Dispositivo de medición de procesamiento de imágenes

MITUTOYO OS200Z

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Diámetro de rectificado: 140-355 mm Longitud de rectificado: 3000 mm Altura de centro: 260 mm Peso de la máquina aprox. 8,3 t Espacio requerido aprox. 8500 x 3500 mm Completamente reacondicionada en 2013 e instalada nueva unidad de control Siemens S7 PLC. Velocidades infinitamente variables, unidad de equilibrado, Ledpfoynmpysx Aldjrl Rectificadora cilíndrica exterior SA 6Ux3000 Año de fabricación: 1981 Retrofit 1 x2013 SERWEMA Diámetro máx. de rectificado / con luneta: 140 mm Diámetro máx. de rectificado / sin luneta: 355 mm Longitud máx. de rectificado: 3.000 mm Altura de centro: 260 mm Peso máx. de pieza: 500 kg Espacio requerido de la máquina: 8.500 x 3.500 mm Peso de la máquina: 8.500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, velocidad del husillo (min.): 7.500 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, 4 husillos de esmerilado accionados por motor (refrigerados por líquido, con aire de barrera / lubricación por niebla de aceite), incluyendo el convertidor HF REFU. Por ejemplo, destinados a alimentar los husillos de una Voumard 400 CNC T4. Husillo de esmerilado GMN TSSV 170-7500: 7.500 rpm, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Husillo de esmerilado Voumard BM15-170: 15.000 rpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Husillo de esmerilado Voumard BM18-15032: 18.000 rpm, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Husillo de esmerilado Voumard BM24-150: 24.000 rpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25: Convertidor de alta frecuencia (inversor, convertidor de frecuencia) Convertidor/inversor de frecuencia para alimentar los husillos motorizados. Ledol Tn Afopfx Aldsrl Husillo motorizado de herramienta GMN, husillo de esmerilado por motor. Los husillos están completamente funcionales, sin garantía – Año de fabricación aprox. 1992. Disponemos de un lote de varios ejes de husillo de esmerilado/portamandriles para cuerpos abrasivos adecuados para estos husillos de esmerilado, los cuales pueden adquirirse por separado. Precio / detalles bajo consulta. Reservado el derecho de error/omisión en todas las especificaciones técnicas. Solo vendemos a países de la Comunidad Europea.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 16.661 h, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, recorrido eje X: 480 mm, recorrido del eje Y: 200 mm, recorrido del eje Z: 845 mm, Diámetro de barra (máx.): 67 mm, peso total: 10.000 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840 D, número de ranuras del almacén de herramientas: 48, ángulo de giro eje B (mín.): 110 °, ángulo de giro eje B (máx.): 110 °, ángulo de giro eje C (máx.): 360 °, número de ejes: 5, Esta DMG MORI Beta 800 TC de 5 ejes se fabricó en 2015. Cuenta con un control Siemens sl Operate 3G, un contrahusillo con eje C y mandriles dobles en el husillo principal y el contrahusillo. Equipada con un almacén de cadena HSK 63A de 48 herramientas y un sistema de refrigerante capaz de 8/20 bar, es ideal para operaciones complejas de torneado y fresado. Considere la oportunidad de comprar este centro de torneado y fresado DMG MORI Beta 800 TC. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Control CNC: Siemens SL Operate 3G, 1 canal, sin CELOS • Configuración: Contrahusillo ISM 52 con eje C (en lugar de contrapunto) • Almacén de herramientas: Almacén de cadena para 48 herramientas, HSK 63A • Sistema de refrigeración: 8/20 bar, depósito de 600 l Lrodpfox H U Ezsx Aldol • Enjuague del mandril para husillo principal y subhusillo • Suministro de refrigerante al contrahusillo Equipamiento adicional • Portapiezas: • Husillo principal: Plato de 3 garras SMW BBD210-66 y pinza de sujeción DMG TCC 65 • Contrahusillo: Plato de 3 garras SMW BBD210-66 y plato de pinzas DMG TCC 65 • Transportador de virutas: Tipo bisagra • Preparación para colector de niebla • Paquete de mecanizado de barras Ø 67 mm • Sonda de medición de herramientas: Blum B-H7210 • Aprox. 40 portaherramientas (a seguir) Technical Specification Taper Size HSK 63 Through-spindle Coolant Yes Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 7 - Número de husillos : 2 - Número de torretas : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Extremo de husillo : A2-5" - Potencia de husillo : 11 |kW] - Velocidad del husillo : 6000 [Rev./min] - Diámetro máximo en barra : 51 [mm] - Diámetro máximo mecanizable : 195 [mm] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] CONTRA-HUSILLO - Extremo de husillo : A2-5" - Potencia de husillo : 7.5 |kW] - Velocidad del husillo : 6000 [Rev./min] - Diámetro máximo en barra : 42 [mm] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] CARRERAS - Carrera Z : 400 [mm] - Carrera X : 150 [mm] - Velocidad avance rápido : 36 [m/min] - Distancia husillo/contra-husillo : 600 [mm] TORRETA 1 - Número de posiciones : 24 - Número de posiciones motorizadas : 12 - Carrera X/Z : 400/150 [mm] - Carrera Y : +/- 40 [mm] - Velocidad herramientas giratorias : 6000 [Rev./min] - Potencia herramientas giratorias : 7.1 |kW] TORRETA 2 - Número de posiciones : 9 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 3072X1974 [mm] - Altura máquina : 1799 [mm] - Peso de la máquina : 6500 [Kg] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc 0i-TF PLUS - Interfaz : Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Programación interactiva - Lámpara de estado 3 colores - Recipiente de riego Lsdpew Efgajfx Aldsrl * Riego centro del husillo - Transportador de virutas : DROITE LNS MH500 - Palpador herramientas - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Predisposicion cambio de sentido - Transformador eléctrico

Estado: listo para usar (usado), Torno CNC marca CMZ, modelo TX66 Y2 Quattro, del año 2012, con herramienta motorizada en las dos torretas, eje Y. Lrodpfxeyk D Hue Aldol

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Microscopio electrónico de barrido Zeiss XB 350 Equipamiento y accesorios • Sin columna FIB • Software SmartSEM y SmartFIB • GIS con precursor de Pt • Limpiador de plasma integrado • EDX Oxford Xplore 30 (incl. interfaz y software) • Exclusa automática de 200 mm • Paso eléctrico (2 x 15 canales) • Enfriador de recirculación • Tanque de amortiguamiento de vacío modo silencioso • ... así como mesa, monitor, consolas de control (teclado y joystick propietarios de Zeiss) y varios soportes para muestras Puesta en marcha: agosto de 2024 Ubicación: Maguncia Disponibilidad: Disponible a corto plazo previa consulta. El equipo sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionado y demostrado previa cita. Lrodpjw Rdvvsfx Aldsl El equipo no presenta defectos ni daños y es completamente funcional. ¡Más información disponible a solicitud!

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), Unidad principal Número de husillos: 2 Rango de velocidad del husillo: 6000 rpm Número de ejes: 6 Movimiento Lodox D Rqxjpfx Aldorl Movimiento del eje Y: ±31 mm Avance rápido del eje Y: 6 m/min Movimiento del eje B: 525 mm Avance rápido del eje B: 40 m/min Avance rápido del eje C: 600 rpm Este torno de 6 ejes NAKAMURA WT-100 fue fabricado en 2019 y cuenta con dos husillos con una velocidad de hasta 6,000 rpm y una potencia de motor de 11/7,5 kW cada uno. Ofrece una capacidad de barra de Ø42 mm y un diámetro máximo de torneado de Ø190 mm. La máquina dispone de un carrusel de tambor dodecagonal con 24 posiciones de indexación y velocidades de avance rápido de hasta 40 m/min. Si busca capacidades de torneado de alta calidad, considere el NAKAMURA WT-100 que tenemos a la venta. Contáctenos para obtener más información. Tipos de aplicación Torneado

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Longitud de la mesa 600 mm Ancho de la mesa 380 mm Control FANUC 16i-M Recorrido longitudinal 500 mm Recorrido transversal 300 mm Diámetro máximo de rectificado 230 mm Rectificadora por coordenadas | HAUSER - S35-400 La máquina se encuentra en estado cuidado. Tenga en cuenta que los detalles técnicos han sido añadidos en base a máquinas comparables. El vídeo de la máquina en la ubicación de fábrica se proporciona bajo solicitud. Lredpewmwwyefx Aldsl ----- #Etiquetas: S35400 | S35 400 | S35CNC400 | S35 | S-35 | S 35

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. Lodpfx Alowf Dpgedjrl El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 119/020.0895, País de fabricación: CH Tensión: 400V Dimensiones: 2700x2350x2100 mm Peso neto: 4500 kg DATOS TÉCNICOS Control: Fanuc 16i-T Altura de punta: 175 mm Distancia entre puntos: 1000 mm EJES LINEALES Longitud de rectificado: 500 mm Recorridos: X: 267 mm, Z: 650 mm CABEZAL DE HUSILLO DE RECTIFICADO Inclinable sin escalonamiento: +/- 8,5° Dimensiones de la muela exterior: 500x80x203 mm Lsdpolbgfcjfx Aldorl Potencia: 7,5 kW Velocidad: 44 m/seg. CABEZAL DE PIEZA Tipo de cono: MK5 Eje C: +/- 5° Potencia: 1 kW Velocidad de giro: 30-1000 min-1 SOPORTE CONTRARIO Tipo de cono: MK3 Recorrido del manguito: 35 mm Diámetro del manguito: Ø 50 mm Peso máximo de la pieza: 130 kg SUMINISTRO ELÉCTRICO Tensión: 400V 50 Hz Los datos técnicos se facilitan sin compromiso, sujetos a posibles errores u omisiones.