Moldes para máquina de productos de hormigón

METALIKA

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2005, Planta de producción de bloques totalmente operativa, equipada tanto para la fabricación de bloques de hormigón como de áridos ligeros de arcilla expandida (LECA). Actualmente en funcionamiento, con posibilidad de demostración del proceso productivo en sitio. Características principales: • Mezcladora de hormigón Metalika (2023) con sensor de humedad integrado de alta precisión • Numerosos moldes nuevos disponibles Capacidad media de producción: • 270 m² de adoquines por turno • 50 m³ de bloques LECA por turno Especificaciones técnicas: • Sistema de vibración superior e inferior • Tolva para hormigón preparado de 1,5 m³ • Mezcladora de 0,75 m³ con motor de 11 kW • Búnker de material de 8 m³ • Grupo hidráulico de potencia • Sistema dosificador de agua • Medidor de humedad de precisión • Velocidad de producción regulable/variable • Desapilado y apilado automático de pallets de producción • Grúa neumática de paletización • Gran cantidad de pallets incluidos Especificaciones técnicas Planta para bloques de hormigón LM (año 2005): • Frecuencia de vibración: 3000 rpm • Amplitud de vibración: 0,7 mm • Fuerza vibratoria excitante: hasta 12 kN Godpfxey S Rvts Aipoiu • La presión nominal de prensado en el mortero vibrado se obtiene ajustando los parámetros hidráulicos • Duración del ciclo: de 30 a 50 segundos, según producto y modo de operación • Dimensiones de moldeo: o Placa de baldosa: 800×500×100 mm o Elementos de muro: 800×500×200 mm • Potencia instalada: 6 kW, 380 V, 50 Hz • Dimensiones de la máquina: 2000×4000×2000 mm • Peso de la máquina: 2,5 t • Tipo de accionamiento: hidráulico • Presión nominal: 14 MPa (140 bar) • Presión de la bomba: 25 MPa (250 bar) • Volumen de fluido de trabajo: 180 l • Aceites utilizados: HPM46 • Control de la máquina: electro-automatización secuencial Mezcladora de hormigón (Metalika, año 2023): • Volumen geométrico: 750 L • Dosificación de cemento y áridos: por peso • Altura de descarga desde el suelo: 1,4 m • Dosificación de agua: impulsos de 50 ml • Cinta transportadora para áridos: sí • Motor mezclador: 11 kW • Vibromotor: 2 × 0,27 kW • Motor transportador helicoidal: 2,2 kW • Grupo hidráulico: 4 kW • Potencia total: 18 kW • Número de cintas transportadoras para áridos: 1 • Báscula de áridos y cemento: sí, sobre la mezcladora • Funcionamiento automático: sí • Capacidad máxima: 8 m³/h • Capacidad tolvas de arena: 1 × 6 m³ 3) Controlador de humedad Ludwig WAPP (año 2023) 4) Pinza neumática de paletizado Probst ATZ-P4 (año 2023) Moldes disponibles en stock (dimensiones en mm): Bloques de construcción (bloques LECA): 1) 500x300x200 2) 400x200x200 Adoquines: 1) 200x100x50 2) 200x100x60 3) 200x100x80 4) 180x120x60 5) 180x120x80 6) 240x60x80 7) 300x300x60 + 300x150x60 + 150x150x60 8) 240x240x60 + 240x120x60 + 180x120x60 + 120x120x60 + 120x60x60 9) 300x300x80 + 450x300x80 Bordillos: 1) 800x200x70

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 94 kW (127,80 CV), tipo de combustible: diésel, peso total: 34.000 kg, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.238 h, Rendimiento hasta: aprox. 500 t/h Tamaño máximo de alimentación: 800 x 500 x 300 mm Altura de alimentación: aprox. 3.570 mm Altura de alimentación con la pared trasera abatida: 2.830 mm Volumen de la tolva: 9,1 m³ Cinta extractora de la tolva ancho x largo: 1.400 x 4.500 mm Tipo de cribado: criba de gruesos de dos pisos Superficie de criba superior: 1.550 x 4.880 mm (A x L) Superficie de criba inferior: 1.550 x 4.500 mm (A x L) Cinta para material fino ancho x largo: 1.200 x 4.380 mm Cinta de descarga de fino ancho / largo / altura de descarga: 900 x 7.760 / 2.960 a 3.980 mm Cinta de descarga de grano medio, ancho / largo / altura de descarga: 900 x 7.760 / 2.310 a 3.630 mm Cinta de descarga de sobregrano, ancho / largo / altura de descarga: 1.400 x 6.065 / 2.650 a 4.050 mm Concepto de accionamiento: diésel-hidráulico Fabricante del grupo motor: John Deere Potencia de la unidad motriz: 94-98 kW Dimensiones de transporte: 15.840 x 3.000 x 3.400 mm (L x A x H) Peso de transporte: 34.000 kg Giodpjxl Szzsfx Aipeu

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 204065, Máquina usada CNC-Cutter/Plotter Área de corte en X e Y: 2.500 x 2.100 mm Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología CNC de cuchilla para el corte 2D de cuero, telas, textiles técnicos, espuma y otros materiales planos, semirrígidos o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal multifunción para herramientas La máquina se vende con una cuchilla circular motorizada, una cuchilla oscilante eléctrica y una fresadora (incluida la unidad de aspiración) • Cabezal de herramientas multifunción para alojar hasta 2 herramientas intercambiables • Potente soplador de vacío para fijación del material • Mesa transportadora con cinta gris de serie (Conveyor). Cinta transportadora verde-azul disponible (ofrece alto contraste para materiales oscuros) Herramientas adicionales ampliables (bajo consulta): • EOT Cuchilla oscilante eléctrica • POT Cuchilla oscilante neumática • PRT Cuchilla circular motorizada • UCT Cuchilla universal (tipo arrastre) • KCT Herramienta de corte superficial (Kiss-Cut) • CTT Herramienta de hendido • V-Cut Cuchilla de corte angular • Reconocimiento de marcas de impresión • Registro por cámara • Herramienta de troquelado para cortes o perforaciones • Fresadora con unidad de aspiración Facilidad de uso • Cambio sencillo de herramientas de corte, "PLUG & CUT" • Interfaz de usuario intuitiva • Cambios de cuchilla rápidos • Zonas de vacío activables por clic Rápida amortización • Bajo coste y alto valor añadido • Óptimo aprovechamiento del material mediante módulos de software nest expert (no incluidos) • Alta velocidad • Precisión constante Datos técnicos: Gisdpeif Ek Rjfx Aipsu • Tiempos de corte cortos gracias a la alta velocidad de posicionamiento de hasta 90 m/min • Repetibilidad de +/- 0,25 mm • Corte en una o varias capas • Adecuada tanto para material en placas como en rollos (ampliable con desenrollador adecuado) • Rápida amortización (Foto del producto como ejemplo) La máquina está certificada CE.

Estado: usado, disponible aprox. 15t Gedpfxjdc A Sij Aipoiu

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, El baño ultrasónico UEC 300 es la solución industrial para la limpieza de piezas grandes y pesadas que están muy sucias. Las máquinas contienen un elevador neumático con capacidad para 200 kg. La frecuencia de trabajo es de 28 kHz con tecnología de barrido. La máquina consta de un baño ultrasónico principal con tres transductores piezoeléctricos ultrasónicos laterales piezoeléctricos laterales y un segundo baño superior con separador de aceite. El control se realiza mediante una pantalla táctil pantalla táctil de alta calidad con notificaciones de visualización en 3D. El baño completo está hecho de acero inoxidable AISI304 espesor de 2 mm. ----- Características : Tamaño de la plataforma : 900x570mm Carga máxima : 200 kg. Altura útil : 400mm Potencia ultrasónica : 3kW(6kWp-p) Frecuencia ultrasonidos 28 kHz con modo barrido Potencia del calentador : 9kW CARACTERÍSTICAS : Pantalla táctil 7 " con notificación 3D Sistema automático de llenado de agua Funcionamiento automático en modo ascensor Sensor de nivel Sensores de posición del elevador Giedpjgd Uifsfx Aipju Sensor de cubierta Garantía : 2 años. TENEMOS Y OTROS MODELOS EN PILA

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 25-029, ancho total: 800 mm, longitud total: 4.700 mm, altura total: 1.900 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, consumo de energía: 2 kWh, Muy buen separador de metales / separador de metales para separar todos los metales (incluido el acero inoxidable, VA) de un flujo de material. Puede utilizarse antes o después de un separador de metales no férricos (separador por corrientes de Foucault) o como máquina independiente. Separación de todos los metales a partir de un tamaño de grano de aprox. 1 mm. Útil para contenidos metálicos de hasta un 60 % de metal. Tecnología única de aletas (flipper), no requiere aire comprimido. La máquina está inmediatamente lista para funcionar y puede inspeccionarse y probarse. A petición también con cámara. Si la máquina es demasiado pequeña, también podemos construirla más grande. Esta es nuestra máquina de demostración. El rendimiento máximo depende del material y de la finalidad. Gjdpfjqabm Eox Aipjiu Precio sujeto a negociación.

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, La máquina ZIM T1200 puede producir tubos de 300 mm a 1200 mm de diámetro y de 500 mm a 2500 mm de altura mediante prensado simple, doble y triple. También se pueden producir tubos de 150mm y 200mm para demandas especiales. Gedpfx Aoibbikoipeiu Las máquinas pueden ser diseñadas semi o totalmente automáticas de acuerdo a los requerimientos. Utilizamos microprocesadores PLC de la marca SIEMENS en las máquinas automáticas. Hay sistemas de llenado de motrar y bunker en las máquinas. Los materiales producidos pueden ser transportados a la zona de secado con carros de transporte o carretillas elevadoras. La producción se realiza en palés de producción, Los materiales de hasta 800 mm de diámetro se transportan a la zona de secado con carros de transporte, los tubos de más de 800 mm de diámetro pueden transportarse con carretillas elevadoras. Para una producción rápida, los tubos de más de 300 mm de diámetro también se pueden llevar a la zona de secado con carretilla elevadora. La máquina hace la producción por la prensa hidráulica y la vibración. El sistema de vibración de la máquina es un diseño especial de ZIM Engineers. El sistema de vibración tiene un sistema de refrigeración de aceite y una unidad de aceite especial. Este sistema puede ser controlado electrónicamente. El diseño especial del chasis de la máquina permite una larga vida de producción sin errores.

Estado: usado, kilometraje: 53.857 km, potencia: 270 kW (367,10 CV), primer registro: 06/2003, tipo de combustible: diésel, peso total: 36.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, color: amarillo, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 3, ancho total: 2.680 mm, altura total: 3.750 mm, Equipamiento: calefactor de estacionamiento, Liebherr UTM 735 - Grúa: LTM 1055/1 - Año de fabricación: 2003 - 22.439 horas de funcionamiento (camión base) Giedpfxow H Hwvj Aipsu - 18.883 horas de funcionamiento (superestructura de la grúa) - 53.857 km recorridos - 4 x extensión hidráulica del brazo - 16 m plumín (jib) - Dirección hidráulica - 12 toneladas de contrapesos adicionales - Luces LED rotativas - Inspección técnica pendiente: - Prueba de seguridad pendiente: 01.2026 - Neumáticos: 445/95 R 25 Sujeto a errores y venta previa. Número interno de vehículo: 11218 ¡Soporte por WhatsApp disponible! Si tiene preguntas sobre el vehículo o desea más información, escríbanos cómodamente por WhatsApp.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Gisdeq Nfuzepfx Aipou Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.

Año de fabricación: 2006, Estado: como nuevo (usado), Volumen del contenedor 32 m3 Gisdpfx Ajfhb Tksipju