Taladradora con control CNC

Taladro-fresadora automática Kudu con control CNC y cambiador de herramientas (3 ejes). Taladro-fresadora automática con unidad de mecanizado móvil: la mesa permanece fija, mientras que el cabezal de taladrado se desplaza. Con la taladro-fresadora automática, se puede trabajar tanto de forma manual como totalmente automática. Después de cada operación de taladrado, la unidad de mecanizado se desplaza automáticamente en los ejes X e Y hasta la siguiente posición de taladrado. El manejo es muy sencillo. La transferencia de datos al sistema de control de la máquina se puede realizar mediante los formatos de archivo DXF/DWG a través de una estación de programación. Alternativamente, la programación de la instalación también se puede realizar directamente en el sistema de control de la máquina. La instalación es muy robusta y está compuesta por componentes de máquina probados.

Datos técnicos:
• Longitud de medición: 6.000 mm
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• Longitud total: 8.050 mm
• Estructura de máquina estable
• Velocidad del cabezal de taladrado: hasta 2500 rpm (versión estándar), se suministra con la velocidad adecuada para su aplicación.
• Portaherramientas: SK 40
• Accionamiento de los ejes X, Y y Z mediante servomotores
• Avance rápido en el eje X: 20 m/min
• Avance rápido en el eje Y: 5 m/min
• Distancia entre el borde superior de la mesa y el borde inferior del portaherramientas: 400 mm
• Anchura de la mesa: 480 mm
• Altura de trabajo: 1050 mm
• Diámetro de taladrado: de 3 a 30 mm en acero St50 (depende de la herramienta)
• Taladrado de roscas: M4 - M30 (con portaherramientas de compensación)
• Recorrido de mecanizado en el eje Y: 300 mm
• Tolerancia en el eje X: +- 0,1 mm
• Tolerancia en el eje Y: 0,06 mm
• Tolerancia en el eje Z: 0,06 mm
• Motor de accionamiento del cabezal de taladrado: 5,5 kW
• Peso de la instalación: 2300 kg
• Dimensiones de la instalación: 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (ver plano de disposición)
• Conexión eléctrica: 32 A
• Conexión de aire: 8 bar
• Protección de la instalación en la parte delantera mediante barrera de luz
• Protección de acceso en la parte trasera, cerramiento de la máquina
• Panel de control táctil de 21,5", cristal frontal reforzado
• Programación sencilla en la máquina
• Fresado de ranuras longitudinales y círculos
• La lubricación se realiza mediante un sistema de pulverización de mínima cantidad
• Sin elementos de sujeción de material
• Mantenimiento remoto posible mediante Teamviewer (interfaz LAN)
• Almacén de herramientas para herramientas de taladrado, con dimensiones, velocidad
• Simulación de procesos de trabajo
• Volante digital

Sus ventajas:
• La superficie de las piezas de trabajo se protege
• Interfaz gráfica clara
• Los mecanizados directamente al final de la pieza no presentan dificultad
• Ahorro de espacio del 50% en comparación con el mecanizado por deslizamiento
• Las virutas se recogen en un recipiente
• Programación y manejo más sencillos
• Sistema de pulverización de mínima cantidad (estándar)
• Los errores de programación se evitan mediante CAD/CAM

En cualquier momento, puede visitar nuestra planta de producción/sala de demostración para ver la instalación que desee.
No dude en ponerse en contacto con nosotros para ello.

¡Esperamos tener noticias suyas!
Plantec Maschinen GmbH

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