Inspección óptica automática (AOI) en línea

MEK AOI

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Es posible realizar una visita in situ. Dcjdpfjnk Uwxex Aador

Estado: listo para usar (usado), ¡La máquina está en buen estado de funcionamiento! Dcjdpfjwh Numjx Aadjr Hay más fotos y vídeos disponibles.

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Inspección automática por rayos X Para la inspección de BGA, QFN, THT, LED, LGA y otras uniones de soldadura, ya sean visibles u ocultas. Otras características: Incluye estación fuera de línea y estación de reparación Sistema operativo: Windows 7 Detectores CCD de escaneo lineal de ultraalta velocidad Área de inspección: 450 mm - 400 mm Adquisición de imágenes: 2D, 2.5D, 3D (imágenes de corte con TC planar) Dimensiones de la PCB: 60 - 450 x 50 - 400 mm Resolución AXI: 6 - 30 µm / px AOI: Campo de visión de la cámara: 42 mm x 42 mm Dcjdewpuadopfx Aadsr Resolución: 21 µm Altura de inspección: -3 a 7,5 mm Óptica: telecéntrica Altura de transporte: 950 mm ± 25 mm Interfaz: SMEMA Ajuste de anchura: automático

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Resolución X/Y (3D y 2D): 21μm/10,5μm, iluminación: multiespectral, multidireccional, espacio libre de componentes por encima/debajo de la PCB: 40mm/100mm, velocidad máxima de inspección: 50cm²/s, rango de inspección X/Y: 450mm/350mm. Dimensiones X/Y/Z: aprox. 1150mm/1150mm/1450mm, peso: aprox. 500kg, software: OptiCon Pilot 5.3. Incluye herramienta de calibración, instrucciones, cámara, iluminación y software de reparación para visualización de errores. El ordenador fue sustituido en 2012. Documentación disponible. Dsdpfx Ajtz Dkyoadscr

Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 63.311 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Y27639, Instalador en pleno funcionamiento Dcsdpfsudkz Nsx Aadsr

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, El BF-Comet está equipado con el exclusivo concepto de adquisición de imágenes de cámara de escaneo lineal y análisis vectorial de Saki y se puede utilizar para todas las inspecciones (SMD, THT), antes y después de la soldadura. Gracias a los tiempos de ciclo muy cortos, el operador prácticamente nunca tiene que esperar. Esto hace que la tecnología Saki sea ideal para uso en la sobremesa. La cámara de escaneo lineal de alta precisión constituye la unidad central del concepto de adquisición de imágenes de Saki. Dcsdowbgwropfx Aader Durante la adquisición de imágenes, la placa de circuito pasa en un eje por debajo del sistema óptico inmóvil. La cámara de escaneo lineal graba línea por línea, y cada línea se graba 4 veces, alternando con las diferentes fuentes de luz. Después de unos segundos, la imagen del circuito completo está disponible para su inspección y programación. Los métodos de iluminación variables y constantes son esenciales para un análisis de imágenes confiable. El sistema Saki incluye 3 unidades centrales variables: fuente de luz coaxial (Top), offset (Side) y baja (Low). Gracias al concepto de adquisición de imágenes lineales, cada componente, independientemente de su ubicación en la placa de circuito, está siempre a la misma distancia y ángulo con respecto a la iluminación respectiva. Esto da como resultado imágenes iluminadas uniformemente para su evaluación. La denominada unidad de luz superior es una fuente de luz 100% coaxial, que se introduce en la visión vertical de la cámara mediante un medio espejo. Esto crea una imagen sin sombras para visualización en 2D. Esto es especialmente importante para la inspección confiable de juntas de soldadura y de componentes altos. La iluminación MLT se utiliza para proporcionar una visualización clara y coloreada entre superficies estañadas/soldadas y no estañadas. Las áreas sin estaño o con poca humectación se muestran en tonos rojos y, por lo tanto, se pueden identificar de manera confiable utilizando algoritmos de reconocimiento de color. Cuerpos extraños como componentes "perdidos", bolas de soldadura, rayones, daños, etc. se pueden detectar con un pequeño esfuerzo de programación adicional utilizando la función ECD de Saki. Como de todos modos está disponible la imagen de toda la placa de circuito, esta función solo requiere unos segundos más de tiempo de inspección (tiempo de cálculo). Inspección de cuerpos extraños - Apertura automática de biblioteca. La función KPK de Saki crea automáticamente una biblioteca para componentes nuevos o no reconocidos con una inspección de presencia adaptada a los componentes ensamblados. - Generación automática de coordenadas X/Y para uniones de soldadura THT. Si faltan los datos de diseño (CAD) para las juntas de soldadura THT, se puede utilizar esta función para crear una generación automática utilizando una placa de circuito soldada y otra sin soldar. - Asistente de programación Para todo el proceso de programación, desde la importación de los datos CAD, la alineación de los datos y la asignación de bibliotecas, el software ofrece un asistente para guiar al programador.