Robot industrial

KUKA Kuka LBR iiwa 14 R820

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Nakamura Super Mill WY-250 torno CNC Capacidad: Diámetro máximo de torneado: 215 mm Diámetro estándar de torneado: 150 mm Distancia entre puntos: máx. 870 mm / mín. 250 mm Longitud máxima de torneado: 580 mm Capacidad de barra izquierda/derecha: Izq.: 65 mm / Der.: 51 mm Tamaño del plato: izquierda: 210 mm (8″) / derecha: 165 mm (6″) Recorrridos de los ejes: Recorrido del carro (X1 / X2): 160,5 mm / 160 mm Recorrido del carro (Z1 / Z2): 580 / 580 mm Recorrido del carro (Y1 / Y2): ±50 mm / -50 mm, +20 mm Recorrido del carro (eje B2): 620 mm Avance rápido X1 / X2: 18 m/min Avance rápido Z1 / Z2: 36 m/min Avance rápido eje B2: 36 m/min Avance rápido Y1 / Y2: 10 m/min Husillo principal y subhusillo: Velocidad del husillo: 4500 rpm / 5000 rpm Fsdpfx Aey Ipp Rjgyegg Rango de velocidad: infinitamente variable / infinitamente variable Nariz de husillo: A2-6 / A2-5 Diámetro interior del husillo: 80 mm / 63 mm Diámetro interior del cojinete frontal: 110 mm / 90 mm Paso del tubo de arrastre: 66 mm / 52 mm Ejes C: Mínima unidad de entrada: 0,001° Mínima unidad de comando: 0,001° Velocidad máxima de indexado: 600 rpm Velocidad de avance: 1–4800 mm/min Freno de eje C: freno de disco Tiempo de posicionamiento eje C: 1,5 s Revolver superior/inferior: Tipo de torreta: torreta tambor de 12 posiciones Número de estaciones de herramientas: 48 (2 x 24) Dimensiones de herramienta cuadrada: 25 mm Dimensiones de herramienta cilíndrica: 32 mm Herramientas motorizadas: Sistema de accionamiento: accionamiento individual Velocidad del husillo de herramienta: 6000 rpm / 3600 rpm Rango de velocidad: infinitamente variable Número de estaciones para herramienta motorizada: 12 × 2 Portapinzas: ER32 Rango de portaherramientas recto: 2 mm – 20 mm Rango de portaherramientas transversal: 2 mm – 20 mm Potencia y par de accionamiento: Husillo izquierdo: 18,5 / 11 kW 225 / 185 Nm Husillo derecho: 15 / 11 kW 120 / 120 Nm Husillo de herramienta: 7,5 / 3,7 kW 40 / 16 Nm Generalidades: Altura de la máquina: 2.395 mm (sin extracción) Huella de la máquina: 4.436 mm × 2.674 mm / 4.905 mm × 3.331 mm Peso de la máquina: 14.000 kg Suministro según el reportaje fotográfico, incluye entre otros: torno Nakamura, portaherramientas (motorizados y no motorizados), pinzas de sujeción, documentación técnica completa, cargador y robot de carga, alimentador de barras Iemca Master 880 Verso, equipos periféricos (transportador de virutas, transformador, separador de neblina de aceite, etc.) No se garantiza la exactitud, integridad y actualidad de la información expuesta.

Estado: revisado en el taller (usado), Sistema de soldadura robótica con mesa giratoria de dos posiciones de 2 metros. Se ofrece un sistema de soldadura robótica de la empresa Yaskawa Motoman, que incluye: Mesa giratoria RM2-250. Equipo de seguridad Robot UP20 XRC Limpiador de boquillas etc. Podemos encargarnos del montaje y la puesta en marcha del sistema. Fgjdsd Tfb Nopfx Agysg También ofrecemos la posibilidad de impartir formación o capacitación. El sistema se adapta a las necesidades del cliente. Somos socios de sistemas de YASKAWA y le ofrecemos un servicio completo para su robot Motoman y sus sistemas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Modelo de máquina: ALC400G Dimensiones máximas de la pieza de trabajo (An×F×Al): 600 × 470 × 240 mm (enjuague) Fodpfxeyu Nqmo Agyjgg Dimensiones máximas de la pieza de trabajo (An×F×Al): 600 × 470 × 230 mm (inmersión) Peso máximo de la pieza de trabajo: 500 kg (enjuague) Peso máximo de la pieza de trabajo: 350 kg (inmersión) Dimensiones del tanque de trabajo (An×F): 850 × 610 mm Recorrido del eje X: 400 mm Recorrido del eje Y: 300 mm Recorrido del eje Z: 250 mm Recorrido del eje U: 150 mm Recorrido del eje V: 150 mm Ángulo de conicidad (en la pieza, espesor 130 mm): ±25° Diámetro del hilo: Ø0,1 – Ø0,3 mm Velocidad máxima de avance del hilo: 420 mm/s Tensión del hilo: 3 – 23 N Método de mecanizado: enjuague / inmersión Altura desde el suelo hasta la mesa: 995 mm Peso de la bobina de hilo: 8 kg Dimensiones de la máquina (An×F×Al): 2.115 × 2.500 × 2.230 mm Espacio requerido para la instalación (An×F): 3.350 × 3.850 mm Peso de la máquina (incluyendo fuente de alimentación): 3.400 kg Presión del aire: 0,5 MPa Consumo de aire: 30 NL/min Consumo eléctrico total: Trifásico, 50/60 Hz, 13 kVA Dimensiones exteriores del tanque dieléctrico (An×F): 700 × 2.155 mm Peso del tanque dieléctrico (vacío): 450 kg Capacidad del tanque dieléctrico: 675 litros Método de filtrado del fluido dieléctrico: 3 filtros de papel intercambiables (presión interna, tipo) Desionizador: resina de intercambio iónico (tipo 18 L)

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 510 mm, longitud de giro: 752 mm, diámetro de giro: 390 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, avance rápido eje X: 18.000 m/min, avance rápido eje Y: 24.000 m/min, avance rápido eje Z: 24.000 m/min, avance eje X: 18.000 m/min, Avance eje Z: 24.000 m/min, Torno CNC MORI SEIKI ZL-2035MC – Ficha Técnica El MORI SEIKI ZL-2035MC es un torno CNC de alta precisión, ideal para operaciones de torneado avanzadas en múltiples ejes, con doble husillo y torretas motorizadas. Fabricado en diciembre de 2002, está diseñado para ofrecer productividad y precisión en trabajos complejos. Características Generales Marca: MORI SEIKI Modelo: ZL-2035MC Categoría: Torno CNC Año de fabricación: 12/2002 Fodpfxexd Td Us Agysgg Control CNC: MORI SEIKI MSG-501 Peso de la máquina: 5.900 kg Dimensiones de la máquina: Longitud: 4.350 mm Ancho: 2.400 mm Altura: 2.200 mm Capacidades de Trabajo Diámetro máximo de giro sobre bancada: Ø 680 mm Diámetro máximo de giro sobre carro: Ø 510 mm Distancia entre puntos: 752 mm Diámetro máximo torneable: Husillo N°1: Ø 390 mm Husillo N°2: Ø 294 mm Longitud máxima torneable: 520 mm Diámetro paso de barra: Ø 65 mm (Ø 51 mm en el N°2) Recorridos de los Ejes Eje X: N°1: 235 mm N°2: 175 mm Eje Z: N°1: 520 mm N°2: 490 mm Eje B: 505 mm Husillo Principal Velocidad: 40 – 4.000 rpm Nariz del husillo: JIS A2-6 Diámetro del plato: Ø 210 mm Ángulo mínimo controlado eje C: 0,001° Potencia del motor (continuo/30 min): 11 / 7,5 kW Contrahusillo Velocidad: 40 – 4.000 rpm Nariz del husillo: JIS A2-5 Diámetro del plato: Ø 160 mm Ángulo mínimo controlado eje C: 0,001° Potencia del motor (continuo/30 min): 7,5 / 5,5 kW Torretas de Herramientas Torreta N°1 Número de estaciones: 12 Estaciones motorizadas: Sí Velocidad herramientas motorizadas: 4.000 rpm Dimensiones herramientas torneado/mandrinado: 25x25 mm / Ø 32 mm Torreta N°2 Número de estaciones: 8 Estaciones motorizadas: Sí Velocidad herramientas motorizadas: 3.000 rpm Dimensiones herramientas torneado/mandrinado: 25x25 mm / Ø 32 mm Avances Avance rápido eje X: 18.000 mm/min Avance rápido eje Z: 24.000 mm/min Avance rápido eje B: 24.000 mm/min Avance manual ejes X / Z / B: 0 – 1.260 mm/min Accesorios Incluidos Portaherramientas motorizados N°5 y varios portaherramientas fijos Transportador de virutas Transformador Brazo de extracción de piezas Tanque de recogida de refrigerante con bombas Manuales, esquemas eléctricos y Declaración CE

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), 1 cargador de barras cortas usado Fabricante: Breuning Modelo: ILS RBL 80/12 Fjdpfsht Rl Esx Agyjgg Año de fabricación: 2016 Rango de sujeción: 5-80 mm de diámetro Longitud: 100-1200 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Modelo: K110 K230 K360 Área de trabajo: de 8649×1398×1811 mm a 10000×3500×2100 mm Potencia de salida del láser: 3000 W/2000 W/1500 W/1000 W Fodpfxsg Rgt Uj Agyogg Precisión de posicionamiento en los ejes X/Y: 0,05 mm Precisión de reposicionamiento en los ejes X/Y: 0,03 mm Velocidad máxima de movimiento en los ejes X/Y: 60 m/min 1. Cubierta de protección completa integrada Diseño de cubierta de protección completa integrada, que se instala fácilmente, reduciendo significativamente el tiempo de instalación. 2. Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina, aplicable a todo tipo de tubos, como perfiles en ángulo, perfiles en canal, perfiles en I, etc. 3. Banco de soldadura de tubos rectangulares Estructura simple y diseño flexible. 4. Sistema Bodor Thinker 3.0 Sistema de control específico para máquinas de corte de tubos, integrado con la tecnología más avanzada, que permite cortar perfiles en ángulo y perfiles en canal directamente, sin necesidad de anidamiento ni de volver a la posición inicial. 5. Aplicable a diámetros de sujeción más pequeños Las mordazas traseras pueden sujetar el tubo para que pase a través del portabrozas delantero, lo que reduce significativamente la distancia física entre el cabezal de corte y las mordazas traseras. La longitud de la cola se reduce a 70 mm y la tasa de utilización del material aumenta hasta el 99 %. 6. Ergonomía Carga y operación en ambos lados; e interfaz de interacción humanizada, que ofrece un funcionamiento cómodo y fluido, y una experiencia de usuario favorable. 7. Diseño integrado Diseño integrado del armario de control eléctrico y el cuerpo principal, que ahorra espacio y estandariza la instalación de los cables.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Esta fresadora de pórtico Okuma MCR-A5C30x65 se fabricó en 2013. Cuenta con un robusto husillo de 100 mm, capaz de alcanzar velocidades de hasta 4000 min-¹, y admite un tamaño máximo de pieza de 2540 mm por 5540 mm. La máquina soporta nada menos que 30 000 kg en su mesa de 2500 × 6300 mm. Ideal para el fresado pesado con una velocidad de avance rápida de 20.000 mm/min. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Dimensiones de la máquina (lxwxh): 2500 mm x 6600 mm x 6350 mm / peso (kg): 59000 kg Fsdpfx Aox D S Ekogyjgg • Anchura máxima de la pieza: 2540 mm / longitud máxima de la pieza: 5540 mm • Tamaño de la mesa (ancho × largo): 2500 mm × 6300 mm /carga máxima sobre la mesa: 30000 kg altura de la mesa desde el suelo: 850 mm /anchura efectiva entre columnas: 3050 mm/ranura en t (ancho × número): 24h7 × 13 • Avance de corte: 1 a 10000 mm/min/ avance rápido: 20000 mm/min/ desplazamiento de la mesa eje x: 6500 mm /recorrido eje x: 6500 mm /recorrido eje y: 3500 mm/ recorrido eje z: 650 mm • Portaherramientas: tipo bt50 + masz/ capacidad de almacenamiento de herramientas: 50 herramientas /longitud máxima de la herramienta: 300 mm • Alimentación: 400v, 3 /fases, 50hz capacidad nominal: 513 kva /corriente a plena carga: 741 a /corriente de pico: 117/138 a /corriente de cortocircuito: 18 ka • Diámetro del husillo: 100 mm /velocidad del husillo: 30 a 4000 min-¹ • Mesa de gran tamaño adecuada para cargas pesadas. /amplia capacidad de almacenamiento de herramientas. /alta velocidad de avance rápido para operaciones eficientes.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Robot industrial Fabricante: Kuka Modelo: KR30-3 Año de fabricación: 2016 Alcance: 2033 mm Peso: 665 kg Carga útil: 30 kg Fgjdpfx Asq Dz H Tjgysg Controlador Kuka KRC4 Peso: 150 kg Software V8.3.40 Interfaz X11 Panel táctil Kuka Cables de conexión Kuka 10926

Estado: usado, Fuerza de prensado: 160 t Ancho de paso / mm Fedpeiulkqefx Agyogg Recorrido / mm Altura de trabajo: 800 mm Consumo total de energía: 15 kW Peso de la máquina: aprox. 11,8 t - Tamaño de la mesa: 1000x1000 mm - Distancia mesa/émbolo, recorrido máximo en la posición superior, ajuste superior: 800 mm Información adicional: Mesa extensible.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡 Fgodpfxsfy T H Io Agysg