Centro de mecanizado

MASTERWOOD Project 5HL

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 94323, recorrido eje X: 3.060 mm, recorrido del eje Y: 1.260 mm, recorrido del eje Z: 150 mm, altura total: 2.400 mm, longitud total: 4.400 mm, ancho total: 2.800 mm, peso total: 3.130 kg, Vendo centro de mecanizado en funcionamiento continuo. Centro de mecanizado CNC Biesse ROVER 3.03. En funcionamiento, disponible para ver en Wadowice. Avance X 3060 mm Nsdpfx Aswpthtoadowc Avance Y 1260 mm Avance Z 150 mm Control CNC XP 600

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, - Unidad de encolado de cantos - Unidad de corte transversal - Unidad de fresado - Unidad de corte fino Nodsd Inktopfx Aadjwc - rascador - Unidad de pulido

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 216 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20MS090000/007, longitud total: 3.000 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho total: 2.500 mm, altura total: 1.900 mm, peso total: 1.450 kg, peso en vacío: 1.450 kg, anchura de trabajo: 900 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, velocidad de rendimiento: 50 mm/s, Máquina para encolado y ensamblaje longitudinal De 0,4 a 3 mm de grosor con encolado directo. Con preencolado de cantos hasta 5 mm. Máquina con muy poco uso, Disponible en almacén. Nwedpfx Asw E Rfbeadec Motor eléctrico, separado para cadenas y aplicación de cola La aplicación del adhesivo se realiza en el borde de la tira de chapa recién introducida, lo que aumenta la resistencia de la unión. Robusta y duradera cadena transportadora de acero inoxidable con eslabones articulados Ajuste independiente de temperatura, velocidad y presión Cuba de cola de acceso rápido para un rellenado y limpieza sencillos y ágiles Diferentes zonas de calentamiento para un ajuste individual de temperatura Mayor durabilidad del depósito de cola gracias a unidad de refrigeración integrada Velocidad de alimentación ajustable de forma continua INCLUYE ENFRIADOR DE COLA Datos técnicos: Saliente: 900 mm Anchura mínima de tira de chapa: 45 mm Longitud mínima de tira de chapa: 300 mm Altura de tira de chapa: 0,4 – 3,0 mm (hasta 5) Humedad de chapa máx.: 8 – 12 % Altura de trabajo: 900 mm Velocidad de avance: 5 – 50 m/min Longitud de zona de calentamiento: 1000 mm Temperatura máxima de calentamiento: 250 °C Conexión eléctrica: 9,0 kW, 400 V, 50 Hz Aire comprimido: 6,0 bar Dimensiones L x A x A = 2400 x 2300 x 1900 mm Peso: 1500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Número de husillos: 5 uds. Ancho de trabajo: 240 mm Altura de cepillado: 120 mm Longitud de la mesa de alisado: 2500 mm Motor de avance: 4 kW Velocidad de avance: 6-36 m/min Peso aprox.: 3500 kg Control: SCM Control 10 SCM Superset NT con retorno de pieza de trabajo ---- Máquina completamente revisada. Resumen breve: ---- - 5 husillos - motores potentes - Husillo izquierdo y superior motorizados para ajuste de ancho y altura - con retorno de pieza al operador 1. Husillo ---- Primer husillo horizontal inferior Motor con freno de 7,5 kW Diámetro: 40 mm Velocidad: 6.000 rpm 2. Husillo ---- Primer husillo vertical derecho Motor con freno de 7,5 kW Diámetro: 40 mm Velocidad: 6.000 rpm Sistema de sujeción rápida T-Set 3. Husillo ---- Primer husillo vertical izquierdo Motor con freno de 7,5 kW Diámetro: 40 mm Velocidad: 6.000 rpm Sistema de sujeción rápida T-Set Posicionamiento horizontal electrónico / ajuste de ancho motorizado 4. Husillo ---- Primer husillo horizontal superior Motor con freno de 11,0 kW Diámetro: 40 mm Nodpfxjwwl Nlj Aadowc Velocidad: 6.000 rpm Sistema de sujeción rápida T-Set Posicionamiento radial electrónico / ajuste de altura motorizado 5. Husillo ---- Segundo husillo horizontal inferior Motor con freno de 7,5 kW Diámetro: 40 mm Velocidad: 6.000 rpm Interfaz de usuario SCM Control 10 Incluye retorno de pieza de trabajo Incluye cabezales de cepillado usados existentes. (datos técnicos según fabricante - sin garantía!)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Control Numérico Directo NC HOPS con software Campus Rango de trabajo en el eje X mm 3400 Campo de trabajo en el eje Y mm 1600 Campo de trabajo en Z mm 300 Encimera con 6 barras regulables N° 3 ventosas cada barra de trabajo para sujeción de la pieza en proceso N° 1 electromandril de 5 ejes, 10 KW, con cambio automático de herramienta, conos tipo Hsk F63 Cabezal de mandrinado con 24 husillos de la siguiente manera: N. 12 husillos verticales del eje Y N. 6 husillos verticales del eje X N. 4 husillos horizontales eje Y N. 2 husillos horizontales del eje X Sistema de cambio de herramienta automático con 18 posiciones - posicionado en la parte trasera de la máquina Sistema de seguridad y protección frontal con alfombras y redes perimetrales Sistema de lubricación automática Sistema de aire acondicionado para la centralita Bomba de vacío n° 1 Nwsdpfowwiybjx Aadoc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación compuesta por: SIERRA SECCIONADORA DE TABLEROS SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 mm CONTROL POR PC Longitud máx. de corte: 4.500 mm Saliente máx. de la hoja de sierra principal: 95 mm Apertura máx. de las pinzas de sujeción: 90 mm Dimensiones mín. de chapa desde la parte trasera: 1.830 x 915 mm Dimensiones máx. de chapa desde la parte trasera: 3.100 x 2.200 mm Espesor mín. de chapa para alimentación trasera: 3 mm Altura de la mesa de trabajo: 985 mm Motor sierra principal: 15 kW Diámetro hoja sierra principal: 380 mm Motor incisor: 2,2 kW Diámetro hoja incisor: 200 mm DIGISET: ajuste electrónico del incisor respecto a la sierra principal QUICK CHANGE: cambio rápido de hoja mediante pulsador Avance carro sierra: 1 - 140 m/min Alineador lateral integrado en el carro de sierra: 0 – 4.200 mm Sistema de medición automático para cortes manuales Extensión del empujador de 5.500 a 7.800 mm 10 pinzas neumáticas dobles en el empujador 3 alineadores frontales 16 raíles con rodillos de apoyo tras la mesa de la máquina 4 mesas de cojín de aire delante de la máquina, redondeadas, incl. dispositivo de desplazamiento para la segunda mesa Njdpfx Asxranpoadowc Expulsión automática de los recortes finales más allá de la línea de corte Zona de apoyo bajo el empujador equipada con rodillos con cepillos para superficies delicadas Mesa de la máquina con boquillas de aire para manipulación de superficies delicadas Dispositivo automático para control de la hoja principal: Compuesto por sensor para detectar la desviación de la hoja de sierra y sistema de medición de la velocidad del husillo principal Paquete de software: QUICKOPTI para optimización de planes de corte directamente en la máquina VERSIÓN OSI MÁS INTERFAZ OPTIPLANNING: software de optimización incl. dongle hardware, permite gestionar hasta 10 usuarios en red OS LABELLING: editor gráfico en el control de la máquina para dibujo de piezas y etiquetado en tiempo real posible en la máquina COMUNICACIÓN SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y ALIMENTACIÓN – SELCO Impresora de etiquetas industrial en la máquina SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y ALIMENTACIÓN RBO WINSTORE 2D STANDARD, TRAVESAÑO 8.000 MM Estructura de ventosas giratoria 0 – 180 grados con eje controlado Sistema de alineación/corrección angular de tableros, compuesto por 3 fotocélulas montadas en cilindros neumáticos Detección de peso de la chapa mediante célula de carga montada en el bastidor de succión en la zona de separación, verifica si el peso corresponde al esperado para ese tipo de chapa. Si no es así, la chapa se deposita de nuevo y el ciclo de separación se reinicia. Transportador de rodillos para almacenamiento/destape de hasta 4.200 mm Software: LINE SUPERVISOR con mapeo de almacén, catálogo, importación de datos de mecanizado desde optimizador, gestión de listas de piezas, control de la línea

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Nedpfsvvi Rfjx Aadowc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de corte y mecanizado para perfiles de marco de PVC y perfiles de montante. La máquina consta de un almacén de alimentación, módulo de sierra, módulo G para el mecanizado de PVC, mesa transversal para la introducción manual de los refuerzos de acero, módulo de atornillado con atornillador automático en la parte inferior, módulo de taladrado para agujeros de espiga, sierra longitudinal para perfiles de montante y mesa de salida con atornillador manual para las chapas de cierre. Nsdpfxsxbdnre Aadswc Disponible a finales de septiembre de 2025.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, recorrido eje X: 4.600 mm, recorrido del eje Y: 1.935 mm, recorrido del eje Z: 275 mm, número de ejes: 5, Esta Biesse Rover C9.50 de 5 ejes se fabricó en 2007. Cuenta con una gran área de trabajo (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), un sistema de lubricación automática y una unidad de control para la interpolación de 5 ejes. La máquina incluye un sistema de vacío, una cinta transportadora para la eliminación de virutas y una unidad de refrigeración líquida. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado CNC de alta calidad, considere la máquina Biesse Rover C9.50 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Mesa de trabajo y sujeción • 8 portaplacas ATS (L = 1525 mm) y 24 guías de deslizamiento • Posicionamiento automático de portaplacas y guías de deslizamiento (EPS X-Y) • Sistema de bloqueo neumático, dividido en 2 zonas de trabajo en X • 8 topes de referencia traseros, carrera 115 mm • 8 topes, carrera 140 mm, posicionados a 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 topes, carrera 140 mm, posicionados a 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 topes laterales, carrera 140 mm (2 izquierda + 2 derecha), con sistema neumático • 4 topes centrales desmontables, carrera 140 mm (2 izquierda + 2 derecha), con sistema neumático • Sensor de detección de topes bajados • Sistema neumático para soportes de barras elevadoras • 6 soportes de barras elevadoras para facilitar la carga (módulos H = 74 mm)Vacío • Sistema de vacío para una bomba de 250 m3/h • Bomba de vacío de paletas rotativas de 250 m3/h para sistema de vacío estándarUnidades de mecanizado y configuración • Composición C3-A1: • Dispositivo para el montaje de deflectores de virutas con sensores neumáticos o inductivos en una unidad de mecanizado de 5 ejes • Brida para el montaje de unidades en una unidad de trabajo con 5 ejes interpolantes (unidades utilizables sólo cuando el husillo eléctrico está en posición vertical) • Composición C3-P2: • Carro Z adicional para unidades de trabajo posteriores, controlado por un eje Z independiente • Cabezal de taladrado BH 42 L • Cambiador de herramientas de cadena con 22 posiciones (distancia entre ejes de 180 mm) • Pinza de hierro para deflector de virutas con sensor neumático o inductivo, posicionado en el cambiador de herramientas de cadena Nedpfxex D H Hcs Aadowc • Desviador de virutas RH con sensor inductivo para husillo eléctrico estándar o husillo eléctrico de 5 ejes de 15 kW (requiere dispositivo para desviador de virutas; requiere brida para unidades de montaje cuando se utiliza un husillo eléctrico de 5 ejes; requiere eje C cuando se utiliza un husillo eléctrico estándar)Sistemas • Sistema de lubricación automática • Unidad de control con 5 ejes interpolantes Equipamiento adicional • Cinta transportadora para retirar virutas y piezas de desecho (transportador de virutas) • Unidad de refrigeración líquida para sistemas refrigerados por líquido (puede refrigerar dos husillos eléctricos, o un husillo eléctrico más un cabezal de taladrado refrigerado por líquido)Nota: Los datos técnicos y las descripciones proceden de la confirmación original del pedido y tienen carácter meramente informativo; no son vinculantes.

Estado: usado, Centro de mecanizado CNC BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, año 2007 Área de trabajo: aprox. 140 × 460 cm Dimensiones de la máquina: 300 × 650 cm Peso: aprox. 6.100 kg Dos cabezales de trabajo Almacén de herramientas: 22 posiciones Husillos de taladrado vertical: 28 uds Nwjdpow Rpd Sefx Aadec Husillos de taladrado horizontal: 12 uds Precio negociable, disponible de inmediato. Precio sin IVA.