Máquina de moldeo por inyección

KraussMaffei KM 950 - 8100 MX

Estado: usado, Máquina de soplado y estirado de Etek Línea ISBM = Moldeo por inyección, estirado y soplado Máquina de soplado y estirado para botellas PET desechables a partir de preformas PET Máquina de soplado y estirado para producción rotativa Fabricante: ETEK / GF-Industries Tipo Supra 800 sv 1 Número de serie: 22000225 Año de fabricación: 2012 Iedpfx Aekucxleiqjic Potencia: 90 kW Conexión a red: 400 Volt, 50 Hz Peso neto aprox. 6000 kg Estado como nuevo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistemas de refrigeración eficientes con R290: refrigerados por aire, fiables y respetuosos con el medio ambiente. Nuestros modelos cubren un rango de potencia de 20 a 800 kW y ofrecen opciones flexibles con o sin enfriamiento gratuito. Ventajas: - Refrigerante ecológico R290 con bajo potencial de calentamiento global - Enfriado por aire, con bomba y depósito integrados - Opciones: con free-cooling (enfriamiento gratuito) mediante el uso del aire exterior para refrigeración adicional, lo que reduce el consumo eléctrico especialmente en los meses fríos - Escalabilidad de 20 a 800 kW para adaptarse a sus necesidades - Control moderno de última generación Asesoría, planificación y dimensionamiento personalizados Tiempo de entrega según versión y equipamiento Iijdpfjfqllwjx Aiqjc Operación sostenible gracias a bajas emisiones de CO2 y bajos costes de funcionamiento Le asesoramos encantados sobre la versión que mejor se adapte a sus necesidades.

Estado: usado, Lote de 400 moldes de inyección (excepto moldes para mesas) Liquidación de almacén – moldes de inyección usados en venta, aprox. 400 herramientas, 160 palets. Iedpfxoyf I Nve Aiqeic Por traslado, nos desprendemos de nuestros moldes de inyección para envases, envases de pared fina, artículos para el hogar, etc. Precio total del lote: 55.000 euros.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Línea de moldeo por inyección Krauss Maffei con máquina de moldeo por inyección, modelo 110/750 CX con estación de secado Digicolor, modelo DW 25/40 (serie 191511221); unidad de manipulación Krauss Maffei, modelo LRX 100 (serie 2118836); soplador de descarga Keyence Deutschland GmbH, modelo SJ-FW; y cintas transportadoras asociadas. Iedpfjmn S Efjx Aiqsic

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 61036721, fuerza de sujeción: 6.500 kN, diámetro del tornillo: 70 mm, espacio libre entre las columnas: 1.110 mm, volumen de desplazamiento: 1.078 cm³, presión de inyección: 1.877 bar, peso de inyección: 981 g, golpe de apertura: 3.200 mm, altura de la placa: 1.540 mm, tipo de accionamiento: Hydraulisch, espacio libre: 3.200 mm, peso de la herramienta: 2.200.000 g, ¡Máquinas de moldeo por inyección directamente del fabricante! Como fabricante KraussMaffei, le ofrecemos aquí nuestras máquinas en stock, revisadas y flexibles: La unidad de cierre hidromecánica de dos platinas de la serie GXW establece nuevos estándares en calidad y productividad. Gracias al sofisticado patín de guiado GuideX, las fuerzas se absorben de manera óptima, aumentando la vida útil de los moldes. El innovador sistema de cierre GearX actúa de inmediato y de forma fiable. Potente, fácil de usar y con valor de reventa estable. DATOS TÉCNICOS: KM 650 / 2000 / 2000 GXW G06 (Pedido 38618339) CONTROL  MC 6 con pantalla en color TFT de 24” con funciones multitáctiles UNIDAD DE CIERRE  Fuerza de cierre kN 6500  Fuerza de apertura del molde máx. kN 455  Distancia entre columnas (h x v) mm 1110 x 960  Placa de fijación (h x v) mm 1540 x 1440  Altura de instalación del molde min. - máx. mm 1550 (sin placa intermedia)  Anchura de apertura mm 3200  Recorrido de apertura máx. mm 1650  Peso máximo del molde kg 22000 UNIDAD DE INYECCIÓN 1 SP2000  Diámetro de husillo / tipo mm 60 / termoplástico  Relación L/D efectiva 23,3  Presión de inyección bar 2420  Volumen de carrera cm³ 792  Peso de inyección máx. para PS g 720  Velocidad de inyección mm/s 140  Caudal de inyección cm³/s 396  Velocidad de husillo rpm 285  Caudal plastificante g/s 72,2  Fuerza de la boquilla kN 82 UNIDAD DE INYECCIÓN 2 SP2000  Diámetro de husillo / tipo mm 70 / termoplástico  Relación L/D efectiva 20  Presión de inyección bar 1877  Volumen de carrera cm³ 1078  Peso de inyección máx. para PS g 981  Velocidad de inyección mm/s 140  Caudal de inyección cm³/s 539  Velocidad de husillo rpm 285  Caudal plastificante g/s 98,3  Fuerza de la boquilla kN 82 PARÁMETROS ELÉCTRICOS Potencia conectada kW 341  Alimentación V / Hz 400 / 50 3 fases con conductor neutro PESO Y DIMENSIONES  Peso neto t 43,5  Largo x ancho x alto m 11,89 x 3,22 x 2,77 EQUIPAMIENTO ADICIONAL  Plastificación de bajo desgaste  Aislamiento total BluePower del cilindro de plastificación  Boquilla abierta  Servoaccionamiento BluePower  Válvula neumática 1 vía (BWAP), 1 vía (FWAP)  Válvulas de cascada neumáticas 6 vías (BWAP), 6 vías (FWAP)  Tiro de núcleos hidráulico 2 vías (BWAP), 2 vías (FWAP)  Calefacción del molde 96 zonas (3,5 kW)  Interfaz de manejo Euromap E18  Interfaz Euromap (ordenador central) E67, E77, E78, E63, E82.1  Control adaptativo de procesos (APC+)  Paquete de análisis gráfico  Mesa deslizante con unidad giratoria, accionamiento servomotor  Placa intermedia vertical Isdpfx Aew U N Ixeiqjic  Cierre y apertura en paralelo durante el proceso de inyección con control de paralelismo entre FWAP y placa intermedia o BWAP y placa intermedia  Interfaz ColorForm para conexión de una instalación RPM  Interfaz eléctrica para sistema HRS-Flexflow  Interfaz eléctrica y válvulas hidráulicas para "funcionamiento dummy 1-K"  Interfaz para la conexión de un sistema CoMo-Kistler Injection Basic con separación de piezas buenas/defectuosas. La máquina se encuentra en nuestra planta en Parsdorf y está disponible para entrega inmediata. Otras opciones adicionales se puede

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, fuerza de sujeción: 16.000 kN, Equipamiento: documentación / manual, Fuerza de cierre: 1600 t Diámetro de husillo: 135 mm Iodpfx Aisyh I Emeqsic Distancia entre columnas (delante): 1420 mm Distancia entre columnas (detrás): 1870 mm Volumen de inyección: 9662 cm³ Tipo: Horizontal Accionamiento: Hidráulico

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, fuerza de sujeción: 2.200 kN, diámetro del tornillo: 70 mm, peso de inyección: 172 g, Esta Arburg 570 S 2200-800/290 se fabricó en 2020. Cuenta con un sistema de accionamiento hidráulico y el sistema de control Selogica para operaciones precisas. Con una fuerza de cierre de 2200 kN y un diámetro de tornillo de 40 mm, es ideal para tareas de moldeo por inyección detalladas. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de moldeo por inyección hidráulica Arburg 570 S 2200-800/290. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Unidad de sujeción • Distancia entre barras de sujeción 570 × 570 mm • Carrera de apertura 650 mm • Fuerza del expulsor: 70 kN • Carrera del eyector: 200 mmUnidad de inyección • Tamaño de la unidad de inyección: 290 • Presión de inyección: 2.500 bar • Volumen de inyección: 188 cm³Accionamiento y control • Sistema de accionamiento: Hidráulico Iiodpfsx Nkp Ijx Aiqsc • Sistema de mando: ARBURG Selogica

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Detalles técnicos: Iijdpfx Ajw I E R Neiqsc Fuerza de cierre: 6600 kN Peso de la máquina aprox.: 45,5 t

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques de lactocongelación y una bomba receptora. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda a los tanques, donde permanece refrigerada. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite una transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con sección de retención y sistemas auxiliares, todo ello con una potencia nominal de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta y mantiene rápidamente la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. A continuación, el separador GEA WESTFALIA, con una potencia nominal de 3.000 L/h, realiza la separación de la nata. Al mismo tiempo, el homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y evitando el aumento de la nata. Fermentación y coagulación Después del tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. Paralelamente, una cuba de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques garantizan una estructuración óptima de las proteínas para el yogur, el queso y los productos de nata cultivada. Procesamiento y escurrido del queso Después de la coagulación, la línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños de 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una cuba de 500 litros con un tamiz escurrido y dos mesas escurridoras de queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de manera eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero al tiempo que garantizan el cumplimiento sanitario. Además, su diseño permite una fácil limpieza y prevención de contaminación cruzada. Operaciones de embalaje Una vez que los productos están listos para el embalaje, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica la leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, la llenadora de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a una velocidad de hasta 1.800 unidades por hora. Por su parte, la etiquetadora rotativa de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas tanto en la parte delantera como en la trasera en vasos cilíndricos. Es importante destacar que la máquina garantiza una alineación y adhesión consistentes. Ijdpfxew Ahg Rj Aiqeic Codificación de fechas, control térmico y embalaje final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto a través de una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Los servicios térmicos incluyen una caldera de combustible sólido de 115-150 kW (2014...

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, EASYMASTER EM560-SVP-2 Fuerza de sujeción 560 T Volumen de inyección 2544 cm3 Iiedpjubu A Sefx Aiqec