Placa magnética permanente 500 x 170 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 6.328 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11180000573, recorrido eje X: 1.250 mm, recorrido del eje Y: 880 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, peso de la pieza (máx.): 1.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 1.250 mm Recorrido del eje Y: 880 mm Recorrido del eje Z: 800 mm Indexación del eje C: 360° (0,001°) Velocidad de avance: 40 m/min Velocidad de desplazamiento rápido: 40 m/min Número de paletas: 1 Dimensiones de la paleta (diámetro): 1.000 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 1.000 kg Par máximo: 7.900 Nm Iiedpfx Agjzxf Injleg Velocidad máxima del husillo: 18.000 rpm Potencia del accionamiento del husillo: 15 kW con un 40 % de ciclo de trabajo Potencia del accionamiento del husillo: 10 kW en funcionamiento continuo Portaherramientas: CAT 40 Número de posiciones para herramientas en el almacén: 60 Cambiador de herramientas: de doble garra DETALLES DE LA MÁQUINA Control CNC: control de contorneado 3D MillPlus Consumo total de energía: 55 kVA Capacidad del depósito de refrigerante: 600 l Dimensiones (largo x ancho x alto): 7.000 x 3.500 x 3.902 mm Horas de funcionamiento Horas de funcionamiento con corriente: 33.831 h Tiempo de funcionamiento del husillo: 6.328 h EQUIPAMIENTO Volante electrónico Transportador de virutas Suministro interno de refrigerante Ventanas de inspección giratorias Pistola de refrigeración Preparación para sonda Renishaw Paquete de precisión Preparación para refrigeración interna con 40/80 bares Filtro de banda de papel

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Torno CNC GILDEMEISTER CTX 420 Linear 2007 Siemens 840 D Datos técnicos: Iodpfx Agew Slfbjleig * Longitud de torneado: 600 mm * Diámetro de torneado: 680 mm * Paso de husillo: 79 mm * Velocidad de giro: 5000 rpm * Potencia del husillo: 25 kW * Extractor de virutas: Sí * Velocidad variable de giro: 5000 rpm Husillo principal con paso de barra: Ø 65 mm Mandril autocentrante Autoblock: Ø 250 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura central: 1.200 mm, peso total: 7.000 kg, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, modelo de controlador: Bosch Rexroth MTX, DETALLES TÉCNICOS Distancia entre centros: 1.200 mm Diámetro exterior máximo: 350 mm Peso máximo de la pieza de trabajo entre centros: 50 kg Carro transversal, eje X Recorrido del eje X: 500 mm Velocidad máxima: 30 m/min Resolución: 0,1 µm Carro longitudinal, eje Z Recorrido del eje Z: 800 mm Velocidad máxima: 30 m/min Resolución: 0,0005–0,1 mm Cabezal multifunción, eje B Rango de giro: -45° a +225° Tiempo de giro para 180°: < 3 s Precisión de posicionamiento: 0,0002° Precisión de repetición: 1″ Resolución: 0,001° Mecanizado exterior Longitud máxima de mecanizado: 750 mm Velocidad periférica: 50 (óxido de aluminio) / 80 (nitruro de boro cúbico) Potencia del accionamiento: 15 kW Dimensiones máximas del disco de molienda: Ø 400 × 50 × 152,4 mm Mecanizado interior Diámetro máximo del orificio: 250 mm Profundidad máxima del orificio: 235 mm Potencia del accionamiento S1: 1,8–7,5 kW Rango de velocidad: 30.000–50.000 1/min Husillo de la pieza de trabajo, eje C Velocidad máxima: 1.500 1/min Potencia del accionamiento: 1,8 kW Par de accionamiento: 90 Nm Resolución del sistema de medición: 0,001° Precisión de la redondez: 0,8 µm Precisión de posicionamiento: 0,0001° Contrapunta Recorrido del cono: 50 mm / 80 mm Diámetro del cono: 60 mm Apoyo: hidrostático Ajuste fino para correcciones de cilindricidad: ± 40 µm Soporte de 3 puntos Rango de sujeción del diámetro: 20 – 150 mm Ajuste grueso: 40 µm Ajuste fino: 2 µm Ajuste: continuo DETALLES DE LA MÁQUINA Control CNC: Bosch Rexroth MTX Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x A): 2.850 x 2.470 x 2.290 mm Peso: 7.000 kg EQUIPAMIENTO Soporte de 3 puntos Iisdpfx Aszwm Akegljg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1988, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 7.500 kg, diámetro de rectificado: 300 mm, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840D Solutionline, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! El sistema de control se actualizó a Siemens Sinumerik 840D Solutionline en 2014. ¡El nuevo sistema de control fue revisado en 2016! DETALLES TÉCNICOS Isdpfx Agszwmz Teleig Rango de velocidad del husillo: 170–18.000 rpm Diámetro de rectificado: 20–300 mm Diámetro de oscilación: 350 mm (500 mm) Longitud de la pieza de trabajo: 300 mm (1.300 mm) Profundidad de rectificado recomendada: hasta 300 mm Altura del centro sobre la mesa de la pieza de trabajo: 200 mm (300 mm) Altura del centro sobre la mesa de rectificado: 330 mm (430 mm) Diámetro del orificio del husillo de la pieza de trabajo: 50 mm (70 mm) Mesa de rectificado, eje Z Carrera total de la mesa de rectificado: 650 mm (950 mm) Resolución: 0,001 mm Desplazamiento rápido: 12 m/min Velocidad de carrera de rectificado: 0–9,99 m/min Velocidad de avance: 0–99,99 m/min Valor de avance por paso en el cambio de dirección: 0–0,999 mm Mesa de rectificado, eje X Carrera total de la mesa de rectificado: 150 mm Resolución: 0,001 mm/Ø Desplazamiento rápido: 5 m/min/R Velocidad de carrera de rectificado: 0–5 m/min/R Velocidad de avance: 0–99,99 mm/min/R Valor de avance por paso en el cambio de dirección: 0–0,999 mm/Ø Platillo del husillo de la pieza de trabajo, eje B Rango de giro: −32° (−23°) a +2° Resolución: 0,0001° (0,36″) Eje U Carrera total: 300 mm Resolución: 0,001 mm/Ø Velocidad de desplazamiento: 5 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: Siemens Sinumerik 840D Solutionline Peso de la máquina: aproximadamente 7,5 t Espacio requerido: aproximadamente 5,00 × 4,00 × 2,20 m

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Separadores de agua Gold River SWZ-700 Descripción de la aplicación: El separador de la serie SWZ de GOLD RIVER ha sido diseñado para tareas especiales, puede hacer frente a los materiales más difíciles que contienen muchas propiedades que perturban el proceso de separación en los separadores comúnmente disponibles en el mercado. Los separadores de agua SWZ separan fracciones pesadas (metales no ferrosos) de, entre otros, plásticos en el proceso de reciclaje de materias primas secundarias. El separador SWZ está equipado con un sistema de agua de cobre de cuatro secciones dotado de boquillas radiales con geometría lineal variable. El separador utiliza el último tipo dividido de estera de separación. El desarrollo de un moderno módulo de división preliminar y preparación del material garantiza la pureza de las materias primas recuperadas en muy poco tiempo (plásticos, metales). ¿Por qué un sistema de agua? Nuestro dispositivo utiliza un sistema similar al empleado en la industria de recuperación de oro. Utilizamos el agua como portador y fuerza que afecta a los materiales de forma suave. En el sistema de agua, todas las partículas con mayor masa se lavan y separan suavemente, sin generar pérdidas durante todo el proceso de separación. Las propiedades del agua junto con nuestras soluciones patentadas no tienen rival en comparación con, por ejemplo, los separadores de aire. Se utilizan separadores de tipo SWZ: Separación de materiales pesados de ligeros (granulados metálicos contaminados con plástico, láminas, papel, algodón, fibras) Limpieza de plásticos después de separadores por aire (en seco) Isdpfx Aoua Tbwjglsig Separación de metales en líneas de reciclaje de cables y metales no férricos El separador de agua SWZ-700, gracias al uso del módulo más moderno, realiza el proceso de separación en un tiempo muy corto, por lo que se caracteriza por un alto rendimiento horario de material separado de aproximadamente 1200 kg/h. Descripción de la acción: El material alimentado al separador pasa por el canal de transporte al módulo para la división inicial de fracciones en su masa y cambios de humedad. Parte del material se separa en esta etapa. En la segunda parte del módulo, cambia la humedad del lote restante. A continuación, el material cae sobre la mesa de separación, donde tiene lugar la separación final de las fracciones. Como resultado de este proceso, obtenemos materiales valiosos de ambos lados del separador. Descripción de la construcción: La estructura maciza y el accionamiento inercial del separador están fabricados con materiales adecuadamente seleccionados para soportar las sobrecargas resultantes de las vibraciones. El bastidor portante garantiza una excelente rigidez y un funcionamiento sin fallos durante muchos años. Debido al tipo de accionamiento por vibración, el diseño no requiere la instalación de un separador de suelos. Mesa de separación equipada con ajuste hidráulico del ángulo de inclinación. La mesa de separación dispone de un módulo especial para la división inicial de las fracciones en su masa y la preparación para la separación final. El sistema de agua dispone de varias válvulas de presión de agua. La circulación de agua en el separador está cerrada. No es necesario acceder constantemente a una fuente de agua externa, ya que el dispositivo funciona utilizando el agua que ya se encuentra en los depósitos. Basado en la experiencia y la investigación continua en nuestros laboratorios. Podemos ofrecerle separadores adaptados individua

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 3.000 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 480 mm, modelo de controlador: Siemens 840D, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de giro sobre el carro: 520 mm Diámetro de giro sobre el carro transversal: 480 mm Longitud de torneado: 3.000 mm Eje C: sí Rango de velocidad del eje C: 0–20 RPM Número de herramientas: 12 Herramientas accionadas: 6 Diámetro del orificio del husillo: 103 mm Tamaño del cabezal del husillo principal: 8 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens 840D Accionamiento principal Iiedpfx Aozwmztoglog Accionamiento principal: accionamiento principal de CA de 1 etapa Potencia del accionamiento: 53 kW Ciclo de trabajo: 50 % Rango de velocidad: 30–3.000 RPM EQUIPAMIENTO Portabrocas de mandril Forkardt 3 NHF 315-82 A8 con compensación centrífuga y mordazas superiores endurecidas y rectificadas Diámetro exterior del portabrocas de mandril: 315 mm Diámetro del orificio del portabrocas de mandril: 82 mm Diámetro máximo de la barra: 63 mm Incluye tubo de tracción y soporte para el portabrocas de mandril

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1978, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 9.000 kg, DETALLES TÉCNICOS Ángulo del cono base: 15–55 ° Diámetro del círculo primitivo: 152 mm Altura del diente con cabezal de fresado finalizado a 21°: máx. 10,7 mm Altura del diente: máx. 14,8 mm Ancho del diente en la base: máx. 28 mm Diámetro del cabezal de escariado: 200 mm Diámetro del cabezal de escariado según plano: máx. 0,21″ (?) Rango de número de dientes: 8–50 Rango de indexación: 8–50 mm (?) Velocidad de mecanizado: 49,7 m/min Velocidad del cabezal de fresado: 32,6–49,7 m/min Velocidad de avance: 2–3,1 s/diente Husillo de la pieza de trabajo Diámetro del orificio cónico en el extremo grande: 99 mm Longitud de sujeción: 304,8 mm Iiodpfx Agezwmy Neljg Conicidad por vuelta: 15,4 mm Profundidad del cono: 15,8 mm Orificio avellanado detrás del cono: 57,2 × 77,9 mm Diámetro del orificio del husillo: 22,3 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor de accionamiento principal: 7,46 kW Velocidad del motor de accionamiento principal a 60 Hz: 1.800 rpm Velocidad del motor de accionamiento principal a 50 Hz: 1.500 rpm Velocidad del motor hidráulico a 60 Hz: 1.800 rpm Velocidad del motor hidráulico a 50 Hz: 1.500 rpm Velocidad de la bomba de refrigerante a 60 Hz: 3.600 rpm Velocidad de la bomba de refrigerante a 50 Hz: 3.000 rpm Velocidad del motor del transportador de virutas a 60 Hz: 1.800 rpm Velocidad del motor del transportador de virutas a 50 Hz: 1.500 rpm Dimensiones y peso Superficie necesaria: 3.200 × 2.210 mm Peso de la máquina: aprox. 9.000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Imán industrial de potencia extrema para separación de hierro Precio especial: 990 € neto (envío 14,90 € neto) *Puede consultar las longitudes de construcción en la imagen 2 El lado activo dispone de una placa terminal de acero inoxidable (material 1.4301). Para el montaje, la parte posterior está equipada con orificios roscados. *Empuñadura disponible bajo petición Iiedpfx Agstqfhxjljg Los sistemas de imán de bloque pueden utilizarse hasta una temperatura máxima de funcionamiento de + 100 °C. La superficie del imán debe limpiarse regularmente de las piezas de hierro capturadas. Altura de salto para todos los tipos, por ejemplo: Para una tuerca de acero M5 aprox. 60 mm Para un tornillo M5 x 30 aprox. 100 mm Ejemplo de montaje 1: Montado sobre una cinta transportadora, "las piezas de hierro saltan hacia la superficie de retención del imán". Ejemplo de montaje 2: Montado en un sistema de tuberías con contacto directo con el flujo de material. Para una alta seguridad en la separación, es posible una instalación en cascada de varios imanes de bloque en serie. Indicaciones de montaje y seguridad: Durante la manipulación, ya sea al desembalar o durante el montaje, asegúrese de que no haya piezas sueltas de hierro, como herramientas o tornillos, cerca. La fuerza de atracción magnética es tan elevada que pueden producirse lesiones dolorosas si los dedos quedan atrapados entre las piezas de hierro y la superficie activa. No debe haber piezas de acero bajo la superficie activa a una distancia mínima de 400 mm.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 140 mm, recorrido del eje Y: 100 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, longitud de la pieza (máx.): 400 mm, El concepto de la máquina base se caracteriza por las siguientes características: - Disposición horizontal del husillo de la pieza de trabajo; disposición vertical del husillo fresador o del cabezal fresador. - La pieza de trabajo se sujeta entre el soporte del husillo de la pieza de trabajo (izquierda) y el contrapunto (derecha). - El carro radial está montado sobre la base (eje X). - El carro axial se desplaza sobre el carro radial (eje Z). - El cabezal fresador de desplazamiento está equipado con un ajuste automático del ángulo (eje A); el carro de desplazamiento (eje Y) se mueve tangencialmente al diámetro de la pieza de trabajo. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 140 mm Recorrido del eje Y: 100 mm Recorrido del eje Z: 300 mm Recorrido del contrapunto, eje W: 420 mm Ángulo de giro del cabezal fresador de tipo perno, eje A, lado izquierdo: 50° Ángulo de giro del cabezal fresador de tipo perno, eje A, lado derecho: 60° Módulo máximo fresable con fresas helicoidales según DIN 8002: 4,5 mm Iodpfx Aszwmyijglsig Módulo máximo fresable para fresado de alto rendimiento: 3,0 mm Número de dientes: 2–999 Diámetro de la pieza de trabajo con carga manual: máx. 200 mm Diámetro de la pieza de trabajo con carga automática: máx. 150 mm Longitud de la pieza de trabajo: máx. 400 mm Rango de velocidad de la fresa, eje B: 0–1.500 rpm Velocidad de la pieza de trabajo, eje C: 0–350 rpm Datos de la fresa Diámetro de la fresa: 40–102 mm Longitud de la fresa: máx. 230 mm Diámetro frontal radial (estándar): 16–32 mm Coordenadas de fresado Eje Z: 100–400 mm Eje X: 130–150 mm Eje Y (lado frontal del husillo fresador): 50–230 mm Eje W (lado frontal del husillo del contrapunto): 165–585 mm Velocidad de avance, eje X: 3.500 mm/min Velocidad de avance, eje Z: 3.500 mm/min Velocidad de avance, eje Y: 4.000 mm/min Velocidad de avance, eje W: 5.500 mm/min Velocidad de avance, eje V (cargador de pórtico): 80.000 mm/min EQUIPAMIENTO Controlador IBH Sistema de carga Gran cantidad de accesorios

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, horas de funcionamiento: 13.465 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, carga de la mesa: 1.000 kg, modelo de controlador: Heidenhain iTNC 430, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 600 mm Recorrido del eje Y: 450 mm Recorrido del eje Z: 400 mm Isdpfx Aozwmx Seglsig Carga de la mesa: máx. 1.000 kg Sistema de sujeción de herramientas: SK 40 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Heidenhain iTNC 430 Tensión de funcionamiento: 400 V Tensión de control: 24 V Peso de la máquina: aprox. 6.000 kg Horas de funcionamiento: 48.690 h Horas de husillo: 13.465 h EQUIPAMIENTO Soportes de herramientas SK 40 Documentación Manual de programación Heidenhain Tornillo de banco para máquina Mordazas de sujeción

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2004, Compresor de tornillo de aire comprimido Schneider defectuoso Es necesario reparar el sistema. La máquina se vende barata porque necesita reparaciones. Fuerza del motor: 11 KW Caudal volumétrico: 1500 litros/min Presión del compresor: 10 bar Ubicación: desde el almacén 54634 Bitburg La máquina se vende como defectuosa. Iedevmivcepfx Agljig Sin garantía - sin garantía -

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 570602, recorrido eje X: 300 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840 C, ángulo de giro eje A (mín.): -170 °, ángulo de giro eje A (máx.): 170 °, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 300 mm Recorrido del eje Y: 400 mm Eje A: de -170° a +170° Velocidad del eje X: de 0,1 a 5.000 mm/s Velocidad del eje Y: de 0,1 a 5.000 mm/s Diámetro de la pieza de trabajo con relación de transmisión 1:10: 300 mm Diámetro de la pieza de trabajo con relación de transmisión 1:1: 212 mm Ijdpfxjzwmx Ee Agloig Número máximo de dientes: 200 Número mínimo de dientes: 6 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens Sinumerik 840 C Potencia total requerida: 38 kW Dimensiones y peso Espacio necesario: aproximadamente 4.200 × 2.200 × 2.100 mm Peso de la máquina: aproximadamente 10.000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, longitud de giro: 705 mm, diámetro de giro: 356 mm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Z: 795 mm, modelo de controlador: MORI SEIKI MSX-850, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: máx. 356 mm Diámetro de torneado estándar: 275 mm Longitud de torneado: máx. 705 mm Recorrido del eje X: 260 mm Recorrido del eje Y: ±50 mm Recorrido total del eje Y: aprox. 100 mm Recorrido del eje Z: aprox. 795 mm Avance rápido en los ejes X/Y/Z: 30 m/min Plazas para herramientas: 12 DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo: SY con eje Y Control: MORI SEIKI MSX-850 Cargador de barras LNS Quick Load Servo 2 Ijdpfx Aszwgwzogljig Longitud de las barras: máx. aprox. 1.500–1.600 mm / 63″ EQUIPAMIENTO Contrapunto Herramientas accionadas Eje Y Cargador de barras LNS Quick Load Servo 2

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, Modelo: MIRACLE 081507 Con RATIONAL-DMIS CAD versión 6.9 Rango de medición: Ijdjurf Egjpfx Aglsig X = 800 mm, Y = 1500 mm, Z = 700 mm Precisión: LEADER MIRACLE incl. cabeza PH10 + SP25 - MPEe SP25 E=2,7+3L/1000 L=mm Gama de temperaturas: Grados: 20 - Variación total de temperatura +/-1°C en 48 horas. De lo contrario, de acuerdo con la documentación técnica Sistema de sonda Renishaw: Renishaw PH10M Escaneado corporal Renishaw SP25 Módulo Renishaw TM-20 "suave" incl. 1 ud. Módulo Renishaw SP25-1 incl. 1 pz. Soporte Renishaw SP35-2 incl. 1 pcs. Soporte Juego llave/sonda - Renishaw M2 Controlador Renishaw S3 Plus Bola de calibración Ø25.000 incl. soporte Rack Renishaw para FCR25 incl. 6 uds. Compuertas Incl. opción "Cambiador de puntas Joystick Renishaw Rational DMIS para Windows es un software de gráficos interactivos que proporciona opciones avanzadas como: Sistema operativo WIN7 o WIN8 fácil de usar Exclusivo motor gráfico 3D interactivo de importación de formato Iges y Step Programación off-line y soporte de un entorno de máquina de medición simulada Potente generación de informes analíticos Denominación inteligente automática del objeto medido Posibilidad de conectar una máquina de medición a un sistema CAD opcional que utilice IGES, STEP o DMIS Opción CAD RATIONAL-DMIS para medir y analizar contornos y tolerancias de forma

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, longitud de giro: 1.298 mm, diámetro de giro: 356 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, modelo de controlador: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III, anchura central: 1.250 mm, DETALLES TÉCNICOS Distancia entre puntos: 1.250 mm Longitud de torneado: máx. 1.298 mm Diámetro de torneado: máx. 356 mm Diámetro de torneado estándar: 275 mm Diámetro de torneado sobre la mesa: 923 mm Recorrido del eje X: 260 mm Recorrido del eje Z: 1.345 mm Velocidad máxima de rotación del husillo: 4.000 rpm Diámetro del orificio del husillo: aprox. 80 mm Número de torretas: 1 Número de posiciones para herramientas: 12 DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x Al): 5.000 × 2.300 × 2.400 mm Peso de la máquina: 7.600 kg EQUIPAMIENTO Cargador de barras IRCO SIMAG Transportador de virutas Herramientas accionadas Eje C Eje Y Iisdpezwgqusfx Agljg