Centro de mecanizado horizontal

MAZAK HCN 8800 II

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, recorrido x 2050 mm recorrido y 1100 mm recorrido z 800 mm Sistema de control Fanuc 18iM Super Cap II Velocidad 60-6000 rpm Almacén de herramientas: 60 Portaherramientas BT50 Potencia total necesaria 26 kW Peso de la máquina aprox. 23,6 toneladas Espacio necesario aprox. 6,3 x 3,3 x 3,8 m ¡La máquina está disponible para la carga a partir de 03/2024 ! Descripción de la máquina eje X: 2050mm, eje Y: 1100mm, eje Z: 800mm, velocidad: 60-6000/min, número de posiciones de herramienta: 60, almacén de herramientas: BT 50, potencia de accionamiento: 22/26kW, distancia entre ejes: 250mm, control: FANUC 18iM Super CAP II con pantalla de 10,4 pulgadas, longitud: 6250mm, anchura: 3300mm, altura: 3800mm, peso: 25t, con High Precision Control de Contorno, ampliación del sistema de lubricación central (2005), actualización de los ejes (X-Y-Z) a barras de medición lineales (0,001), ampliación de memoria 128Kbyte, memoria de corrección de herramientas (200 STCK), High Speed buffer remoto, Lsdpfx Asrw Dknodgerg extracción a través de sistema de filtro HEPA, actualización a alta presión suministro de refrigerante interno 20bar y sistema de sujeción de punto cero con 16 potes cada uno.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, fabricante de controles: Hurco, modelo de controlador: MAX5, Descripción: General: Año de fabricación: 2015 Ledpfx Aoxz I A Hjdgsrg Control: Hurco MAX5 Recorridos X/Y/Z: 762/508/610 mm Velocidad del husillo: 10.000 rpm Husillo: Tecnología: Husillo de correa Velocidad: 10.000 rpm Portaherramientas: SK 40 Mesa de trabajo: Superficie de sujeción: aprox. 1.020 x 510 mm Carga máxima sobre la mesa: 1.335 kg Ranuras en T: 18 mm Almacén de herramientas: Tecnología: Almacén de tambor Cambiador de herramientas: Doble garras Número de estaciones: 24 unidades Diámetro máximo de herramienta: 81 (120) mm Longitud máxima de herramienta: 300 mm Equipamiento / Accesorios: Eliminación de virutas: Transportador de virutas Suministro de refrigerante: Sistema IKZ Mesa rotativa NC: 4.ª eje (eje A) Medición de herramienta: Sonda de medición Renishaw Modo de preparación: Manivela electrónica

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1991 Modelo: ITPS III Número de serie: ITPS 80C 25 P1C226 Fuerza máxima de prensado: 800 kN Carrera de trabajo: 115 mm Ljdpfxewq Dpqo Adgsrg Alimentación: 415 V, 50 Hz, 3 fases Corriente nominal: 119 A Potencia instalada: 18,5 kW Peso de la máquina: 4940 kg Número de inventario: 9.14 Control: Delem DA-65R La máquina arranca, pero el control no responde a los comandos. El usuario anterior sustituyó el control original AMADA por un DELEM.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, La máquina se encuentra en buen estado. Las chapas laterales han sido desmontadas y no se requiere transporte de carga sobredimensionada. Ledpfx Adstwpamegsrg

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Planta de producción de nitrógeno para la producción de diferentes purezas, presiones y caudales de volumen. Consta de componentes de alta calidad como filtros, adsorbedores, unidades de separación de nitrógeno de Parker Hannifin y del fabricante de compresores Käser. Si necesita compresión a alta presión, colaboramos con Bauer Kompressoren. Más de 400 unidades han sido instaladas en nuestros clientes. Ljdpsnq Di Tofx Adgsrg Gz7iapb Todas las unidades son montadas por nosotros y adaptadas a sus condiciones de espacio y requisitos. También planificamos y realizamos sistemas de contenedores para su instalación en exteriores e interiores. Esperamos sus consultas...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Centro de mecanizado CNC Fanuc Robodrill α-T21iFa DATOS TÉCNICOS Fabricante: Fanuc Modelo: Robodrill α-T21iFa Año de fabricación: 2011 Control: Fanuc Series 31i-MODEL A5 Velocidad del husillo: hasta 10.000 rpm Recorridos del eje X: 300 mm Recorridos del eje Y: 300 + 100 mm Recorridos del eje Z: 330 mm Velocidad de avance rápido X,Y,Z: 54 m/min Revólver de herramientas: 21 posiciones Peso máximo de herramienta: 2 kg Peso total de herramientas: 23 kg Diámetro máximo de herramienta: 80 mm Carga máxima sobre la mesa: 200 kg Peso de la máquina: 2.050 kg Alimentación eléctrica: 200/220 V, 3 fases, 50/60 Hz Consumo eléctrico: 1,5 kVA ALCANCE DE SUMINISTRO Lrjdpfxjxflxao Adgsg Incluye, entre otros (listado no exhaustivo): Centro de mecanizado CNC Fanuc Robodrill α-T21iFa Bomba de refrigerante y bandeja para virutas El alcance exacto de la oferta se corresponde con la documentación fotográfica. El centro de mecanizado Fanuc Robodrill α-T21iF del año 2011 destaca por su alta precisión y dinamismo, así como por su diseño compacto. Con recorridos de 300 mm en X, 300 + 100 mm en Y y 330 mm en Z, la máquina ofrece múltiples posibilidades de mecanizado. El cambiador automático de herramientas con 21 posiciones permite procesos de producción flexibles y reduce los tiempos de preparación. El husillo alcanza velocidades de hasta 10.000 rpm, permitiendo tanto trabajos de acabado como mecanizados de alta capacidad de manera eficiente. El control Fanuc Series 31i-Model A5 posibilita una programación cómoda y fiable. Gracias a la carga máxima de 200 kg sobre la mesa y su diseño compacto, esta máquina es ideal para aplicaciones universales en la fabricación de piezas individuales y series. No se asume responsabilidad por la veracidad, integridad o actualidad de la información facilitada.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 193 34-41, recorrido eje X: 1.600 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, recorrido del eje Z: 1.600 mm, carga de la mesa: 2.500 kg, diámetro del husillo: 102 mm, velocidad del husillo (min.): 4 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 1.600 rpm, altura total: 3.500 mm, longitud total: 6.500 mm, ancho total: 4.700 mm, longitud de la mesa: 1.400 mm, ancho de la mesa: 1.250 mm, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ¡La máquina fue reacondicionada y modernizada en 2025, y está lista para su uso inmediato! Recorridos: - Desplazamiento transversal de la mesa (eje X): 1600 mm - Desplazamiento vertical de la cabeza del husillo (eje Y): 1250 mm - Desplazamiento longitudinal de la mesa (eje Z): 1475 mm (limitación por mesa grande) - Desplazamiento del husillo (eje W): 710 mm - Giro de la mesa (eje B): 360 grados Mesa de sujeción: - Superficie de sujeción: 1250 x 1400 mm - Capacidad de carga de la mesa: 2,5 t Husillo: - Diámetro: 102 mm - Portaherramientas: DIN2080, SK 50 - Velocidad, regulable sin escalonamientos: 4 – 1600 rpm - Potencia motriz: 13 kW Avance: - Ejes X, Y, Z, sin escalonamientos: 1 – 4000 mm/min Avance rápido: - Ejes X, Y, Z: 4 m/min Lredpfow Rn R Rox Adgjg Potencia de conexión: 42 kW Peso: 10 t Dimensiones (L x A x Alt): 6,5 x 4,7 x 3,5 m Equipamiento: - Heidenhain TNC 320 - Sistema de refrigeración

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Control numérico HEIDENHAIN TNC 430 Velocidad del husillo 20 - 9.000 1/min Recorridos X= 500, Y= 400, Z= 400 mm Portaherramientas SK 40 Cambiador de herramientas con 16 estaciones Mesa giratoria con ejes B y C Superficie de sujeción Ø 700 x 500 mm máx. carga de mesa 200 kg Medición de piezas con sonda infrarroja Ledpfowglfxox Adgerg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la Lodpfx Asul Efmjdgerg acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Estado: nuevo, Experimente una precisión y un rendimiento inigualables con las rectificadoras cilíndricas de ROBBI. Nuestras máquinas ofrecen longitudes de lijado a partir de 2000mm y están disponibles en versiones semiautomáticas y CNC. Con un diámetro de lijado de 300-1000mm tiene posibilidades ilimitadas. ¡Parcialmente disponible en stock! Descubra nuestra amplia gama de accesorios especiales que hacen que su rectificadora cilíndrica sea aún más versátil. Ya sea para piezas complejas o tareas exigentes, nuestras máquinas siempre ofrecen los mejores resultados. Confíe en la larga experiencia de ROBBI y optimicemos juntos sus procesos de mecanizado. Invierta en calidad y precisión: ¡póngase en contacto con nosotros hoy mismo! Tenga en cuenta que ésta es sólo una selección de máquinas estándar. Otros tamaños de máquina están disponibles bajo pedido: DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES Modelo: Omicron MT6 Altura del centro sobre la mesa 400/450/500 mm Diámetro máximo de la pieza de trabajo 795/895/ 955 mm Peso de la pieza entre centros max 4t Anchura del centro máx 3000 - 8000 mm DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES Modelo: Omicron CNC 80 Diámetro de lijado: 795/895/955 mm Longitud de lijado: 3000-8000 mm Altura del centro: 400/450/500 mm Diámetro orbital sobre bancada: 795/895/955 mm Peso máx. pieza: entre centros 4 t DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES: Modelo Omicron CNC 60 Diámetro de lijado 595/695 mm Longitud de lijado 1000 - 3000 mm Altura entre centros 300/350 mm Diámetro de giro sobre bancada 600/700 mm Peso máx. de la pieza entre centros 1200 kg Otros datos técnicos a petición o en el sistema ACCESORIOS (EJEMPLO PARA OMICRON CNC 80) Control CNC: Siemens 840D Escalas de vidrio: en el eje X Dispositivo de refrigeración: con recipiente colector para el refrigerante Rectificador: montado en el contrapunto (sin diamante) Cubierta telescópica: para la mesa de tela Aceite de máquina: 5 litros para el husillo Convertidor de frecuencia: para el motor del husillo y el accionamiento de la pieza (sin escalonamiento) Unidad hidráulica: para el control de la caña del contrapunto Husillo de bolas en los ejes: X y Z Lrsdpfx Ajtximvodgeg Ciclo optimizado con parámetros geométricos y de trabajo - Las rectificadoras CNC cumplen los requisitos para la fabricación de piezas de tamaño medio. piezas de trabajo. - Las rectificadoras están equipadas con el sistema SIEMENS 840Di sl de última generación. - La máquina puede equiparse con sistemas de medición automáticos. - Es posible diseñar la muela para geometrías especialmente creadas para el tipo de producción requerido. tipo de producción requerida. - Se pueden realizar operaciones de mecanizado de alta precisión si las rectificadoras están equipadas con un tercer eje interpolado y un software especialmente creado. PROGRAMACIÓN SENCILLA Se pueden crear programas complejos sin necesidad de tener conocimientos de programación ISO. La introducción de parámetros se facilita mediante una serie de mensajes y símbolos que explican paso a paso el significado de los distintos parámetros. Los ciclos de trabajo se programan introduciendo los mismos parámetros del ciclo. El orden de ejecución de los distintos ciclos puede modificarse de forma rápida e intuitiva. Por cierto, además de máquinas nuevas económicas y máquinas usadas probadas, puede esperar aún más de nosotros: - Asesoramiento y búsqueda de soluciones in situ - Organización del transporte de su máquina a su planta - Instalación, montaje, puesta en marcha y entrega lista para funcionar y mucho más.