Crushing equipment

Mingyuan stone crusher machine gravel & aggregate production equipment

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de mandíbulas diesel PE250X400 con criba se refiere típicamente a una trituradora de mandíbulas móvil equipada con un motor diesel que se puede utilizar para la trituración primaria de diversas materias primas, e incluye un sistema de cribado para separar el material triturado en diferentes tamaños. A continuación se presentan las principales características e información sobre dicha configuración: Crodpeq Nfu Eofx Ahrsi 1. 1. Motor diesel: - El motor diésel proporciona la potencia necesaria para la trituradora de mandíbulas, lo que la hace adecuada para lugares donde la energía eléctrica puede no estar disponible o no ser práctica. Los motores diesel son conocidos por su durabilidad y fiabilidad. 2. Trituradora de mandíbulas (PE250X400): - El "PE250X400" indica el tamaño de apertura de la trituradora de mandíbulas en milímetros. En este caso, la trituradora de mandíbula tiene una abertura de entrada de aproximadamente 250mm x 400mm, lo que le permite triturar varios materiales con diferentes tamaños. 3. 3. Sistema de cribado: - La inclusión de una criba permite separar el material triturado en distintos tamaños en función de la granulometría. Esto resulta especialmente útil para producir diversos grados de productos finales. 4. Configuración móvil: - Una trituradora de mandíbulas móvil con motor diésel y criba suele ir montada sobre un chasis móvil, lo que facilita su traslado de un lugar a otro. Esta movilidad es especialmente beneficiosa para aplicaciones en obras o canteras. 5. Manipulación del material: - La materia prima se introduce en la trituradora de mandíbulas, donde se tritura mediante el movimiento alternativo de la mandíbula móvil contra la mandíbula fija. A continuación, el material triturado pasa por la criba y se descargan las partículas de distinto tamaño. 6. Tamaño de salida ajustable: - La trituradora de mandíbulas suele tener un ajuste de descarga regulable, lo que permite a los operarios controlar el tamaño del material triturado final. 7. 7. Aplicaciones: - Las trituradoras de mandíbulas diésel con cribas se utilizan comúnmente en aplicaciones de construcción, minería y canteras para procesar diversos materiales como hormigón, grava, roca y otros agregados. 8. Mantenimiento y funcionamiento: - El mantenimiento regular del motor diesel, los componentes de la trituradora de mandíbulas y la criba es necesario para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil. 9. Eficiencia de combustible: - Los motores diésel son generalmente conocidos por su eficiencia de combustible, lo que los hace adecuados para aplicaciones en las que se requiere una fuente de energía fiable sin acceso a redes eléctricas. Al considerar una trituradora de mandíbulas diésel con criba, es importante evaluar factores como la capacidad requerida, la dureza del material y las especificaciones del producto final deseado. Además, elija un fabricante de renombre conocido por producir equipos móviles de trituración y cribado fiables y de alta calidad.

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. Crodpeq I Nxdjfx Ahrei - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 341889991, Otras opciones y accesorios Sistema de control, sala de control Cjdpfxjhd I Ule Ahrsri Observaciones Planta móvil de mezclado de hormigón Frumecar ECA Mix 1000 * capacidad: 50 m³/h * la planta no necesita cimientos y se puede montar en 1 día * consulte para obtener una oferta específica y detalles técnicos Más máquinas y plantas de mezclado en nuestro sitio web Más información Uso previsto: construcción, material utilizable: hormigón, estado general: muy bueno, estado técnico: muy bueno, estado estético: muy bueno.

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), Quemador de gas Weishaupt WM-G40/1B – modelo ZM-LN Potencia: 400-2100 kW Año de fabricación: 2005 Incluye línea de gas Dungs DN50. ¡También hablamos ruso! Las visitas se realizarán únicamente previa cita telefónica. Se prefiere la venta a distribuidores, empresas o para exportación. Toda la información se ofrece sin garantía, sujeto a errores y a la venta previa. El vendedor no asume ninguna responsabilidad por errores de transcripción o transmisión de datos. Csdpjf Srcqefx Ahrsri ¡Con gusto compramos su caldera o quemador usado! Por supuesto, también nos encargamos de todos los trámites. Posibilidad de carga.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. Csdpfxsq Ngb De Ahrsri 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Fabricante: Siebtechnik Año de fabricación: 2009 Crjdpfsyfgk Ssx Ahroi Modelo: HM3 Apertura de alimentación: aprox. 1373x725x760 mm Motor eléctrico: 11 kW Apertura de la cámara de molienda: aprox. 320 mm Tamaño máximo del material de entrada: 110 mm

Estado: como nuevo (usado), Fabricante: Parker Cjdpfsg Snulox Ahrori Tipo: T / D RAPID 1,5 x 4 Dimensiones: 1.500 x 4.000 mm Capas: 3

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), 1 pieza Cubierta transportadora Longitud recta en la parte inferior: 2200 mm Crjdpfxsmrtx Rs Ahrji Longitud del transportador: 14200 mm Altura de transporte: 9700mm Ancho de la cinta: 650mm Mototambor: Rulmeca Potencia motriz: 2x 1,5 kW Tensión 400 voltios Velocidad de la cinta: 0,4m/s Rodillos de presión tensados neumáticamente Incluye algunas piezas de repuesto y rodillos nuevos.

Estado: nuevo, Capacidad de carga: 60 t Diámetro de la pieza de trabajo: 750 - 5000 mm Diámetro del tambor: 480 x 180 mm Avance: 100 - 1000 mm/min Potencia total requerida: 2 x 2,2 kW Características: • Autoalineación para varios diámetros • Componentes electrónicos de alta calidad de Schneider/Siemens/Delta • Velocidad ajustable de forma continua de la unidad de accionamiento • Recubrimiento de poliuretano de los rodillos • Distribución óptima de la carga (4 rodillos/unidad), especialmente suave para piezas con paredes delgadas y superficies delicadas • Control remoto por cable y pedal doble • Certificado CE Crodpfxjfv A Dne Ahrei • 3 años de garantía (véase las condiciones de garantía) Puede encontrar más máquinas en nuestra tienda.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 9.831 h, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 1666105, kilometraje: 653.001 km, potencia: 291,26 kW (396,00 CV), peso total: 26.000 kg, tipo de combustible: diésel, peso máximo de la carga: 8.820 kg, peso en vacío: 17.180 kg, tipo de engranaje: semiautomático, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, bloqueo del diferencial, cabina, retardador, La oferta se refiere a un equipo de perforación completo compuesto por un camión con planta mezcladora, remolque y unidad de perforación. Este conjunto solo se vende completo con todo el equipamiento a bordo. Datos técnicos del camión: - Fabricante: Mercedes-Benz - Modelo: Actros - Primera matriculación: 13.06.2000 - VIN: WDB9502031K494582 - Kilometraje: 653.001 km - Horas de funcionamiento: 11.631 h Codpfx Ahjxwk E Njrsri Datos técnicos del remolque: - Fabricante: Blomenröhr - Tipo: transporte de vehículos/máquinas - Primera matriculación: 26.04.2006 - VIN: W096882196GB34109 - Peso bruto autorizado: 19.000 kg Datos técnicos de la planta mezcladora: - Fabricante: Tracto-Technik - Modelo: MA 07-HP - Número de serie: MA 08230572 - Año de fabricación: 2008 - Horas de funcionamiento: 7.635 h Datos técnicos de la unidad de perforación: - Fabricante: Tracto-Technik - Modelo: Groundodrill 13X - Año de fabricación: 2003 - Número de serie: DRI 03380061 Si tiene alguna consulta, desea más información o imágenes adicionales, no dude en contactarme.