Transportador de rodillos - 1 pieza de 3 m de largo

Mannesmann DEMATIC RA1 500/50

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, 3 UNIDADES nuevas, precintadas, sin uso, recogida inmediata posible. En cada cámara caben tres carros. Calefacción a gas, controlador M2016, generador de humo VK01, sensor de temperatura en el centro del producto, apertura neumática de puertas, ducha de producto, sistema central de lavado y dosificación automática, tratamiento térmico 40-110°C (calentamiento, coloración, cocción, horneado, secado), circulación automática de aire, posibilidad de configurar veinte programas. Gjdpfoylugbex Akgjbw

Estado: muy bueno (usado), Línea de producción de gofres Acemal. Compuesta por divisor, fermentadora, horno de placas calientes y espiral de enfriamiento. Comprada nueva en 2015 y apenas utilizada. Capacidad: desde 2.000 gofres de Lieja por hora. Gsdpfoxnqtzjx Akgebw

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Potencia del motor: 21 CV Fuerza de corte: 20 toneladas Motor LONCIN Presión de trabajo: 16–20 MPa Cilindro: Ø 101,6 x 610 mm Diámetro máximo del tronco: 480 mm Longitud máxima del tronco: 610 mm Tiempo de ciclo: 6–8 s Tiempo de retorno: 3 s Cuña divisora: 6 brazos Espada OREGON: 56 cm (22 pulgadas) Cadena: 74 eslabones, 19 mm (0,75 pulg) Accionamiento de sierra/partidor: motor hidráulico/bomba de engranajes Cinta transportadora: 6800 x 250 x 4 mm Neumáticos: 33 cm (13 pulgadas) Godpfx Ajyx D Dwskgsbw Dimensiones de envío (An x L x Al): 2250 x 1000 x 1200 mm Peso total: 790 kg Fuerza de corte de 20 toneladas: trabajo eficiente incluso con troncos de mayor tamaño. Motor de combustión: independencia operativa, apto para red eléctrica y uso en campo. Alimentación y control hidráulico de presión: guiado de material estable y mayor seguridad. Ajuste del ángulo de descarga: control preciso de la expulsión. Guiado hidráulico y ajuste de altura: configuración cómoda de la posición de trabajo. Función de corte y división: un solo equipo para dos pasos clave en el procesamiento de madera. Construcción robusta: bastidor duradero para uso intensivo. Operación ergonómica: manejo intuitivo y alto confort de uso. Uso universal: adecuado para trabajo de campo, procesamiento de leña y tareas pesadas. Cuchilla de cuña de 8 piezas: precio 130 € (a abonar adicionalmente). Cuchilla de cuña de 4 piezas: precio 100 € (a abonar adicionalmente). Alimentador hidráulico de madera para máquinas procesadoras de leña: precio 1.150 € (a abonar adicionalmente).

Estado: usado, Año de fabricación: 1970, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: D12L/8373, Oferta No.: D12L/8373 Tipo de maquina: prensa para clavos Info: revisado Marca: WAFIOS Gbedpfewi Ubnex Akgjw Tipo: S110 Ano: 1970 gama de diámetro: 2,2-3,8 mm longitud de clavo: 13-110 mm rendemiento - piezas/min: 350 Sitio: Nuestros almacén

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 6 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 3 unidades de secadores PROLAIN casi nuevos, de aprox. 170 m³ cada uno. Más datos técnicos a solicitud. Venta por encargo del cliente. Gedpfxexcifro Akgobw

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40,79 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de doble rodillo para fabricar arena, también conocida como arenadora de rodillos, es una máquina de procesamiento que utiliza dos rodillos para triturar y remodelar materiales de grano grueso como rocas, piedras y minerales y convertirlos en partículas más finas. Este tipo de equipo se utiliza comúnmente en la producción de agregados para la construcción, arena artificial y otros materiales utilizados en diversas industrias. A continuación se describen las principales características y aspectos de una trituradora de doble rodillo para fabricar arena: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora tiene dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario y ejercen presión sobre el material. La separación entre los rodillos puede ajustarse para controlar el tamaño de las partículas trituradas. 2. 2. Mecanismo de trituración: - El material se introduce entre los dos rodillos y, a medida que éstos giran, el material es arrastrado hacia la zona de trituración. Los rodillos comprimen y trituran el material, reduciéndolo al tamaño deseado. 3. 3. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos. El material triturado sale por la parte inferior de la máquina. 4. 4. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos es ajustable, lo que permite controlar el tamaño final del material triturado. Esta característica es esencial para producir materiales de diferentes tamaños de partícula. 5. 5. Diseño de la superficie de los rodillos: - La superficie de los rodillos puede ser lisa o tener ondulaciones para mejorar la acción de agarre y trituración. La elección del diseño de la superficie de los rodillos depende de las características del material a procesar. 6. 6. Alta eficacia: - Las trituradoras de doble rodillo son conocidas por su gran eficacia a la hora de triturar y dar forma a los materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 7. 7. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, incluidas rocas duras y blandas, minerales y otros agregados. Son especialmente adecuadas para producir arena artificial. 8. 8. Control del polvo y el ruido: - Algunas trituradoras de doble rodillo están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. 9. Aplicación en la fabricación de arena: - Las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena se utilizan comúnmente para producir agregados finos y arena artificial. Se emplean en la producción de arena de alta calidad para la construcción y otras aplicaciones. 10. Mantenimiento y seguridad: Gedpfx Aeq Ngamjkgebw - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan dispositivos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Motor y sistema de transmisión: - Un motor potente y un sistema de accionamiento fiable son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos y garantizar una trituración uniforme y eficaz. El diseño y las características específicas de las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena pueden variar según los distintos modelos y fabricantes. Al seleccionar o utilizar este tipo de equ

Estado: listo para usar (usado), * Marca: Svedala * Boca de alimentación: 900 x 800 mm * Accionamiento: Motor eléctrico de 110 kW. Gedsywng Hspfx Akgobw

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 13.300 h, * 13.300 horas Gsdpfx Akowmbtfsgsbw * Soporte combinado (pala y estabilizador) * Pluma ajustable * Acoplamiento rápido Lehnhoff HS 10 * Peso operativo: 22.000 kg * Excelente estado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1973, Contenedor compactador de residuos, compactadora de residuos, contenedor compactador, contenedor de residuos, contenedor compactador automático, compactadora móvil de residuos, contenedor compactador de papel, contenedor de papel. - Prensa estacionaria para: contenedores intercambiables. - Chute de carga: cubierto. - Proceso de compactación: hidráulico. - Proceso de compactación: automático. - Interruptor de emergencia de seguridad: en el chute de carga. - Dimensiones del pistón: 1450 x 650 mm. - Carrera del pistón: 1100 mm. - Dimensiones de transporte: 2100 x 4500 mm. - Ganchos laterales roscados para contenedores abatibles. - Funcionamiento comprobado. Godeb A Ii Sepfx Akgebw

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Construcción modular escalable Ancho de trabajo probable: 600 mm Alimentación eléctrica: 400 V Intensidad nominal: 16 A Frecuencia: 50 Hz (a confirmar) Rendimiento: hasta 7.500 piezas/hora Control programable con pantalla táctil 50 programas memorizables Cabezal Rex, según configuración Rango de peso: 35 a 85 g con Basic Rex Rango de peso: 50 a 110 g con Basic Rex Prelaminado previo a la fermentación Pre-fermentador de reposo Climatización del pre-fermentador (opcional) Estación de estampado intercambiable Estación de corte longitudinal (opcional) Estación de conformado RR, según configuración Estación de conformado WK-RR, según configuración Unidad de granillado, según configuración Descarga automática en bandejas o redes Potencia del motor: 3,5 a 5,3 kW Climatización del fermentador: 4,4 kW Agua del fermentador: máximo 15 l/h a 2 bar Agua del granillador: 40 l/h a 2 bar Altura máxima: aproximadamente 2.640 mm Línea industrial para panecillos de segunda mano – König Combi Line La König Combi Line de segunda mano es una línea modular diseñada para automatizar la división, el amasado, el reposo, el conformado y la descarga de panecillos. Su diseño escalable permite combinar diferentes módulos según los productos deseados, el rendimiento necesario y la organización del laboratorio de panadería. La placa de identificación identifica este equipo como una Combi Line fabricada por König Maschinen Kft. El número de máquina visible es 06.6.0070. El inicio del código de configuración parece corresponder a una versión de ancho de 600 mm, pero la composición completa de la línea deberá ser confirmada mediante el inventario de los módulos presentes. ¿Por qué esta línea destaca? La Combi Line se basa en una arquitectura modular que permite producir numerosos formatos a partir de una misma instalación. Según su configuración, puede integrar un cabezal de división-amasado Rex, un pre-laminado, un pre-fermentador, una estación de estampado, una estación de conformado, un granillador y una unidad de descarga automática. Esta modularidad facilita la adaptación de la línea a las evoluciones de la producción. Se pueden añadir equipos complementarios posteriormente sin reemplazar toda la instalación. Ventajas clave Construcción modular y escalable Producción automatizada de numerosos panecillos Godpfxozp H Epj Akgjbw Rendimiento que puede alcanzar las 9.000 piezas por hora Tratamiento suave de la masa con los cabezales Rex Ajustes memorizables según las producciones Cambio rápido de las herramientas de estampado Descarga automática en bandejas, redes o tablas Amplia variedad de módulos de conformado y acabado Recuperación de semillas, lo que limita las pérdidas Acceso fácil para la limpieza y el mantenimiento Productos realizables según la configuración La gama Combi Line permite producir panecillos redondos, ovalados, aplanados, laminados, estampados, cortados, enrollados o granillados. Es especialmente adecuada para panes de hamburguesa, panes para perros calientes, panecillos de leche, Kaiser rolls, Kornspitz, panecillos decorados, donuts, bocadillos y productos alargados tipo media baguette. Puede trabajar masas de trigo, masas mixtas, masas con cereales y diferentes masas fermentadas, siempre que sean compatibles con el cabezal de división y las herramientas instaladas.