Mezclador

Niro-tech Paddle mixer RX-150

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, 1 mezcladora de doble eje con paletas y sistema dual Niro-Tech. Modelo: RX-400. Capacidad: 400 litros. Carga máxima de producto: 320 kg. Potencia instalada: 3 kW. Sistema eléctrico: 400 V, 50 Hz, 3 fases. Válvula de carga manual con sensor magnético. Fabricada en acero inoxidable AISI 304. Ljdpohq Rgpsfx Ah Rjrt Producto nuevo, fabricado bajo pedido. Se suministra con una garantía de 12 meses. Tenga en cuenta que el plazo de entrega para la fabricación de esta máquina es de hasta 6 semanas.

Año de fabricación: 2018, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: DMPMFG200x200, Rejilla de filtro magnético en la carcasa/estructura de armario, calidad V2A (para aplicaciones de caída libre, para la inspección de materiales a granel secos y de fácil flujo) Rejilla magnética de 200 x 200 mm Estructura de armario de alta calidad, completamente cerrada Fácil limpieza mediante la extracción de los núcleos magnéticos Barras de filtro magnético de alta calidad, completamente cerradas Imán NdFeB N45, Br 8500 Gauss, Tmax 80 °C Ljdpfx Aodtdwaeh Rert 4 varillas roscadas M10, incluidas tuercas aladas como elemento de cierre Varilla guía central: Nivel de entrada a la derecha Conexión de salida en la parte inferior

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, El equipo tipo MAXDROP es una máquina utilizada para la producción de productos de pastelería tales como: muffins, galletas de mantequilla, merengues, bizcochos y otros. Marca: MaxDrop 2000 Modelo: AL 200 Ancho de la cabeza: 600 mm Lodpfx Asx Irkdjh Rjrt Memoria para hasta 90 recetas Dimensiones del equipo: 1100 x 1400 x 1375 mm Año de fabricación: 2008 Alimentación: 400 V Potencia instalada: 1.64 kW Peso: 400 kg Estado: usado Documentación técnica original + declaración CE.

Estado: usado, Mezcladora de carne Laska Modelo Z, 250 litros Capacidad de la cuba de mezcla: 250 litros Cantidad máxima de carga: 200 kg Potencia eléctrica: 5,5 kW Peso: 1380 kg Plazo de entrega: 30 días después del pago inicial. Lrjdpslawp Sefx Ah Ret

Estado: usado, Tipo: PI 21 Lsdpfx Aheh Dm Spj Rjrt Número de agujas: 21 Diámetro de la aguja: 4 mm Ancho máximo del producto: 250 mm Ciclos por minuto: de 15 a 55 ciclos/min. Tipo de mecanismo de avance: cremallera y piñón Altura de avance del producto: 220 mm Presión de la salmuera: de 0,5 a 4,0 bares Potencia eléctrica: 1,5 kW Dimensiones de la máquina en cm: Ancho: 70 Largo: 140 Alto: 176 Plazo de entrega: 30 días hábiles después del pago inicial.

Estado: bueno (usado), Carro con ruedas, carro de transporte, carros rodantes, carro para perros -Marco angular: 825 x 550 x 230 mm -Altura del soporte del marco: 200 mm -Marco angular de: acero inoxidable -Ruedas: de poliamida -Diámetro: 160 mm -2 ruedas giratorias y 2 ruedas fijas -Cantidad: 24 unidades disponibles -Precio: por unidad -Peso: 13 kg Lrjdpfxjb A Htij Ah Rot

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Unidad de tratamiento de aire con tecnología EC para la climatización o calefacción de pabellones; capacidad de refrigeración de 150 kW a 7/12 °C cuando se combina con una unidad de enfriamiento; capacidad de calefacción de 300 kW; caudal de aire de 20.000 m³/h; 4 salidas de aire de 500 mm; diseño compacto. Lrsdpfx Ahefzrgyo Rst

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Envasadora de bandejas – MULTIVAC T200 Fabricante: MULTIVAC Modelo: T200 Tipo de máquina: Envasadora semiautomática de bandejas Descripción La MULTIVAC T200 es una envasadora semiautomática compacta, especialmente diseñada para aplicaciones profesionales de envasado alimentario. Esta máquina sella bandejas preformadas mediante film, proporcionando un envasado seguro e higiénico para una amplia variedad de productos alimenticios. La T200 se destaca por su fiabilidad, manejo sencillo y diseño compacto, lo que la hace ideal para entornos de producción pequeños y medianos. Especificaciones técnicas - Fabricante: MULTIVAC Lrjdpfx Ajyt I Hdeh Rot - Modelo: T200 - Tipo de máquina: Envasadora semiautomática de bandejas - Tipo de envase: Bandejas preformadas con film de sellado - Operación: Carga manual con ciclo de sellado automático - Construcción: Diseño higiénico en acero inoxidable - Control: Panel digital de control Características principales - Envasadora de bandejas compacta de sobremesa - Apta para diversos tamaños de bandeja (dependiendo del utillaje) - Fácil de operar y mantener - Construcción higiénica en acero inoxidable - Ideal para series de producción pequeñas y medianas Aplicaciones - Envasado de platos preparados - Envasado de carne, aves y pescado - Productos lácteos y quesos - Alimentos frescos y productos de conveniencia Condición Usada Fabricante: MULTIVAC Modelo: T200

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, La envasadora altamente flexible ideal (volumen de hasta 60 litros). En perfecto estado y puede ponerse en marcha inmediatamente. Sellado por impulso para films de PE, bajo pedido también termosellado para films de OPP. Anchos de bolsa de hasta 420 mm (550 mm opcional) y longitudes de bolsa de hasta 800 mm. Máquina en muy buen estado. Controlada mediante terminal de operador de pantalla táctil con gestión de recetas. Estamos encantados de ayudarle con la puesta en marcha si es necesario. Lrjdpfxjx I D Tkj Ah Ret También podemos garantizar el suministro a largo plazo de piezas de repuesto y suministrar juegos de formato, etc. para todas las formas de bolsa. (Por ejemplo, la conversión para bolsas de fondo cuadrado puede realizarse sin problemas). También disponible en acero inoxidable

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Lredpewga Iusfx Ah Rst Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y Control de Procesos El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...