PC - Brazo de soporte para pantalla táctil - Puente a DSC-1/60i - DC-12JR vibrador - LUL-HM módulo de transferencia con alimentador manual - DBM-S F2 módulo de recogida, hendido y plegado - Estación de grapado en caballete DBM-S - Guillotina frontal DBM-S - Kit de conversión para 4 cabezales de grapado - Cabezal de grapado Hohner 43/6S - Corte intermedio (6 mm) para DKT-200 - Convertidor D-Port - DKT-200 recortadora de 2 cuchillas - DKT-LS salida larga - DKT-Kicker Rcodpjyba Rqofx Af Hsh Corte central para aprovechamiento doble en folletos A6 & A7

Estado: usado, Línea de procesamiento – Desenrollador y enderezadora Rodpfoif Sg Sox Af Hjch Año de fabricación: 1991 Ancho de la banda: de 50 a 450 mm Grosor de la chapa con enderezadora inactiva: 6 mm Grosor de la chapa con enderezadora activa: 2 mm – Equipamiento y ayudas para la puesta en marcha muy completos Espacio requerido para toda la instalación (largo x ancho): aprox. 7000 x 3000 mm Peso total de la instalación: aprox. 11 toneladas Buen estado Enderezadora HMS, modelo RS 47-04/1, número de máquina: Ancho de la banda, ancho nominal: 400 mm Ancho de la banda, ancho máximo de paso: máx. 455 mm Grosor de la banda a 400 mm de ancho: máx. 1,5 mm (para acero) Grosor de la banda a 400 mm de ancho: máx. 2 mm (para cobre) Velocidad: máx. 40 m/min. Número de rodillos de enderezado: 7 unidades Diámetro de los rodillos de enderezado: Ø 40 mm Número de rodillos de tracción: 2 unidades Diámetro de los rodillos de tracción: Ø 80 mm Altura de entrada, altura de paso: 1500 mm – Rodillos de enderezado templados, rectificados y cromados, con soporte central – Rodillos de tracción templados, rectificados y cromados, con ventilación hidráulica – Ajuste manual de los rodillos de enderezado – Ayuda para la introducción con lengüeta de extensión hidráulica y rodillo de desviación ajustable hidráulicamente – Guía lateral de la banda ajustable – Todos los rodillos de enderezado accionados a través de una caja de engranajes de distribución con ejes cardán – Ambos rodillos de tracción accionados a través de una caja de engranajes con ejes cardán – Accionamiento de frecuencia controlada a través de motores de engranajes – Carrera de apertura de la enderezadora: 250 mm para la limpieza de la instalación o para trabajar con material más grueso; movimiento de carrera a través de un husillo trapezoidal – Control de lazo ultrasónico Dimensiones de transporte (largo x ancho x alto): 3600 x 2200 x 2200 mm Peso propio: aprox. 4 toneladas Desenrollador HMS, modelo BA 1.5-06/80, número de máquina: Peso de la bobina: máx. 8000 kg Diámetro exterior de la bobina: máx. 1600 mm (con plataforma de carga) Diámetro exterior de la bobina: máx. 2000 mm (sin plataforma de carga) Diámetro del disco de soporte de la bobina: Ø 1700 mm Diámetro interior de la bobina, rango de expansión: 460-520 mm Ancho de la bobina, ancho nominal: máx. 630 mm Ancho de las mordazas de expansión: 750 mm Altura de la corona del desenrollador sobre la placa base: 1500 mm – Accionamiento de la corona del desenrollador a través de un motor hidráulico y una rueda dentada – Freno de seguimiento neumático en la corona del desenrollador TWINFLEX – Expansión hidráulica de la corona del desenrollador, centralmente a través de un sistema de correderas en cuña – Brazo de presión hidráulico con rodillo de doble péndulo accionado hidráulicamente – Plataforma de carga de bobinas con capacidad de elevación de 12 toneladas y 300 mm de recorrido – Desenrollador sobre chasis móvil a ras de suelo con accionamiento transversal motorizado Dimensiones de transporte (largo x ancho x alto): 3500 x 1900 x 2500 mm Peso propio: aprox. 5 toneladas Grupo hidráulico central, situado en posición lateral Capacidad del depósito: 350 litros Potencia del accionamiento: 18,5 kW – Motor de accionamiento con 2 bombas REXROTH (bomba tándem) – Intercambiador de calor del aceite como intercambiador de calor aire-aire con motor de ventilador Dimensiones de transporte (largo x ancho x alto): 1600 x 850 x 1450 mm Peso propio: aprox. 800 kg Armario eléctrico, situado en posici

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 14.700 h, número de máquina/vehículo: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Rsdpovlnvrofx Af Hoch Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Año de fabricación: 1998, Estado: usado, Máquina para el embalaje termorretráctil para el embalaje termorretráctil de 6 o 12 botellas Rodpsb Im Ttefx Af Hech con alimentación manual de bandejas de cartón o también utilizable sin bandejas (solo con film).