Tarjetas electrónicas

Krauss Maffei Krauss Maffei SE502 MC4 Ablaufsteuerung / 5089592

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Decorar casa de Barbie GL 18 Hodpjdqbzqsfx Abwon Cierre para medicamento plano GL18 Forma de inyección con 10 velocidades

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Sujetador de Hjdpfxoc Nw N No Abwjn

Año de fabricación: 2004, Estado: bueno (usado), Para la venta es una máquina de moldeo por inyección de la marca Krauss-Maffei y el tipo 80-220C2 año de construcción 2004 Número de máquina: 61004457 Fuerza de sujeción 80 toneladas Equipamiento: -cilindro D35 -1 Tracción hidráulica del núcleo -Válvula de compuerta neumática -dispositivo de tracción de la barra de anclaje en el lado contrario al de accionamiento -48000 horas de funcionamiento. Posibilidad de inspección con cita previa. La máquina está encendida y lista para su uso inmediato. Póngase en contacto con nosotros, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Posibilidad de cambio o canje Hedpeiq U Szofx Abwsn Compra / venta de máquinas COMPRA/VENTA DE MAQUINARIA DE PRODUCCIÓN Y METALURGIA, ETC. ¿Necesita una máquina metalúrgica de alta calidad pero barata para su producción? ¿O quieres vender el tuyo? Para más información o posibilidades de contacto, visite nuestro sitio web.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, Artículo de exposición, disponible inmediatamente: Compresor de tornillo Kaeser SM 10 (10 bar) con SIGMA Control 2 Año de fabricación: 2024 Horas de servicio: 0,5 horas Datos técnicos Caudal volumétrico a 10 bar: 0,78 l/min Potencia del motor: 5,5 kW Conexión eléctrica: 400 V / 3 / 50 Hz Dimensiones An x Pr x Al: 630 x 790 x 1100 mm Peso: 220 kg Conexión aire comprimido: G 3/4 Nivel de presión sonora: 62 dB(A) Visite nuestras instalaciones en Erlangen. Hsdpfx Asipm Iysbwsn Encontrará un gran número de compresores usados y nuevos en más de 450 metros cuadrados de superficie de exposición.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del tornillo: 70 mm, peso total: 600 kg, fuerza de sujeción: 80 kN, ancho total: 2.800 mm, longitud total: 4.000 mm, altura total: 2.260 mm, Características principales: 1. Sistema de control por computadora (PLC) – PLC japonés Mitsubishi 2. Gabinete eléctrico: todos los componentes eléctricos provienen de marcas reconocidas mundialmente, lo que garantiza calidad y estabilidad. 3. Pantalla táctil – Sistema de control informático Inovance 4. Cilindro hidráulico avanzado de fabricación alemana 5. Guía lineal 6. Inversores ABB de Suiza y Rexroth de Alemania 7. Tubos de acero galvanizado de gran diámetro 8. Plataforma elevadora eléctrica 9. Calentador cerámico 10. Sistema hidráulico y conexiones de válvulas: de Yuken Industry Especificaciones técnicas: • Material adecuado: PE, PP y otros. • Volumen máximo: 6 L • Capacidad de producción: 170-260 piezas/h • Dimensiones: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Peso: 6T Sistema de plastificación: • Reductor: Acabado duro, alta resistencia, bajo nivel de ruido. • Tornillo: Ø 70 mm, relación L/D 24, 38CrMoALA, sistema de refrigeración disponible • Capacidad de plastificación: 100 kg/h (HDPE) • Zonas de calentamiento: 3-4 calentadores de aluminio, calentamiento automático. • Potencia de calefacción: 12 kW/h • Motor del extrusor: Motor asíncrono trifásico (380 V, 50 Hz) • Ventilador de enfriamiento: 4 zonas, enfriamiento automático Sistema de extrusión: • Material: acero de aleación de alto grado, alimentación central. • Número de cabezales: 1 • Diámetro máximo de la boca de la matriz: Ø 160 mm • Zonas de calentamiento: 4, ciclo de calentamiento de acero inoxidable. • Potencia de calefacción: 5-7 kW Sistema de sujeción: • Características: Alta resistencia, rigidez, bloqueo central del molde, apertura y cierre estables del molde. • Fuerza de sujeción: 80 KN • Ajuste de distancia de plantilla: 170-520 mm • Tamaño máximo del molde: 380 × 420 mm Sistema eléctrico: • Monitoreo automático, alarmas de fallas, conteo automático, funciones auxiliares • Interfaz de control: Pantalla táctil con sistema de alarma de autodiagnóstico • Control de temperatura: Módulo de control automático de temperatura. • Control de movimiento: Inovance (versión en chino/inglés) Sistema hidráulico: Hodpsv Iflpsfx Abwjn • Características: Bloque hidráulico integrado multifuncional, control proporcional, alta eficiencia. • Motor de bomba de aceite: Motor asíncrono trifásico (380 V/220 V, 50/60 Hz) • Bomba de aceite: Bomba doble importada • Válvulas: Válvulas y conexiones de bombas de aceite importadas. • Tuberías de aceite: Doble capa resistente al desgaste. • Presión del sistema: 60 kg/cm² • Sistema de enfriamiento: Ciclo de enfriamiento de agua separado, enfriador de aceite Sistema neumático: • Marca: Sistema neumático AIRTAC de Taiwán • Presión de aire: 0,6 MPa • Desplazamiento de aire: 0,8 m³/min • Válvula electromagnética: AIRTAC de Taiwán Componentes principales: Partes electrónicas: • Sistema de control PLC: MITSUBISHI de Japón • Pantalla táctil: INOVANCE • Controlador de temperatura: HUICHUAN • Relé Auxiliar: OMRON • Contactor: Schneider de Francia • Motor eléctrico: Trifásico 380V • Fuente de energía: TAIWAN MEANWELL • Transductor: ABB de SUIZA Piezas hidráulicas: • Bomba de aceite: TAIWAN HIGH-TECH • Válvula: YUKEN • Bomba de aceite y conexión: YUKEN • Pieza sellada: HALLITE Sistema de control de aire: • Cilindro: AIRTAC • Válvula de aire: AIRTAC Esta máquina de inyección de moldeo por soplado se compró directamente de una fábrica en China para un proyecto específico que nunca se completó. La máquina se utilizó solo durante un mes. Ubicación: Siemianowice Slaskie, Polonia Ta

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: PR21, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta máquina de moldeo por inyección Husky está diseñada para la fabricación de preformas PET en alto volumen y es adecuada para su integración en una línea de embotellado usada o como un añadido de segunda mano a operaciones industriales de envasado. La plataforma de cierre de 120 toneladas se combina con un sistema de canal caliente de 32 cavidades, permitiendo una producción constante de preformas PET en múltiples formatos de botella. Fabricada por Husky en 2009, la unidad está configurada para cambios rápidos de molde y tiempos de ciclo estables, apoyando la producción de bebidas con acabados de cuello y pesos de preforma precisos. Fabricante: Husky Modelo: HyPET120 P85/95 E85 Año de fabricación: 2009 Fuerza de cierre: 120 toneladas Cavidades: 32 Sistema de canal caliente: Canal caliente Husky de 32 cavidades, común entre los moldes suministrados Acabados de cuello: 29/25 mm primario; piezas adicionales para 30/25 mm Hjdjyhbd Sepfx Abwen Pesos de preforma (sets 29/25 mm): 9.02 g, 12.46 g, 18.70 g Piezas adicionales 30/25 mm: 10.5 g, 14.0 g, 22.0 g, 25.0 g (un juego completo ensamblado a 22.0 g) Tiempos de ciclo (típicos): 7 s, 8 s, 9 s Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3F+N+PE Corriente de alimentación principal: 191 A (alimentación auxiliar: 40 A) Capacidad de cortocircuito (cuadro): 10 kA Periféricos incluidos: Secador de resina Plastic Systems con tolva de material, deshumidificador de molde y repuestos disponibles Formatos de botella compatibles mediante preformas: 0.2 L, 0.5 L, 1.0 L Material del envase: PET Automatización avanzada y sistemas de control La máquina cuenta con ingeniería Husky para un control de temperatura preciso, estabilidad de disparo (shot) y gestión térmica eficiente a lo largo del canal caliente de 32 cavidades. El sistema de moldeo soporta una configuración rápida con placas de media cavidad frías plug-and-play, simplificando los cambios entre formatos y pesos. La interacción del operario se agiliza mediante una interfaz de control integrada para gestión de recetas, diagnóstico de alarmas y monitorización del proceso. El panel de control está diseñado para uso industrial con una capacidad de cortocircuito de 10 kA y una clara segregación entre alimentaciones principal y auxiliar. HMI integrado para control y monitorización del proceso Control de temperatura del canal caliente en las 32 cavidades Placas de media cavidad fría de cambio rápido, placa de utillaje y juego de pick de refrigeración Eléctrico: 400 V, 50 Hz, tres fases con neutro y puesta a tierra de protección Capacidades de integración en línea de producción Optimizado para la fabricación de preformas PET, este sistema se integra de forma limpia con el manejo de resina aguas arriba y el transporte aguas abajo hacia estaciones de estirado-soplado (stretch blow molding), inspección de calidad y embalaje en la producción de bebidas. El secador de resina Plastic Systems y el deshumidificador de molde inclui...

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), Diámetro de la brida: 160 mm, fuerza de sujeción: 1600 kN, distancia de la barra de unión: 520 mm/520 mm, diámetro mínimo del molde: 350 mm, altura mínima de instalación del molde: 300 mm, carrera de apertura: 650 mm, distancia de la platina: 950 mm, carrera del eyector: 150 mm. Diámetro del husillo: 45mm, presión de inyección: 2336bar, volumen de carrera: 318cm³, radio de la boquilla: 15mm, volumen de inyección: 134cm³, peso de la inyección: 289g. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 4900mm/1600mm/2200mm, peso: aprox. 7400kg, horas de funcionamiento: aprox. 71187h. La máquina tiene un defecto desconocido. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Hodpfx Ajuabq Tebwsn

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), peso de inyección: 2.424 g, Esta Husky HPETL230E-RSE95D-95 se fabricó en 2015. Se trata de un sistema de moldeo por inyección totalmente eléctrico con un rendimiento máximo de 390 kg/h de PET y un peso máximo de inyección de 2424 g de PET. La unidad de cierre es totalmente eléctrica con un accionamiento de palanca, y cuenta con un sistema de control integrado para equipos adicionales. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de moldeo por inyección eléctrica Husky HPETL230E-RSE95D-95. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Deshumidificador de moho: Incl. campana, paquete de piezas de repuesto, tuberías • Cinta transportadora: Sistema de llenado de preformas por ambos lados para cajas de cartón/rejilla Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • El paquete incluye dos máquinas junto con componentes adicionales como silos de pellets, alimentador de pellets, sistema de descarga de cuerpos extraños en los pellets, unidad de dosificación de color y plataforma. Todo lo que se ve en las fotos está incluido. • Producción máxima: 390 kg/h pet • Unidad de sujeción: totalmente eléctrica con accionamiento de palanca • Plato de sujeción: móvil, guiado sobre rodillos • Tipo: versión dividida • Secadora: dr815ht-g3 con tolva de secado de 4000 litros (acero inoxidable, aislada) • Husky 1: 3 herramientas - bozal calibre 28, 17. 8/26/30. 3 gramos • Husky 2: 2 herramientas - bozal calibre 38, 18/29 gramos Más información Fuerza de sujeción Unidad de sujeción: Totalmente eléctrica con accionamiento de palanca Plato de sujeción: Móvil, guiada sobre rodillos Unidad de control Sistema de control: Sistema de control integrado para equipos adicionales Pantalla para temperatura/presión del agua de refrigeración del molde (flujo y retorno) Salida de control para la unidad de dosificación de color Sistema de lubricación: Automático Dispositivo de postmezcla: Integrado en la boquilla Hjdpfsx D Hvwox Abwjn Herramientas Molde de inyección de H-PET de 48 cavidades Peso de la preforma: 17,8 g y 30,26 g Tamaño del punzón: 50 x 140 mm Incluye: Placa de extracción de 3 posiciones, paquete básico de piezas de repuesto Molde de inyección de H-PET de 32 cavidades Peso de la preforma: 18 g y 29 g (38 mm Bericap) Tamaño del punzón: 63,5 x 140 mm Incluye: Placa de extracción de 3 posiciones, paquete básico de piezas de repuesto Funciones Control y ajuste de la temperatura Medidor de nivel continuo Ajuste variable del punto de rocío Transporte: Transporte en caliente del granulado a través de la unidad de vacío P07 a la tolva de refuerzo (HAD400) Unidades de mezcla de pintura Para pintura sólida: Volumétrica, 4 tornillos dosificadores Para pintura líquida: 4 bombas dosificadoras Especificaciones de producción de preformas Peso de la preforma: 17,80 g Boca PCO1881 LW Longitud: 89,35 mm Espesor de pared 3,06 mm Base 2,30 mm Forma Campana Cavidades: 48 Duración del ciclo: 12,4 ±0,3 s Preformas por hora: 13935 Producción anual (95% de disponibilidad): 111205000 Rendimiento (kg/h): 248 Consumo de energía: 506 Wh/kg PET Peso de la preforma: 29,00 g Boca Bericap 38 Longitud: 108,59 mm Grosor de la pared 3,16 mm Base 2,42 mm Forma Campana Cavidades: 32 Duración del ciclo: 13,7 ±0,3 s Preformas por hora: 8409 Producción anual (95% de disponibilidad): 67101000 Rendimiento (kg/h): 244 Consumo de energía: 532 Wh/kg PET Peso de la preforma: 18,00 g Boca Bericap 38 Longitud: 82,04 mm Espesor de pared: 2,70 mm

Estado: bueno (usado), Kaeser 2000L Depósito receptor de aire Hodpfx Aork Rm Ajbwon Depósito receptor de aire de 2000L, 11Bar, temp 50'C

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Inyectora Krauss Maffei KM 80-380 CX Año de fabricación: 2010 Unidad de cierre Hodpfxjxw Upfe Abwjn Fuerza de cierre: 800 kN Dimensiones de las placas de montaje (H × V): 670 × 670 mm Espacio entre columnas (H × V): 420 × 420 mm Altura del molde (mín./máx.): 250 mm Apertura máxima: 750 mm Unidad de inyección Diámetro del husillo: 40 mm Volumen de inyección: 201 cm³ Peso de inyección (PS): 183 g Presión de inyección: 1860 bar Equipamiento electrohidráulico Potencia del motor de la bomba: 15 kW Potencia de las resistencias: 10,9 kW Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (L × A × H): 4,09 × 1,48 × 2,02 m Peso (con armario de control): 3,55 t