Máquina de corte por láser

Bodor P3 12KW

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, anchura de trabajo: 1.100 mm, peso total: 1.300 kg, anchura de la pieza (máx.): 600 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, espesor de chapa (máx.): 40 mm, número de propietarios anteriores: 1, tipo de ajuste de altura: eléctrico, longitud de la mesa: 3.000 mm, altura de la mesa: 850 mm, ancho de la mesa: 600 mm, duración de la garantía: 3 meses, Modo de funcionamiento: en seco Descripción de uso: Desbarbado de piezas de acero y acero inoxidable Kdedpfow U A Dmsx Agmei Año de fabricación: 2007 Normativas: CE, Directiva de máquinas 98/37/CE, VDE Unidades de medida: mm, bar Manual de instrucciones: 1x manual Pintura: RAL 9002 blanco (texturizado), mesa de salida RAL 5010 azul aciano Estación de cabezal planetario con 3 unidades: Ejecución con cabezal planetario, cada uno con 6 herramientas, accionamiento de 1,3 kW por unidad; velocidad controlada por frecuencia, 100-300 rpm, estación de discos con ajuste eléctrico de altura. Datos técnicos: Ancho de trabajo: 1100 mm Ajuste de altura de mesa: 0,55 kW Accionamiento para ajuste de cabezal planetario: 0,18 kW Accionamiento de avance: 1,3 kW (Lenze Motec) Dimensiones de la cinta transportadora: 1100 x 3000 mm (alta resistencia al desgaste) Espesor de pieza: 0,8 - 40 mm Altura de trabajo constante: 850 mm Conexión de aire comprimido: 6-7 bar Tensión de funcionamiento: 3x400 Voltios/N/PE/50 Hz Tensión de control: 24 Voltios DC Avance variable 0,5-5 m/min, controlado por frecuencia, ajuste automático del grosor de la pieza con interruptor de arranque (Joucomatic), mesa de salida de 400 mm con cepillo integrado para accionamiento de la cinta transportadora 0,25 kW, freno DC Engranaje de ajuste de altura, soplador de vacío, bloqueo de unidades, correa renovada - la máquina está completamente operativa y en muy buen estado técnico. Ajustada según los requisitos/normas del fabricante. La venta se realiza con una garantía mecánica de funcionamiento de 3 meses a partir de la entrega.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, grado de automatización: automático, horas de láser: 2.800 h, potencia del láser: 6.000 W, velocidad de posicionamiento: 280 m/min, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, TruLaser 5030 fiber L76 6kW + LiftMaster Linear + sistema de almacenamiento compacto con Material Buffer MÁQUINA BÁSICA: TruLaser 5030 fiber (L76) Máquina: • Área de trabajo: 3000 × 1500 mm • Bastidor de caja • Cinta transportadora longitudinal • Unidad de movimiento para procesados de alta precisión • Accionamiento de pórtico combinado con motores lineales directos • Refrigerador de proceso para máquina y láser (agua/aire) • Iluminación del área de trabajo • Láser piloto • Equipo de pulverización • Limpieza automática de boquillas • Armarios eléctricos integrados • Armario integrado • Guiado cerrado del haz por cable de fibra óptica (LLK) • Luz de estado de la máquina • Dispositivo de transporte e instalación Láser TRUMPF: • Excitación mediante diodos de bombeo • Regulación de potencia del láser Unidad de corte: • Unidad de corte universal con sistema de lentes totalmente adaptativo • Cristal protector • Inspección online del estado del cristal protector • Control dinámico del enfoque (Dynamic Focus Control) • Centrado automático de boquilla Control numérico: • Producción rápida post-proceso • Controlador SINUMERIK • Panel de control ergonómico con pantalla táctil a color Widescreen de 21,5" • Base de datos tecnológica integrada • Apagado automático • Selección programable de presión/gas de corte • Microweld • Interfaz para soporte remoto • Planificación de producción • Procesado de múltiples hojas • Condition Guide • Cutting Guide Funciones: • AdjustLine • BrightLine fiber • Smart Nozzle Automation • DetectLine • Drop&Cut • Cámara integrada 1 para visualización del proceso • ControlLine • FastLine Kdodpfx Ageyah Rcomoi • FlyLine • FocusLine • NitroLine • PierceLine • PlasmaLine • Paquete de corte Fusion cut performance • Paquete de corte Highspeed • Paquete de corte para cobre • Paquete de corte para latón (bronce) Transmisión de datos: • Interfaz USB • Interfaz de red RJ45 • Online Update Manager Seguridad: • Marcado CE y Directiva de Máquinas CE • Barreras fotoeléctricas • Extractor compacto de polvo multicámara • Techo enrollable eléctrico • Cabina protectora cerrada con paneles de inspección certificados en ambas puertas laterales Configuración estándar avanzada: • Extractor compacto de polvo • Listones de acero al carbono • Suministro eléctrico del láser a través de la máquina • Cambio automático de palet en dirección longitudinal • Temperatura ambiente de la máquina de 5 a 35°C / 45°C • Smart View MT listo • Acuerdo para uso de datos • Nanojoints • Smart Rerun/Purchase • Láser de estado sólido externo TruDisk 6001 con BrightLine fiber OPCIONES: Paquete de corte Highspeed Eco • Corte a alta velocidad con bajo consumo de gas Paquete de corte para chapas gruesas Prefiltro para gases nitrógeno y oxígeno • Filtrado de partículas en líneas de gases nitrógeno y oxígeno como pre-filtro. Elemento filtrante externo a la máquina Easy Filter • Para el tratamiento anual del agua de refrigeración usada • No requiere el cambio habitual de agua Wireless Operation Point

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Anchura de trabajo 1380 mm Ksdpfet Hw Iisx Agmedi Altura de la pieza de trabajo 70 mm Potencia total necesaria 45 kW Peso de la máquina aprox. 5.500 kg E R N S T Desbarbadora automática de chapa con unidad de rectificado en húmedo Tipo EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Año de fabricación 2007 Nº de serie 780063 _____ Anchura de rectificado aprox. 1.380 mm Anchura del rodillo 1.400 mm Altura de la pieza máx. 1 - 70 mm Velocidad de avance aprox. 1,5 - 8 m/min. Consta de 5 elementos de trabajo: Rodillo lijador oscilante para cubrir con tela de lija (vellón de lija) Ø 450 mm, 1400 mm de ancho x 1540 de largo, y con tensión de banda ajustable neumáticamente tensión de correa, accionamiento de 11 kW Unidad de rodillo de cepillo con dos ejes de rodillo de cepillo enfrentados 350 mm Ø, accionamiento 2 x 5,5 kW, lijado de láminas o vellón de lijado de láminas, ajustable en caso de desgaste. Unidad de rodillo de cepillo para montar 2 rodillos con Ø 250 mm, accionamiento 2 x 5,5 kW, rodillos ajustables con volante, también ideal para la eliminación de capas de óxido. eliminación de capas de óxido. Unidad de lijado en húmedo con unidad de filtro de cinta y circuito cerrado de agua circuito de agua, instalado debajo de la cinta transportadora y fácil de extraer de la máquina. máquina. Dispositivo de lavado y secado, diseñado para una longitud mínima de pieza de 80 mm, Volumen de agua y aire dosificable, etc. Las piezas se transportan por delante mediante una cinta transportadora continua (longitud de pieza mín. 350 mm) con un sistema de aspiración por vacío con una anchura de 300 mm de ancho a la derecha y un transportador magnético con una anchura de 300 mm para la sujeción de piezas pequeñas hasta una longitud mínima de 80 mm, Convertidor de frecuencia para la regulación sin escalonamiento de la velocidad de las láminas de lijado cepillos de 250 - 1000 rpm. posición 2 en la parte superior, así como para la avance de la cinta. Panel de control con mando claro y pantalla digital para el ajuste de los rodillos 4 amperímetro para controlar los accionamientos de los rodillos, LED de control. Dispositivo de cambio rápido para desplazar lateralmente los cepillos de la lijadora. y varios rodillos de recambio con vellón abrasivo y cepillos. Accionamiento total aprox. 45 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 5.500 kg Estado : de bueno a muy bueno Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - una vez recibida la factura

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, -Máquinas a Medida Adaptadas a las Necesidades de Su Producción. -Nuestras máquinas a medida están diseñadas y fabricadas meticulosamente para satisfacer las demandas específicas de sus procesos productivos. Ya sea para acabado superficial, eliminación de óxidos o redondeo de bordes, estas máquinas ofrecen una precisión y un rendimiento excepcionales. -Acabado: Kedpfx Ajhq Dbxogmjdi Obtenga acabados uniformes y de alta calidad en una amplia variedad de materiales, garantizando una apariencia profesional y pulida de forma constante. -Eliminación de Óxidos: Elimine eficazmente los óxidos superficiales para asegurar una superficie limpia y libre de contaminantes, fundamental para posteriores procesos o aplicaciones de recubrimiento. -Redondeo de Bordes: Redondee los bordes de forma precisa según el radio solicitado, optimizando la seguridad y la calidad final de sus productos. Opciones de Personalización Cada máquina se adapta específicamente a sus requerimientos, ofreciendo flexibilidad en: Velocidades de Procesamiento: Regulables para ajustarse a sus diferentes necesidades de producción. Características Especiales: Disponibles opciones como sistemas de aspiración de polvo y humos, ajustes de presión regulables, y configuraciones programables pensadas para optimizar su flujo de trabajo. Construidas para la Durabilidad. Fabricadas para una larga vida útil, nuestras máquinas a medida están diseñadas para trabajar de manera fiable durante ciclos de producción prolongados. Tanto para proyectos de pequeña escala como para aplicaciones industriales de alto volumen, estas máquinas proporcionan resultados excepcionales año tras año.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Nuevo husillo instalado por el centro de servicio Mazak en 2025-08 Servicio anual realizado por el centro de servicio Mazak. Puede ser inspeccionada bajo potencia. Incluye alimentador de barras Super 80 Giro máximo Ø 658 mm Giro sobre el carro X Ø 658 mm Giro durante operación del eje Y Ø 658 mm Diámetro máximo de torneado Ø 658 mm Diámetro máximo de torneado desde barra Ø 51 mm (opcional Ø 65 mm) Longitud máxima de pieza 1011 mm Eje X: 615 mm Eje Y: +/-130 mm Eje Z: 1077 mm Eje B: 0,0001° / 240° Husillo 1 Nariz del husillo JIS A2-6 Diámetro interior del husillo 76 mm Paso de barra 51 mm (opción Ø 65 mm) Motor del husillo AC 22 kW 40% ED Rango de velocidad 35-5000 rpm Número de rangos de velocidad: transmisión directa Par máximo 467 Nm 25% ED Peso máximo de pieza con plato 300 kg Altura del centro sobre el suelo 1235 mm Husillo 2 Nariz del husillo JIS A2-6 Diámetro interior del husillo 76 mm Paso de barra: no aplicable (opción Ø 65 mm) Motor del husillo AC 18.5 kW 40% ED Rango de velocidad 33-5000 rpm Número de rangos de velocidad: transmisión directa Par máximo 325 Nm 40% ED Peso máximo de pieza con plato 300 kg Altura del centro sobre el suelo 1235 mm Eje C1 Tipo transmisión directa Avance rápido 555 rpm Avance de trabajo 1-5000 grados/min Incremento mínimo programable 0,0001 grado Eje C2 Tipo transmisión directa Avance rápido 555 rpm Avance de trabajo 1-5000 grados/min Incremento mínimo programable 0,0001 grado Eje W Recorrido 1066 mm Avance rápido 30 m/min Eje B Movimiento 240 grados Avance máximo mecanizado (ISO) 40 rpm Incremento mínimo programable 0,0001 grado Tipo de portaherramientas: cambiador de herramientas Dimensiones de la herramienta: 25 x 25 mm Tiempo de cambio de herramienta: herramienta a herramienta 1,3 segundos Tiempo chip a chip (promedio): 8 segundos Portaherramientas para herramientas motorizadas: Capto C6 Portaherramientas para torneado: Capto C6 Peso máximo de herramienta: 12 kg Longitud máxima de herramienta: 400 mm Fuerza de sujeción de herramienta (Capto C6): 33 kN Revólver/Cargador de herramientas: 36 posiciones Diámetro máximo de herramienta: 90 mm Diámetro máximo de herramienta cuando las posiciones anterior y posterior están vacías: 125 mm Longitud máxima de herramienta: 400 mm Peso máximo de herramienta: 12 kg Par máximo de herramienta: 9,8 Nm Otros: Longitud: 3990/4910 mm Ancho: 2800 mm Altura: 2720 mm Peso: 13100/16600 kg Requerimiento eléctrico continuo: 72,34 kVA Consumo de aire mínimo: 5 kg/cm², 410 litros/min Revólver/Cargador de herramientas: 36 herramientas Equipamiento estándar: Eje B Capto C6 Recuperación automática ATC Encendido/apagado automático, programación de calentamiento Pantalla táctil LCD de 19” Sistema de identificación de herramientas Mazak incluyendo 10 chips de identificación (para Capto C6) Brazo de medición para ajuste de longitud de herramienta, compensación automática y detección de rotura de herramienta Plato de 8” Tipo: Kitagawa B208A6 Plato de 8” Tipo: Kitagawa B208A6 Tanque de refrigerante Presión de refrigerante para torreta superior: máx. 5 bar, 23 l/min Juego de manuales: (digital) Software estándar Smooth: Software Mazacc 2D (compensación de formas) Software Mazacc 2D para ejes rotativos (compensación de formas) Kjdpfoyi Ttbex Agmedi Software Mazacc 3D High Speed High Smoothing Control Seamless Corner Control Variable Acceleration Control Ultra High Speed Machining Mode Rapid Overlap Programación ISO/E

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Detalles técnicos: Diámetro de torneado: 275 mm Longitud de torneado: 900 mm Paso del husillo: 65 mm Potencia motriz al 100% de ciclo de trabajo: 25/20 kW Velocidades del husillo: 1 - 5000 rpm Diámetro del husillo en el cojinete delantero: 110 mm Eje c: 1 - 500 rpm Cantidad de portaherramientas: 4 Kedpfjwp D Nbjx Agmodi Torreta portaherramientas: 1 eje x: 290 mm eje y: 165 mm eje z: 360 mm eje b: 360° Velocidad de avance rápido: 18/30 m/min Cantidad de herramientas: 2x2 + 2x2 Cantidad de herramientas motorizadas: 2x2 + 2x2 mm Velocidades de herramientas: 8000 / 2000 rpm Potencia motriz al 25% de ciclo de trabajo: 5,8 kW Portaherramientas: TRAUB 60 Torreta portaherramientas: 2/3/4 eje x: 170 mm eje z: 600/950 mm eje y: +/- 60 mm Velocidad de avance rápido: 18/15/30 m/min Cantidad de herramientas motorizadas: 10 mm Velocidades de herramienta: 1 - 6000 rpm Potencia motriz al 25% de ciclo de trabajo: 5,8 kW Portaherramientas: DIN 69880 40 x 63 Requerimiento total de energía: 95 kW Peso de la máquina aprox.: 16 t Dimensiones de instalación aprox.: 10,0 x 3,5 x 3,0 m Con CNC TRAUB TX 8i, alimentador de barras TRAUB Stamag DNH61 / 3000, husillo principal y contrahusillo con eje C 1 portaherramientas vertical con eje B 3 torretas portaherramientas Sistema de extracción de humos, unidad de refrigeración con separador de coalescencia y transportador de virutas 2 uds. platos de 3 mordazas SMW KNCS-N 170-43 2 uds. platos de sujeción HAINBUCH Spanntop 40 uds. diferentes portaherramientas no motorizados 6 uds. diferentes portaherramientas motorizados Paquete de repuestos

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Timesavers desbarbadora usada 42-serie-1350-WRB Datos técnicos: Año de fabricación: 2015 Estado: reacondicionada (2026) La máquina está conectada y puede inspeccionarse previa cita. Ancho máx. de trabajo: 1350 mm Dimensiones de la banda de lijado (An x L): 1380 x 1900 mm Dispositivo antiestático Peso máximo: 100 kg Conexiones eléctricas: 400 V Frecuencia: 50 Hz 1er grupo: Rodillo de contacto Ø 180 mm Rodillo de contacto ranurado 55° Shore NI Oscilación neumática Ajuste fino mediante elevación y descenso del rodillo de contacto Reloj comparador Motor principal 15 kW Velocidad de procesamiento 11 m/s, en dirección de avance 2º grupo: Unidad de cepillos rotativos 8 cepillos Ø 350 mm Ajuste de altura motorizado con interruptor de pulsador Motores de accionamiento: 5x 1,5 kW Velocidad de la unidad de rotación regulada por frecuencia Velocidad de procesamiento 6 - 17 m/s 3er grupo: Cepillo de limpieza de piezas tipo "Wandress" Avance: Mesa de vacío fija Cinta de avance plana, perforada, resistente al aceite y al calor, autoextinguible Motor de avance 2,6 kW, ajustable por frecuencia, 0,6 - 8 m/min Interruptor de marcha adelante/atrás para la cinta de avance Motor para ajuste de altura de la mesa 0,18 kW, 0 - 100 mm, indicador digital Rodillos de presión: Rodillos de presión flexibles Ø 50 mm, con interruptor de fin de carrera en la parte delantera Bomba de vacío 15 kW Ejecución de la máquina según la directiva CE Interruptor principal, contador de horas de funcionamiento Kedpfx Agjyk U Szomedi Nivel de presión sonora: ± 80 dB Peso de la máquina: 6.200 kg ¡A petición, se puede ofrecer un sistema de extracción y/o la instalación!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Se vende paneladora Prima Power BCe Smart 2220 (año 2016). Principales ventajas: - Tecnología servo-eléctrica: hasta un 60 % menos de consumo energético y hasta un 70 % menos de costes de mantenimiento - Alto nivel de calidad y precisión en el plegado - Diseño compacto, ergonómico para el operador - Funcionamiento semiautomático, carga/descarga manual de chapas - Sistema de seguridad instalado: escáneres láser, barreras fotoeléctricas Datos técnicos: - Longitud máxima de plegado: 2250 mm - Longitud máxima de la chapa: 2850 mm - Ancho máximo de la chapa: 1500 mm - Diagonal máxima de panel: 3000 mm - Altura máxima de plegado: 204 mm - Fuerza de plegado: 32 t (320 kN) - Fuerza de prensado: 52 t (510 kN) - Espesor de acero procesable: hasta 3,0 mm - Espesor mínimo: 0,5 mm - Consumo promedio de energía: 4,0 kWh Equipos y características adicionales: - Software: Master BendCam 2D, Tulus HMI - Biblioteca de herramientas, simulación visual del proceso de plegado - Diagnóstico remoto, interfaz de control intuitiva - Superficies de trabajo abatibles para facilitar la carga de piezas Kdodpfxexfiw Ts Agmsi Año: 2016 Estado: Usada, en buen estado, conectada, se puede ver en funcionamiento. Si tiene alguna otra pregunta, estaremos encantados de responderle.

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Plegadora CNC Ras 62.25 usada Modelo 62.25 Ras Kdjdpfx Agen Tnzfjmoi Año 2012 Plegadora CNC RAS 62.25 Capacidad: 2540mm x 2.5mm Plegadora CNC Auto (Año 2012) Completa con control de pantalla táctil System 6000 (pantalla sustituida recientemente) Medidor trasero en forma de J de 3,2 metros Doble pedal de control SOLUCIONES DE GUARDAMÁQUINAS Guardas ligeras Completo con herramientas segmentadas y rectas

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Ksdpfx Aefy T H Iogmjdi Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.