Máquina formadora de engranajes

Liebherr LS200F

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, presión 80 t carrera 16 - 63 mm Frecuencia de carrera 100-750/min Ancho de columna 970 mm Altura de instalación (recorrido + ajuste del taqué superior) 380 mm Paso del caballete lateral 380 mm Superficie de la mesa 940 x 910 mm Agujero pasante en la mesa 770 x 190 mm Altura de la mesa sobre el suelo 1180 mm Kdedpfsvuua Nsx Agljg Superficie del taqué 940 x 510 mm Ajuste del taqué 76 mm Ancho del material 203 mm Espesor del material - 6,0 mm Longitud de alimentación 0 - 120 mm Potencia de accionamiento 37,0 kW Peso 14,50 t Requerimientos de espacio aprox. 2,7 x 1,7 x 3,6 m Aprobado para funcionamiento automático según norma CE con accionamiento trifásico de variación continua, combinación de embrague/freno neumático, ajuste semiautomático de carrera, ajuste automático del cabezal, mesa fija, lubricación por circulación de aceite Alimentación mecánica por rodillos Bruderer BBV 205/120 con accionamiento a través del eje principal/eje cardán de la prensa Soportes en voladizo Guethle CK Opcionalmente se puede ofrecer una cabina insonorizada - precio a consultar

Año de fabricación: 1999, Estado: listo para usar (usado), Ruta de desplazamiento: 30kW, posiciones de herramienta: 80, diámetro máximo de herramienta: 135 mm/260 mm, peso máximo de la herramienta: 30 kg, avance rápido: 40 m/min. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 6400 mm/2600 mm/3200 mm, peso: aprox. 19700 kg, control: Mazatrol 640M PC-Fusion-CNC. Incluye cambiador de palets doble para palets de 630 mm/630 mm. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Kdodjvnd Suopfx Aglog

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 5.650 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 243-0011, TORNO CNC AUTOMÁTICO DE TORNEADO LONGITUDINAL TORNOS EVODECO 16/10 con alimentador de barras LNS Fanuc 31iB - 5.646 horas País de fabricación: CH Tensión: 400V Dimensiones: 2135x1250x2114 mm Peso neto: 2.700 kg DATOS TÉCNICOS Número de ejes: 10 Número de husillos: 2 Husillo principal Diámetro máximo de barra: 16 mm Longitud máxima de mecanizado: 180 mm Velocidad del husillo: 12.000 rpm Potencia del husillo: 15,8 kW Precisión de indexado eje C: 0,001° Contrahusillo Diámetro máximo de barra: 16 mm Kedpfxskhnqgj Agledg Velocidad del husillo: 12.000 rpm Potencia del husillo: 15,8 kW Precisión de indexado eje C: 0,001° Juego de herramientas 1 Número de posiciones: 5 Número de posiciones motorizadas: 3 Velocidad de las herramientas motorizadas: 8.000 rpm Juego de herramientas 2 Número de posiciones: 5 Número de posiciones motorizadas: 3 Velocidad de las herramientas motorizadas: 8.000 rpm Dispositivo final Número de posiciones: 4 Número de posiciones motorizadas: 3 Velocidad de las herramientas motorizadas: 8.000 rpm Mecanizado en contrahusillo Número de posiciones: 6 Número de posiciones motorizadas: 6 Velocidad de las herramientas motorizadas: 8.000 rpm Alimentación eléctrica Tensión de red: 400V Las especificaciones técnicas se proporcionan sin compromiso y están sujetas a posibles errores u omisiones.

Año de fabricación: 1979, Estado: listo para usar (usado), Diámetro máximo de afilado: 300mm, Longitud máxima de rectificado: 1950mm, Longitud máxima de la pieza: 2000mm Velocidad máxima de avance 1 - 30 m/min. Suministro de refrigerante 100 l/min Rango de velocidad variable inf. 2.000 - 6.000 RPM. Husillo 88 mm Altura de los centros 150 mm Muelas 100 - 250 mm Potencia del husillo 3,5 kW Potencia de la amoladora 15 kW - 380 V - 50 Hz Kdodehq Uigopfx Aglsg

Año de fabricación: 1984, Estado: listo para usar (usado), Rafamet UBB 112/2 Diámetro de la banda de rodadura mínimo 700 mm Diámetro de la banda de rodadura Máximo 1120 mm Kedpfxjhvml Io Agledg Longitud de sujeción 540 - 1050 mm Longitud del eje del juego de ruedas 1640 mm como mínimo Longitud del eje del juego de ruedas 2800 mm como máximo Anchura máxima del neumático 150 mm Peso máximo del juego de ruedas 4000 kg Velocidad de movimiento del sillín 2000 mm/min Avance del sillín Máximo 2000 mm/min Potencia del motor principal 80 kW Peso aprox. 40000 kg

Año de fabricación: 2021, Estado: nuevo, Tipo: calefacción por gas con recuperador central máximo. temperatura: 1.300°C Max. Capacidad del horno: aprox. 700 kg/h Apertura libre de la puerta (ancho x alto): 600 x 400 mm Número de quemadores: 6 Número de zonas de control: 3 Kdedpfx Agsg E S Inslsg Capacidad de calefacción: 720 kW Carga total conectada: aprox. 15 kVA PLC: Siemens S7

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Centro de mecanizado CNC Fanuc Robodrill α-T21iFa DATOS TÉCNICOS Fabricante: Fanuc Modelo: Robodrill α-T21iFa Año de fabricación: 2011 Control: Fanuc Series 31i-MODEL A5 Velocidad del husillo: hasta 10.000 rpm Recorridos del eje X: 300 mm Recorridos del eje Y: 300 + 100 mm Recorridos del eje Z: 330 mm Velocidad de avance rápido X,Y,Z: 54 m/min Revólver de herramientas: 21 posiciones Peso máximo de herramienta: 2 kg Peso total de herramientas: 23 kg Diámetro máximo de herramienta: 80 mm Carga máxima sobre la mesa: 200 kg Peso de la máquina: 2.050 kg Alimentación eléctrica: 200/220 V, 3 fases, 50/60 Hz Consumo eléctrico: 1,5 kVA Kdedsxflxaopfx Agleg ALCANCE DE SUMINISTRO Incluye, entre otros (listado no exhaustivo): Centro de mecanizado CNC Fanuc Robodrill α-T21iFa Bomba de refrigerante y bandeja para virutas El alcance exacto de la oferta se corresponde con la documentación fotográfica. El centro de mecanizado Fanuc Robodrill α-T21iF del año 2011 destaca por su alta precisión y dinamismo, así como por su diseño compacto. Con recorridos de 300 mm en X, 300 + 100 mm en Y y 330 mm en Z, la máquina ofrece múltiples posibilidades de mecanizado. El cambiador automático de herramientas con 21 posiciones permite procesos de producción flexibles y reduce los tiempos de preparación. El husillo alcanza velocidades de hasta 10.000 rpm, permitiendo tanto trabajos de acabado como mecanizados de alta capacidad de manera eficiente. El control Fanuc Series 31i-Model A5 posibilita una programación cómoda y fiable. Gracias a la carga máxima de 200 kg sobre la mesa y su diseño compacto, esta máquina es ideal para aplicaciones universales en la fabricación de piezas individuales y series. No se asume responsabilidad por la veracidad, integridad o actualidad de la información facilitada.

Estado: bueno (usado), diámetro de rectificado: 1.600 mm, longitud de rectificado: 6.000 mm, Fabricante: CINCINNATI Tipo: 60 x 216 Año de construcción: 1970 Rectificado cóncavo y covexo 6 lunetas incluidas 2 reposo estable hidrostático Sistema de refrigeración con filtro magnético Ksdsvvvw Espfx Agljdg Sistema de medición con calibre de 5 brazos: Brazo 1: Área de trabajo 1300 a 1600 mm Brazo 2: Área de trabajo 1000 a 1300 mm Brazo 3: Área de trabajo 700 a 1000 mm Brazo 4: Área de trabajo 400 a 700 mm presupuesto Estándar métrico de EE. UU. altura central 787 milímetros diámetro de molienda Ø 1574 milímetros longitud de molienda 5800 milímetros Dimensiones de la piedra de afilar 914 x 101,6 x 304,50 mm Velocidad de la piedra de moler 1800 rpm Dimensiones (estimación) longitud 15100 milímetros Ancho 5500 milímetros Altura 3550 milímetros Peso 120.000 kilos Nota: creemos que la información que aparece en esta página es correcta y, siempre que es posible, la hemos obtenido del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. Por lo tanto, no constituyen una declaración ni un término contractual. Le recomendamos que revise todos los detalles importantes.

Estado: usado, Detalles técnicos: Peso máximo del equilibrador: 800 kg Diámetro del equilibrador: 1250 mm Velocidad de equilibrado: 190 - 3600 rpm Ksdpfju Upp Tjx Agljdg Longitud de la cama: 2600 mm Tensión: 380 V/Hz Potencia motriz: 7,5 kw Peso de la máquina aprox.: 1,5 toneladas Dimensiones de la máquina aprox. LxAxA: 3,5 x 1,7 x 2,0 m Dimensiones del armario de control: An:650 x Pr:250 x Al:800 mm Equilibradora horizontal La equilibradora se utiliza para medir y equilibrar el desequilibrio estático o dinámico de los rotores. Peso máximo del cuerpo de equilibrado 800 kg con distribución equitativa de la carga, es decir, 400 kg por pedestal de cojinete Transmisión de potencia mediante árbol cardán Ø mínimo/máximo del muñón del cojinete: 16-95 / 95-180 mm Distancia del centro del cojinete mín. 125 mm y centro del cojinete del extremo del eje máx. 2070 mm Velocidad medida: 1ª marcha = 190 - 650 rpm. 2ª marcha = 400 - 1250 rpm 3ª marcha = 700 - 2100 rpm 4ª marcha = 1200 - 3600 rpm. 2 bloques de recogida cuyo desplazamiento es manual en toda la bancada dispositivo de medición Schenk con pantalla digital y algunos accesorios, p. ej. muchos ejes de rotor con diferentes Ø y diferentes soportes de rotor, ¡consúltenos! en almacén *

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta Kodeul Efmopfx Agljdg y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros