Fresadora de engranajes - vertical

LIEBHERR L 1502-S

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), ¡¡¡¡¡ESTADO ÓPTIMO - REVISADO EN 2022 !!!!! año de construcción: 2007 tamaño del panel: 3000 x 1500 x 100mm Potencia: 4000W Control: Mazatrol Preview con LAN / USB Incluye nevera Dcedpfohturvex Afieb incl. accionamientos lineales en todos los ejes incluido el software de programación incluida la formación incluida la puesta en marcha incl. alimentación rápida incl. mesa de transferencia de bolas incl. cargador de cambio de 4 cabezas incl. 2 cabezales de corte incl. cambiador automático de 10 boquillas FE: hasta 24 mm VA: hasta 15 mm sin óxido diseñado para el corte a alta presión hasta 20bar no se necesita ninguna base. siempre con un mantenimiento regular Carga y descarga automática opcional por Mazak CELL510 INCLUYENDO la garantía / la puesta en marcha / la formación

Año de fabricación: 1992, Estado: bueno (usado), 21 rollos, Ø 80 mm Dcjdpfsg Iirnox Afijb ancho de banda: 500 - 1.650 mm espesor de la banda: 1 - 5 mm

Estado: listo para usar (usado), Calandra marca Sertom, hidráulica, longitud 25000 mm con invitación, 2 rodillos inferiores 300 mm, rodillo superior 318 mm, espesor 14 mm. Rotación 22 Kw, movimientos 5,5 kw, litera 2,5 kw. Dimensiones totales: 600x190x210(h)cm Peso: 15,500 Kg Dodpjnr Npyjfx Afiocb

Año de fabricación: 1979, Estado: listo para usar (usado), Diámetro máximo de afilado: 300mm, Longitud máxima de rectificado: 1950mm, Longitud máxima de la pieza: 2000mm Velocidad máxima de avance 1 - 30 m/min. Suministro de refrigerante 100 l/min Rango de velocidad variable inf. 2.000 - 6.000 RPM. Husillo 88 mm Dcedpohq Uigofx Afiob Altura de los centros 150 mm Muelas 100 - 250 mm Potencia del husillo 3,5 kW Potencia de la amoladora 15 kW - 380 V - 50 Hz

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una rectificadora de flancos de dientes Reishauer reacondicionada por Burri Werkzeugmaschinen. Velocidad del husillo de rectificado: 3500 rpm, velocidad de corte: 63 m/s, diámetro máximo de engranaje: 360 mm, rango de módulo: 0,1-7, número de dientes: 6-600, altura máxima de la pieza: 160 mm, ángulo máximo de hélice: +/-45°, peso máximo de la pieza: aprox. 60 kg. Diámetro mínimo del círculo del pie de la muela: 250 mm, dimensiones de la muela X/Y/Z: 350 mm/104 mm/160 mm, rango de diámetro del tornillo de rectificado: 270 mm-350 mm, ancho máximo de rectificado: 175 mm, velocidad máxima de la pieza: 800 rpm. Incluye dispositivos de perfilado, dispositivo de equilibrado, control de contacto de vibraciones, unidad compacta de filtrado, unidad de refrigeración, enfriador de retorno de agua de refrigeración, automatización por robot y carros de transporte. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Djdpfxjw Rqwas Afijcb

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 61373, ESTA EN CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO Djdpfx Afsvwlf Ijiecb

Año de fabricación: 1978, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 2751, Datos generales / técnicos: Dcsdjiw Dlkspfx Afijb Brochadora interna horizontal hidráulica en un buen estado técnico Fabricante: Karl Klink Modelo: RIW 6,3 Máquina nº: 2751 Año de fabricación: 1978 Peso: 2,3to Fuerza de tracción: 6,3t Velocidad de limpieza: infinitamente variable hidráulicamente de 1m/min a 7m/min Velocidad de retorno: regulable hidráulicamente de forma continua de 7 m/min a 25 m/min carrera máxima: 1320 mm diámetro máximo de la pieza: máx. 420 mm apertura de la mesa: Ø 80mm dimensiones: (anch. x prof. x alt.) aprox. 5.700 mm x 600 mm x 1.900 mm Alimentación: 380 voltios / 50 Hz / 4 kW Accesorios/equipamiento especial: - Sistema de refrigeración/lubricación - sin alimentador de herramientas - Bandeja de aceite y virutas (aprox. 2.000 mm) Observación: La máquina es ideal para la producción de chaveteros. Las brochas y los mandriles de brochado se pueden También se pueden suministrar brochas. La máquina está lista para la demostración bajo tensión en nuestro almacén.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.160 mm, recorrido del eje Y: 762 mm, recorrido del eje Z: 650 mm, avance rápido eje X: 24 m/min, avance rápido eje Y: 24 m/min, avance rápido eje Z: 24 m/min, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: FANUC 0i-MD, altura total: 3.170 mm, longitud total: 5.500 mm, ancho total: 2.892 mm, ancho de la mesa: 760 mm, longitud de la mesa: 2.160 mm, carga de la mesa: 1.800 kg, peso total: 15.000 kg, velocidad del husillo (min.): 60 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, suministro de refrigerante: 20 bar, distancia centro mesa a punta husillo: 800 mm, potencia del motor del husillo: 18 W, nariz del husillo: ISO 40, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, longitud de la herramienta: 300 mm, diámetro de la herramienta: 80 mm, peso de la herramienta: 8 g, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado vertical USADO DOOSAN modelo DNM 750L con CNC FANUC 0i-MD Dcsdpfx Afjw D Aynjisb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Reishauer RZ 362A con aprox. 60 juegos de discos de diamante Dimensiones del tornillo de rectificado: Diámetro exterior mín./máx.: 280/350 mm Ancho: 84/104 mm Módulo máximo con limitaciones: MOD 8.0 (DP 3,2) Número de entradas: con limitaciones hasta 3 Ancho útil máximo (desplazamiento): 90 mm Para información técnica detallada, consulte el archivo PDF adjunto. Accesorios: Dispositivo de perfilado Aprox. 60 juegos de discos de diamante Piedras de esmeril Separador turbo Dodpfoxb Ufuex Afiocb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Dcedpfxjul Efmo Afijb Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros