Afiladora de herramientas

KLINGELNBERG-OERLIKON B 24

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza de trabajo: ø 3 – 140 mm (opcionalmente ø 210 mm) Diámetro de la pieza de trabajo: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza de trabajo: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (opcionalmente ø 100 mm) Peso de la pieza de trabajo: máx. 170 kg (opcionalmente 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Hjdpfx Aswhi Srjf How Rotación orbital Movimiento de vaivén +1 Rotación de la pieza de trabajo Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: eje Z Compatibilidad con la Industria 4.0: Disponible Afilado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza de trabajo: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: alcance una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: garantice un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: benefíciese de menores costes de producción y una alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y tiempos de producción reducidos para los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica de rectificado Quirlig. Orificios centrales rectificados correctamente con un patrón de rectificado cruzado. El patrón de rectificado cruzado garantiza que el aceite se retenga cuando la pieza de trabajo se coloca entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa de aceite evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: benefíciese de un funcionamiento muy sencillo y la grabación del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento de servoeje Z. Industria 4.0: totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad de construcción suiza. Las máquinas de rectificado de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de la aviación, la automoción y la maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después del tratamiento térmico o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor en formato CNC. La pieza se carga, descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes ni controles manuales durante el rectificado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de taladrado: 40 mm, carrera de la pluma: 200 mm, diámetro de la pluma: 80 mm, • Mesa de trabajo de 1200 x 750 mm con 5 ranuras en T Hjdoylnpiopfx Af Hew • Recorrido del brazo 1050 mm • Husillo portabrocas MK 4 • Regulación continua de las revoluciones • Avance del husillo regulable de forma continua • Dispositivo para roscado • 2 ranuras en T de 18 mm en la base de la máquina, en la parte trasera y a la izquierda • Lámpara de máquina • Lubricación centralizada • Superficie de la mesa mecanizada en todo su contorno • Dispositivo de protección en el taladro • Sistema de refrigeración Dimensiones y recorridos Portaherramientas MK 4 Diámetro de la columna mm 195 Superficie de la mesa mm 1200 x 750 Número de ranuras en T 5 Distancia entre ranuras en T mm 125 Recorrido del husillo mm 220 Recorrido de la columna mm 450 Distancia entre parte inferior del husillo y parte superior de la mesa min mm 40 máx. mm 710 Distancia entre parte inferior del husillo y base min mm 840 máx. mm 1510 Radio de taladrado min mm 540 máx. mm 1590 Altura de la mesa de trabajo mm 900 Datos de mecanizado Capacidad de taladrado en sólido Acero St 60  45 mm Hierro fundido GG 22  55 mm Roscado Acero St 60 M 36 Hierro fundido GG 22 M 45 Accionamiento principal del husillo Motor AC controlado por frecuencia kW 5,5 al 100% ED Rango de revoluciones min-1 15 - 2800 Par motor Nm max. 250 Constante desde min-1 15 - 200 Accionamiento de avances Avance continuo mm/vuelta 0,02 - 0,7 Fuerza de avance N 12000 Datos eléctricos Tensión/frecuencia de funcionamiento V/Hz 400/50 Tensión de control V 24 Potencia total instalada kVA 9,3 Peso DANUFLEX 145 (sin embalaje) Con mesa de 750 x 1200 mm kg 2600 Documentación Manual de instrucciones, incl. Plano de lubricación e hidráulico Esquema eléctrico

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Diámetro de la placa giratoria: 2000 mm Diámetro de la trayectoria: 2500 mm Altura de giro: 1600 mm Control: Fanuc 0i-D Recorrido del carro vertical: 1000 mm Portaherramientas: 1 Distancia placa giratoria/portaherramientas: 1075 - 1875 mm Ajuste vertical de la barra transversal: 800 mm Peso de la pieza de trabajo: 13 t Hsdpjzzd Rysfx Af Hsw Rango de velocidad de la placa giratoria: de 1 a 200 RPM (ajustable de forma continua) Avances: mm/min Avance rápido: 10/12 m/min Peso de la máquina: aproximadamente 42 t Esta máquina es una máquina nueva, con (C) o sin eje C. (El precio indicado es para la versión sin eje C). La máquina se ofrece con servicio completo y con todas las garantías de Wirths GmbH. Control: Fanuc 0i-D. La máquina se suministra con carenado y cambiador automático de herramientas con 12/18 posiciones (C).

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 7 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Potencia de husillo : 14 |kW] - Velocidad del husillo : 6.000 [Rev./min] - Diámetro máximo en barra : 42 [mm] - Precisión de indexación eje C : 0,001 [°] CONTRA-HUSILLO - Potencia de husillo : 9,7 |kW] - Velocidad del husillo : 5.000 [Rev./min] - Precisión de indexación eje C : 0,001 [°] - Carrera : 330 [mm] HUSILLO DE TORNEADO FRESADO - Carrera X/Z : 425 / 550 [mm] - Carrera Y : 200 [mm] - Carrera eje B : -105 / +105 [°] - Precisión de indexación eje B : 0,001 [°] - Tipo de herramienta : HSK40 - Velocidad del husillo : 25.000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 10 |kW] CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS - Tipo de cambiador de herramientas : Bras chargeur - Capacidad del almacén de herramientas : 30 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 17 |kW] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 2.548 x 1.922 [mm] - Altura máquina : 2.686 [mm] - Peso de la máquina : 6.500 [Kg] EQUIPAMIENTO - CNC : Num Power 1050 - Programación interactiva - Lámpara de estado 3 colores - Recipiente de riego Hjdpfxsuhal Eo Af How * con bomba de alta presión - Transportador de virutas - Aspirador niebla de aceite : ELBARON - Enfriamiento del husillo - Recuperador de piezas - Cambio de sentido : LNS HYDROBAR MINI-SPRINT