Sistema De Lavado De Ruedas de segunda mano en venta (54.794)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de lavado de plásticos rígidos Genox de 1.000 kg/h, diseñada para plásticos rígidos con un grosor de pared entre 1 y 25 mm, como botellas y envases de HDPE/PP. El sistema incluye pre-trituradora, lavadoras de fricción, tanque de separación por flotación-hundimiento, granuladora y sistema de secado para producir gránulos plásticos limpios y secos, junto con un sistema central de control inteligente HMI. Este es un sistema estándar que ofrecemos, pero puede adaptarse a los requisitos específicos del cliente. Los componentes individuales de nuestros sistemas están disponibles para compra por separado e integración en sistemas ya existentes de los clientes. Contáctenos para discutir su proyecto o para concertar una visita a sus instalaciones. Cedpoza Aw Djfx Acmsgu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 16.000 mm, El foco principal recae en una lavadora de contenedores en línea KITZINGER contino 400/2 KLT, puesta en marcha en 2019, junto con una planta de ósmosis inversa asociada. Además, incluye una lavadora de carga superior PERKUTE Clean-O-Mat RC 122, tres modernos equipos de manutención interna, así como tecnología de embalaje y aseguramiento de carga. Todas las instalaciones están operativas y se entregan desde la planta de Kerpen. VENTA FINAL — PAQUETE COMPLETO O INSTALACIONES INDIVIDUALES La adquisición es negociable tanto como paquete completo como en lotes individuales El leasing de la KITZINGER está totalmente liquidado — transferencia directa de propiedad Componentes de marca de alta calidad (LENZE, EDUR, ELEKTROR, SIEMENS) — valor de reventa atractivo Condición EXW (en fábrica) — desmontaje y transporte a cargo del comprador Documentación técnica completa e historial de mantenimiento disponibles Codpfxjzazk Nj Acmsgu Instalación I — Lavadora de contenedores KITZINGER contino 400/2 KLT Lavadora industrial de contenedores en diseño para servicios, con tres zonas activas de lavado, enjuague de aclarado y tramo de secado calefaccionado. Construcción íntegra en acero inoxidable de alta calidad a lo largo de los 16,2 m de longitud de la máquina, con doble pared y aislamiento térmico y acústico. Fabricante / Modelo: KITZINGER Maschinenbau GmbH · contino 400/2 KLT Año de fabricación / Estado: 2016 · operativa Longitud de la máquina: 16.200 mm · línea recta, zonas conectadas en serie Dimensiones del túnel: ancho 410 mm × alto 410 mm · ancho de paso 160–410 mm Capacidad horaria: 200–300 contenedores (60/40) y 200–300 tapas Conexión: 400 V / 50 Hz / 140 kW (2 armarios de control) Emisión acústica: ≤ 85 dB(A), conforme a las directivas BGN Componentes premium (de marca — atractivos para la reventa) ▸ Sistema de accionamiento y convertidores de frecuencia LENZE en todas las zonas ▸ Bombas centrífugas de acero inoxidable EDUR — Zona 1: 4 kW · Zona 2: 5,5 kW · zona de enjuague: 4 kW ▸ Motores sopladores ELEKTROR — BS2: 2 × 5 kW · BS3H: 3 × 5 kW con calefacción adicional de 15 kW ▸ Componentes de armario eléctrico SIEMENS en ambos cuadros de control ▸ Bandas skimmer POLO en zonas de lavado 1 y 2 Tres zonas de lavado más enjuague y tramo de secado Zona de carga 2.000 mm: cintas de acero inoxidable con tacos · guías laterales ajustables · campana extractora Zona de lavado 1 (2.700 mm): depósito exterior de 1.000 l · calefacción 20 kW · 55 °C · 1.500 l/min 1,5 bar Zona de lavado 2 (2.700 mm): depósito exterior de 800 l · calefacción 30 kW · 60 °C · 1.500 l/min 2 bar Zona de enjuague 3 (1.800 mm): depósito exterior de 400 l · calefacción 40 kW · 65 °C · cascada de agua limpia Secado por soplado BS2 (1.800 mm): 2 × ELEKTROR 5 kW · cuchillas de aire de acero inoxidable ajustables Secado por soplado BS3H (2.700 mm): 3 × ELEKTROR 5 kW · calefacción eléctrica adicional de 15 kW Zona de goteo neutral: 500 mm con conexión para aspiración Particularidades: completamente aislada con doble pared · brazos de boquillas extraíbles sin herramientas Instalación II — Sistemas de filtración / Ósmosis inversa Planta de tratamiento de agua por ósmosis inversa que reduce significativamente el volumen de agua fresca y alimenta el circuito cerrado de las tres zonas de lavado. Fabricante / Modelo: TopWater 401/1000 — planta de ósmosis inversa Año de fabricación / Estado: 2022 · operativa Función: tratamiento de agua, reducción del consumo de agua fresca Adicionalmente, está disponible una l

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Karl Roll RUK0200-130-150-04 Sistema automático de lavado de piezas (2021) El sistema de limpieza automática se utiliza exclusivamente para la limpieza y desengrase de piezas metálicas mediante medios acuosos. Incluye suministro de agua desmineralizada (VE). Tensión/Conexión eléctrica: 3x400V/50Hz - 415kW/647A potencia total conectada Dimensiones de la carga/portapiezas: 2000x1300x1600mm (L x A x H) Rendimiento máximo: 8,0 cargas/hora con un peso de carga de 300kg (incluyendo portapiezas), dependiendo del programa Peso máximo por carga: 450kg (portapiezas + mercancía). El peso debe distribuirse uniformemente en la cesta. Volumen de las estaciones de limpieza: - Estación 1: aprox. 7.550 litros - Estación 2: aprox. 6.900 litros - Estación 3: aprox. 6.900 litros - Depósito de agua VE: aprox. 7.500 litros Calefacción eléctrica: - 96 kW Estación 1 - 72 kW Estación 2 - 72 kW Estación 3 - 24 kW depósito de agua VE - 72 kW estación de aire caliente Cjdpfxey Uxvto Acmogu Temperaturas máximas: - 75°C baños de limpieza - 65°C depósito de agua VE Proceso: - Estación 1: Limpieza 1 en solución acuosa caliente - Circuito de filtrado con control de presión - Dispositivo de recirculación de presión - Drenaje de fluidos - Separador de aceite - Desplazamiento corto mediante carro - Redosificación de 2 medios diferentes - Rellenado directo o mediante bomba en cascada desde la estación 2 - Estación 2: Aclarado 1 en solución acuosa caliente - Circuito de filtrado con control de presión - Desplazamiento corto mediante carro - Rellenado directo o mediante bomba en cascada desde la estación 3 - Estación 3: Aclarado 2 en solución acuosa caliente - Circuito de filtrado con control de presión - Desplazamiento corto mediante carro - Sistema de recirculación de agua desionizada - Rellenado directamente - Estación 4 en vía de descarga: Secado por aire caliente - Ventiladores - Resistencia calefactora con control de temperatura - Suministro de aire a través de filtro - Bypass de extracción de aire regulable Estado: Muy bueno

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Detalles técnicos: Csdpfxjymc Txe Acmogu Altura de paso: 2000 mm Capacidad del depósito: 800 l Tiempo de ciclo: - seg. Potencia de calefacción: 45 kW Ejecución eléctrica - Voltaje/Frecuencia: 400/50 V/Hz Capacidad de carga: 2000 kg Rango de temperatura: máx. 65 °C Potencia total requerida: 63 kW Ancho de apertura: 2000 mm Espacio requerido aprox.: 3.800 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Detalles técnicos: Tensión: 380 V Cgsdsu Nu Imjpfx Acmeu Número de estaciones: 1 pieza Potencia total necesaria: aprox. 2,0 kW Peso de la máquina aprox.: 160 kg Dimensiones de la máquina: 0,85 x 0,85 x 1,0 m Alimentador vibratorio Módulo de lavado (alimentador de cuba vibratoria) con calefacción - Puede utilizarse para limpiar piezas pequeñas. - Diámetro del tambor 300 mm, altura 150 mm - Expulsión automática mediante guía de tornillo - Depósito: 560x460x280mm, capacidad aprox. 60 litros; con indicador de llenado - Equipamiento: separador de suciedad giratorio - Mesa: 800x600mm; altura de la mesa 640mm; bandeja de recogida 750x550mm - Ancho del raíl guía aprox. 25 mm *

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Fabricante: B&M, año de fabricación: 2011, 2x desengrase, 2x enjuague, 1x secador de agua residual, medio de calefacción: gas natural, planta de tratamiento de aguas residuales, marca Loft, quemador, marca Buderus, planta de desalinización, intercambiador de calor, armarios de mando y control, instalación con plataforma, accesorios +++ Atención: ¡La máquina forma parte de una subasta online! +++ Cedpfjx R D Ndox Acmsgu

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Dimensiones (largo/ancho/alto) aprox. 4020 x 2460 x 2600 mm Potencia total 78 kW Capacidad de llenado 1200 litros Capacidad de carga máx. 0,5 Codey Sbmiopfx Acmogu Temperatura del baño 65 °C Potencia calorífica 54 kW En nuestra opinión, la máquina está en muy buen estado de uso. estado usado y puede inspeccionarse bajo tensión con cita previa. Limpieza del depósito: Volumen: 600 litros Bomba: 3 bar Calefacción: 9 x 3 kW Bomba dosificadora 10 bar Tanque de lavado: Volumen: 600 litros Bomba: 2 bar Calefacción: 3 x 9 kW Bomba en cascada: 0,28 bar Secado: Soplador: 2 x 5,5 kW Extracción de vapor: 16 kW Los accesorios, herramientas ilustradas y dispositivos de sujeción sólo se incluyen en el volumen de suministro si así se indica en la información adicional. Modificaciones y errores en los datos técnicos y la información, así como ¡sujetos a venta previa!

Estado: nuevo, Una producción en masa lavadora donde piezas son transportadas por el transportador de suspensión y lavadas pasando a través de túneles. Lavado se realiza por aspersión o inmersión inmersión ultrasónica. Cgodpfx Ajd I E Itjcmsu Principio de funcionamiento: Las piezas son transferidas por colgando los ganchos de la transportadora de carga superior. Ciclo de proceso general: lavado - enjuague - opcionalmente ultrasónico Inmersión de lavado - secado Todos los HANGWASHes son a medida y tienen un montón de opciones dependiendo de sus necesidades. Sienta por favor libre ot en contacto con nosotros para más información.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, potencia: 3 kW (4,08 CV), Zentner Soltec Lavadora de Pantallas ST 100 Fabricante: Zentner Systems GmbH Modelo: Soltec ST 100 Año de fabricación: 2006 Número de serie: 0505 / 06 Codpsyrndgofx Acmjgu Tensión de funcionamiento: 3 × 400 V Frecuencia de red: 50 Hz Potencia de funcionamiento: 3 kW Presión de funcionamiento (aire): 6,0 bar Ejecución: Cabina cerrada de lavado de pantallas en acero inoxidable Área de aplicación: Limpieza automática de marcos de serigrafía Características especiales: – Señalización EX presente – Sistema de extracción/ventilación integrado – Diseño compacto con armario de control propio Ubicación: Schierling Inspección disponible previa cita.

Año de fabricación: 2025, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Sistema de limpieza por aspersión - sistema de lavado de piezas - NUEVA PLANTA / Planta Piloto Dimensión de la cesta (octagonal): 1.287 mm Diagonal de la cesta: 1.393 mm Altura útil: 900 mm máx. Peso de carga: 600 kg Volumen del tanque: 500 litros, presión de pulverización: 5 bar, 400 lt/min. calentable hasta 90°C Sistema fabricado íntegramente en acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) y decapado por inmersión. Incluyendo el vagón de carga delante del sistema Equipo especial incluido: - Extracción de vapor incluyendo retorno de condensado - Recarga automática de agua y control del nivel - filtros gruesos extraíbles en la línea de retorno al tanque de lavado - borde de cesta extraíble - Preparación para la modernización de un separador de aceite - Temporizador semanal para calefacción - Tubo pulverizador eléctrico para una limpieza optimizada de los componentes - Trampilla de inspección en la zona del tanque Cedowitvqspfx Acmjgu - Control Siemens S7 1200 con panel táctil a color Fab. Weintek Si se desea, la puesta en marcha puede ser realizada por personal especializado cualificado pagando un coste adicional.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Planta de limpieza por pulverización - Planta de lavado de piezas - NUEVA INSTALACIÓN / planta piloto Dimensiones útiles de la cesta: LxA 1.100 x 1.100 mm altura neta: 800 mm Peso máx. de carga: 700 kg Volumen del depósito: 320 litros, presión de pulverización: 4,3 bares, calentable hasta 90°C unidad completamente fabricada en acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) y decapada por inmersión Cgodpfxsc Udkbj Acmeu Planta incl. carro de carga delante de la planta Equipamiento especial incluido: - Extracción de vapores de vapor incl. conducto de retorno de condensados - recarga automática de agua y control de nivel - Unidad de filtrado (filtro grueso) en el retorno a la cuba de lavado - Preparación para el reequipamiento de un separador de aceite - temporizador semanal - Tubo de pulverización electrónica para una limpieza óptima de los componentes - Trampilla de inspección en la zona del depósito - Control con logotipo Siemens y panel táctil en color (4,3") Si lo desea, personal cualificado puede encargarse de la puesta en marcha, pagando un suplemento.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, peso máximo de la carga: 500 kg, Sistema de limpieza tipo W150 Diámetro de la cesta 1.500 mm Altura interior útil 950 mm Carga de la cesta 500 kg Adecuado para la preparación de la pintura y la limpieza final con KS Csdpfx Aoga Dqlocmsgu Diseño completo en acero inoxidable con: - Bomba de acero inoxidable Controlada por frecuencia - Integración de sonda de conductividad en PLC - Reposición automática del nivel de llenado - Calentamiento eléctrico del baño (indirecto) - Sistema de 2 tanques - Enjuague ecológico - Soplado de aire por impulsos 3 Dimensional - Sistema de filtro de bolsa - Control PLC Siemens S7-300 con panel de control - Accionamiento directo de la cesta de lavado - Extracción de vapor - Control de nivel - Filtro de virutas/partículas con cubierta de baño - Soplado de aire comprimido por impulsos incl. campana de insonorización - Separador de aceite PPT 100 - Dispositivo de bombeo/lavado del suelo con válvula de toma - Sistema de desplazamiento/transporte de 2 piezas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Sistema de limpieza por pulverización RHS Se suministra de serie con: - Cuba de lavado simple. - Movimiento de la cesta mediante motorreductor (posibilidad de rotación fija-inclinada). - PLC Siemens - posibilidad de crear y gestionar recetas de lavado. - Temporizador para ajustar el tiempo de lavado. - Calefacción regulable eléctricamente. Cgedpfx Acjrywyajmeu - Bomba de lavado de acero inoxidable. - Filtro grueso desmontable en la cuba. - Aislamiento térmico de todo el sistema. - Control magnético/electrónico de cierre correcto de la puerta. - Sensor de nivel / protección por nivel demasiado bajo. - Llenado automático de agua. - Aspirador de vapor. Disponible en varias configuraciones con: - Filtro de bolsa de 50-100 micras. - Secado con ventilador y calentadores eléctricos. - Separador de aceite. - Bomba de vaciado. Características técnicas: - Capacidad de carga: Cesta simple 670x480xh.400 mm o N°2 450x300xh.200 mm. - Peso máximo autorizado: 100 Kg. - Volumen del depósito: 400 Lt.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2017, UNION CM10 SP DOBLE Cabina doble: Cabina nº 1 para lavado, nº 2 para enfriamiento equipada con puertas neumáticas nº 3. Tipo pasante: las cestas se cargan por un lado y se descargan por el lado opuesto realizando el ciclo completo. Las piezas se cargan con un carro móvil por el lado de la cabina de lavado y se descargan por el lado de la cabina de enfriamiento. - Avance entre cabinas automático mediante desplazador lateral. - Rotación de la cesta con embrague de seguridad. - Posibilidad de cargar una cesta ø1060 mm útil interior 980 mm. - Altura útil interior 1000 mm. / Capacidad de carga máxima 500 Kg. - Cuba de lavado 280 lt. con reposición de nivel y bomba de lavado axial de acero inoxidable. - Dosificador de jabón Dosatron en cuba de lavado 3-10%. - Depósito de aclarado de 250 litros con reposición de nivel y bomba de lavado axial de acero inoxidable. - Sistema construido en acero inoxidable AISI 304 a excepción del depósito de seguridad en la base, las estructuras externas y el revestimiento externo (pintado FE). - Depósito de seguridad en la base del sistema. - Aislamiento térmico total. - Nº 2 carros exteriores con bandeja recogegotas + Nº 2 cestas ø1060 útiles interior 980mm. - Puertas automáticas con barreras de seguridad. - N°3 Filtros de bolsa (N°2 en lavado 25 micras - N°1 en aclarado 10 micras). - Separador de aceite "Union DC60 - Soplador de alta presión, pala de aire lateral posicionada. - Ventilador de secado con resistencias eléctricas. - Aspirador de vapores - Bomba de vaciado - Nº 2 Ventiladores de refrigeración. (Enfriadora de agua NO incluida en el presupuesto). - PLC SIEMENS S7-1200 con TOUCH PANEL KTP 700 BASIC + Gate Manager para teleasistencia. Cgjdpfx Acor Duq Uomju

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Sistema de limpieza por pulverización SM11 Se suministra de serie con: - Tanque de lavado individual. - Movimiento de la cesta mediante motorreductor. - Temporizador para ajustar el tiempo de lavado. - Calefacción regulable eléctricamente. - Bomba de lavado de acero inoxidable. - Filtro grueso desmontable en cuba. - Control electrónico del cierre correcto de la tapa. - Sensor de nivel / protección por nivel demasiado bajo. - Drenaje del tanque con válvula de bola para cambio de licor. Disponible en varias configuraciones con: - Aislamiento térmico de todo el sistema. - Filtro de bolsa de 50-100 micras. Cgodpferwmyhjx Acmou - Aspirador de vapores. - Secado con ventilador y calentador eléctrico. - Secado con soplante de alta presión y pala de aire. - Unidad de desaceitado. - Llenado automático de agua. - Bomba de vaciado. Características técnicas: - Diámetro de la cesta: ø1100 mm. - Altura útil interior: 700 mm. - Peso máximo admisible: 250 kg. - Volumen del depósito: 260 Lt.

Estado: usado, Bastidor con accionamiento por rueda de fricción para sistema de grúa ligera DEMAG, apto para raíles de grúa fabricados con perfiles de sistema tipo KBK 2 y KBK II L. Tipo: DRF 200-B14-1-43, Nº de fábrica: 45950995. Velocidad de traslación: aprox. 40 m/min = 0,67 m/seg. Potencia del motor: 0,37 kW. Alimentación: 400 voltios, 50 Hz. Motor de accionamiento DEMAG, tipo ZBA 71 A2 B007. Cedpfx Aow Nxyyocmjgu Carro KBK 2 / KBK2L para colgar en el raíl de la grúa. Diámetro de las ruedas: 82 mm, ancho de las ruedas: 21 mm, ancho del carro: 78 mm. Dimensiones L x A x H: 410 x 320 x 470 mm. Peso: 28 kg. Buen estado.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El sistema de lavado con molino de rejilla para frutas y verduras está fabricado íntegramente en acero inoxidable y está equipado con una rejilla clasificadora, un recipiente de lavado y una cinta transportadora. Las frutas se colocan en el agua donde están prelavadas. A continuación, la fruta se transporta a través de una cinta transportadora que la limpia a fondo con agua fresca. Luego de la limpieza, los frutos pasan al molino, donde son procesados con el tamiz deseado hasta la unidad de cabezal de puré deseada. • Fácil de limpiar • Bajo mantenimiento • La velocidad de la correa se puede ajustar continuamente en ambas direcciones. • Equipado con 2 ruedas orientables • Equipado con 2 ruedas fijas Información técnica • Capacidad nominal: 2000 kg/h • Requisito de potencia: 3 kW, 400 V, 10 A • Altura de descarga del puré: 1400 mm • Conexión para el tanque de lavado: G 6/4“ • Conexión para limpieza: G ½“ • Material: WNo. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 • Necesidad de agua: aprox. 12 L/min Dimensiones: Longitud: 2700 mm Ancho: 840 mm Altura: 2270 mm Cgodov Srgujpfx Acmsu Peso: 150 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1988, Se dispone de una línea completa para limpieza y llenado de barriles de cerveza Leifeld + Lemke, hoy IW-Anlagentechnik. Capacidad de procesamiento: aprox. 120 barriles/hora. Formatos de barril/Keg: 20l/30l/50l. Control: Siemens S7, actualización de control: 2008. 1) Máquina exterior de limpieza de barriles/kegs Schöttiger + Schäfer KHAH 240, capacidad máxima de limpieza: 240 barriles/h, capacidad de limpieza operativa: 140 barriles/h, rodillos motrices: 2, rodillos de transición entrada/salida: 1/1. 2) Máquina de prelavado de barriles/kegs Leifeld + Lemke KVR 300, año de fabricación: 1988, capacidad máxima de lavado: 180 barriles/h, capacidad de lavado operativa: 120 barriles/h, versión: inoxidable, proceso: centrado, vaciado residual con lavado por aire, prelavado con agua mezclada, estación de espera y remojo, limpieza con lejía y pre-llenado. 3) Máquina principal de limpieza y llenado de barriles/kegs Leifeld + Lemke KFR 401, año de fabricación: 1988, capacidad de llenado: 60 barriles/h, versión: inoxidable, proceso: centrado, estación de limpieza interna, 2 puestos de esterilización, preparación de llenado, estación de llenado, estación de espera. Csdpfx Aeycigkjcmjgu 4) Estación CIP de limpieza para barriles, capacidad máxima de limpieza: 180 barriles/h, depósitos para agentes de limpieza: 5, volumen de depósito: 650l, contenido de los depósitos: Lejía 1/Lejía 2/Ácido/Agua caliente/Agua mezclada. La instalación incluye además el transportador completo para palets, transporte de barriles y un robot Kuka para paletización y despaletización de los barriles. Documentación disponible. Visita in situ posible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Sistema con 6 cepillos de lavado, sección de entrada para la lavadora, sección de salida, panel de control y cabina de soplado. Ancho máximo de lavado: aprox. 2800 mm. Longitud de la sección de entrada: aprox. 2500 mm. Longitud de la sección de salida: aprox. 1400 mm. Codpfjwpwhkex Acmogu Longitud total: aprox. 7200 mm. Ancho máximo: aprox. 4200 mm. Altura máxima hasta el borde superior de la cabina de soplado: aprox. 3320 mm. Estado: muy bueno, usado.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Planta de limpieza por aspersión - Planta de lavado de piezas - NUEVO SISTEMA / planta piloto Dimensiones útiles de la cesta: LxA 1.100 x 1.100 mm altura neta: 800 mm Peso máximo de carga: 700 kg Volumen del depósito: 320 litros, presión de pulverización: 4,3 bar, calentable hasta 90°C unidad completamente de acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Planta incl. carro de carga delante de la planta Equipo especial incluido: - Extracción de vapores, incluida la recirculación de condensados - Llenado automático de agua y control de nivel - Unidad de filtrado (filtro grueso) en el retorno a la cuba de lavado - Preparación para el reequipamiento de un separador de aceite - Temporizador semanal - Tubo E-spray para una limpieza optimizada de los componentes - Escotilla de inspección en la zona del tanque Cedpshl Icqjfx Acmogu - Control con el logotipo de Siemens y panel táctil de color (4,3") Si se solicita, la puesta en marcha puede ser realizada por personal cualificado.

Año de fabricación: 2013, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 2.300 mm, Equipamiento: documentación / manual, GTA, Línea estándar, 2300 mm (Low-E) Sistema de lavado y secado de vidrio horizontal Fabricante: Glastechnik-Anlagenbau, Alemania Año de construcción: 2013/2014 6 cepillos, diámetro: 160 mm Ancho de trabajo: 2300 mm Espesor del vidrio: 2 - 19 mm Tamaño mínimo del vidrio: 260 x 150 mm Cgedpfjwplgbex Acmsu Velocidad de avance: 2 - 8 m/min. Conexión eléctrica: 400/230 V, 50 Hz, 35,5 kW En buen estado técnico. Desmontado y listo para transportar.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Dispositivo de demostración. Se puede ver y probar en nuestra sala de exposición. Recogida por cuenta propia o entrega disponible con costes de transporte adicionales. Equipado con calefacción integrada Características principales: - Limpieza profesional en circuito cerrado utilizando agua, granulado y detergente - Adecuado para ruedas muy anchas (hasta 360 mm de ancho) - Las ruedas estrechas no se inclinan gracias al soporte neumático para ruedas - Temperatura del agua a 50 °C mediante calefacción incorporada para mejorar el resultado de lavado - Tras el lavado, la rueda se seca con aire comprimido - Máquina lavadora automática y ecológica - Consumo mínimo de agua - Ahorro de tiempo gracias al proceso de lavado automático - Estructura robusta de acero inoxidable - Calefacción de agua programable - Doble aislamiento acústico - Cámara de lavado y sumidero de bomba - Cámara para transmisión y control Datos técnicos: Dimensiones (AnxPrxAl): 960 x 1.220 x 1.450 mm Peso (sin relleno): 290 kg Cantidad de agua: 300 l Cantidad de granulado: 25 kg Potencia nominal de motores y accionamientos: 6 kW Potencia de calefacción: hasta 50° C con 4 kW Cgedpfx Acjx Hgb Uomju Diámetro de rueda: 560 – 800 mm Ancho de rueda: 135 – 360 mm Peso máximo de rueda: 60 kg Tiempos de programa de lavado: 40 / 60 / 120 segundos Tiempo de calentamiento: 60 – 120 min Temperatura del agua: 50 °C Cantidad de agente de trabajo: 20 kg Capacidad de bomba: 600 L / min Conexión eléctrica: 230/400 V, 50 Hz, 6 kW Protección recomendada: 25 A (enchufe CEE de 32 A) Presión de trabajo mínima: 4 bar Presión de trabajo máxima: 10 bar Nivel de ruido: 89,5 dB (A) Incluye: 1x lavadora de ruedas 360 HP 1x granulado 25 kg 1x cesta para granulado 1x alfombra de goma 1x aislamiento de espuma acústica 1x 30 litros de líquido limpiador 1x filtro acústico perforado PVD

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Lavadora de piezas por pulverización tipo L800FP Lavadora de piezas automática de agua caliente con accionamiento de la cesta mediante motorreductor, carcasa de acero inoxidable 1.4301, tuberías y cesta giratoria de acero galvanizado, sistema de boquillas especial con boquillas de chorro plano de acero inoxidable, bomba de lavado de acero inoxidable (fabricada por Xylem/Lowara), control de nivel como protección contra funcionamiento en seco, - Diámetro de la cesta: 780 mm - Altura útil: 500 mm - Peso máximo de carga: 150 kg - Presión de pulverización: 3 bar - Volumen del depósito: 120 litros - Calefacción: regulable eléctricamente (RT - 60°C) Cjdpfx Acouxuv Asmogu Dimensiones del sistema (LxAxA): 1.160 x 1.200 x 1.750h mm Filtro de aspiración como protección de la bomba Entrega: en fábrica, FCA

Año de fabricación: 2025, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Conexión: 3,55 kW / 230 V / 50 Hz Dimensiones exteriores (AnxFxA): 945 x 830 x 1025 mm Dimensiones exteriores (abierto) (AnxFxA): 945 x 830 x 1640 mm Peso: 60 kg Diámetro de la cesta: 600 mm Altura útil: 380 mm Presión de la bomba: 2,2 bar Caudal de pulverización: 4.200 l/h Capacidad de carga: 100 kg La pieza a limpiar se coloca en la cesta de lavado giratoria y se cierra la tapa. Tras ajustar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se pone en marcha la máquina y la solución de lavado en el depósito se calienta. En la máquina cerrada, la cesta rota a velocidad constante sobre su eje. Los conjuntos de bombeo aspiran la solución de lavado del depósito y la impulsan a través de 6 tubos de boquillas planos de acero inoxidable dispuestos en forma superpuesta. Gracias a la rotación uniforme de la cesta, accionada por el chorro de las boquillas, la solución caliente limpia intensamente la carga desde todos los ángulos. Al finalizar el proceso, la máquina se apaga automáticamente. Ventajas: - 1 bomba dispuesta en posición horizontal Cgsdpsxiwc Sofx Acmsu - Caudal: 70 l/min - 3 tubos de boquillas tridimensionales de acero inoxidable - Construcción robusta de acero inoxidable - Cesta adicional para pequeñas piezas de acero inoxidable (Ø 170 mm) - Cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, accionada por chorro de agua - Salida para vapores - Bandeja filtrante de acero inoxidable con entradas de filtro sobre el depósito de lavado - Protección contra falta de agua

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Disponible de inmediato! Función Manejo sencillo gracias a un proceso de limpieza totalmente automático. De este modo, el personal cualificado puede concentrarse en otras tareas importantes. El tanque de lavado se llena con una mezcla de agua y el limpiador especial soluble en agua IBS (líquido de lavado). La pieza a limpiar, sucia, se coloca en la cesta de lavado giratoria y se cierra la tapa. Tras configurar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se pone en marcha el equipo y se calienta el líquido en el tanque. En el equipo cerrado, la cesta gira a velocidad constante sobre su propio eje. Los grupos de bombas aspiran el líquido del tanque y lo impulsan a través de 6 tubos de boquillas de acero inoxidable equipados con boquillas de chorro plano de orientación solapada. La pieza a limpiar se rocía intensamente con el líquido caliente desde todos los lados gracias a la rotación constante de la cesta motorizada. Al finalizar el proceso de limpieza, el equipo se apaga automáticamente. Csdox Izwmepfx Acmogu Ventajas - 2 bombas dispuestas horizontalmente - 6 tubos de boquillas tridimensionales de acero inoxidable - Construcción robusta en acero inoxidable - Cesta adicional para piezas pequeñas de acero inoxidable (Ø 170 mm) - Cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, accionada por correa trapezoidal mediante motor separado - Extracción de vapores - Placa de tamiz de acero inoxidable con cesta de filtro sobre el tanque de lavado - Filtro de aspiración antes del pozo de la bomba - Protección contra falta de agua - Patas de apoyo regulables en altura individualmente Datos técnicos - Capacidad del tanque/cesta: 280 l - Diámetro del tanque/cesta: 1150 mm - Capacidad de carga: 350 kg / opcional 500 kg - Temperatura mín. - máx.: 0-60 °C - Altura de trabajo: 700 mm - Dimensiones (An x Pr x Al): 1570 x 1510 / 1830 x 1495 / 2175 mm - Peso: 250 kg - Potencia de calefacción: 10 kW - Ijbmmxp Rohctwws Dsik - Caudal de pulverización: 2x10800 l/h - Presión de bombeo: 2,3 bar - Material: acero inoxidable - Conexión eléctrica: 13,5 kW / 400 V / 50 Hz / 32 A