Línea de extrusión de film soplado

Macchi 3100 mm

La Macchi 3-Layers es una línea de coextrusión de película soplada de alta capacidad, diseñada para la producción de películas de uso general con altas demandas de ancho y rendimiento. Procesa LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE, HDPE y, en configuración mejorada, también PP. El sistema utiliza una cabeza de matriz de 3 capas de 700 mm y alcanza una capacidad de producción de hasta 900 kg/h, dependiendo de la formulación.

GRUPO DE EXTRUSIÓN:
• Extrusoras: 80 mm + 100 mm + 80 mm
• Calentamiento por infrarrojos
• Cambiadores de filtros hidráulicos
Especificación de actualización detallada:
• Una extrusora Plastex 100/30D (capa intermedia B)
• Dos extrusoras Plastex 80/30D (capas A y C)
• Cilindros bimetálicos
• Tornillos nitrurados
• Secciones de alimentación acanaladas refrigeradas por agua
• 5 zonas de calentamiento con calentadores IR y sopladores
• Motores:
- Motor DC 150 kW (extrusora 100 mm)
- Motores DC 100 kW (extrusoras 80 mm)
• Aplicación de motor AC con control digital (IP55) para reducir el consumo energético y la distorsión armónica

CABEZA DE MATRIZ:
• Modelo TE505
• Diámetro de matriz 700 mm, luz 1,8 mm
• 4+4 zonas de calentamiento con bandas calefactoras cerámicas (total 19 + 35 kW)
• Montada sobre carro con colector de aire integrado
• Rango de insertos 600–800 mm
• Equipada con sistema IBC

SISTEMA DE ENFRIAMIENTO:
• Anillo de aire de fibra de carbono de doble labio Karat (K-Design)
• Anillo de enfriamiento ASR4 Double Flux, soplador 15 kW
• Sistema Jet-7 IBC de control de enfriamiento
- Soplador de entrada 15 kW
- Soplador de extracción 18 kW
- Sensor de diámetro de burbuja
- Válvulas de equilibrado de aire
- Variadores de velocidad

UNIDAD DE TOMA DE PELÍCULA (TAKE-OFF):
• Ancho de recogida: 3200 mm
• Rodillos de oscilación
• Segundo rodillo opcional en torre con control por celda de carga

SECCIÓN DE BOBINADO:
• Bobinadora doble automática contrapuesta
• Cambio automático de bobina
• Ancho máximo de bobinado: 3150 mm

ESPECIFICACIONES DE LA PELÍCULA:
Rango de ancho con matriz de 700 mm: 2000–3100 mm
Espesor: 15–200 μm
Ejemplo de rendimiento: 3000 mm de ancho, 100 μm LDPE → 800 kg/h ±10%

ESPECIFICACIONES DE LÍNEA:
Potencia instalada: 550 kW, 415 V, 3 fases + neutro
Velocidad de tornillo: Extrusoras 80/30D: 0–130 rpm / 100/30D: 0–120 rpm
Consumo de agua de refrigeración: 6 L/min
Consumo de aire comprimido: 6 bar

SISTEMAS AVANZADOS DE CONTROL Y MEDICIÓN:
• Sistema dosificador gravimétrico Doteco Grado
• Sistemas de perfil de espesor (módulos EC Plus):
- S2 Control automático de matriz
- S3 Escáner rotatorio capacitivo de espesor
- S4 Escáner de seguimiento
- Q1 Comunicación serie (valores extrusora/gravimétrico)
- Módulo Q11 para impresora
- Q12 Diagnóstico online vía módem
- Q7 Monitorización de consumo energético
• Control automático de espesor K-Design VARIOcool
• Anillo reversible y medición de espesor Kundig

EQUIPO AUXILIAR:
• Torre
• Sistema de guiado de banda E+L
Todpfx Aex Akywefzof
• Tratador corona AFS o estación 2800
• Cesta calibradora con cesta de apoyo opcional
• Guía de burbuja GSRC 3200 (6 niveles, motorizada, enlazada a IBC)
• Sistema de microperforación (aguja fría FBF)
• Ejes neumáticos (8 uds.)

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