Planta de fabricación de piedra

Omag Tronic S22 140-90

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: D20E/8022, Oferta No.: D20E/8022 Tipo de maquina: trefiladora - seco Info: trefilado rectilíneo Marca: VEB Tipo: 8 Block Ano: diámetro de entrada: 2,5 mm diámetro acabado: 0,8 mm numero de bobinas: 8 diámetro de bobinas: 400 mm velocidad - metros/sec: 15 m Itedpewi Tidefx Aiqsh Sitio: Europa

Estado: usado, Calefacción eléctrica 80 kW Circulación de aire regulable Aire fresco, aire de salida y compuerta de humos controlados neumáticamente; Limpieza: limpieza por espuma Material de ahumado: virutas de madera Sin sistema de postcombustión Dimensiones de instalación de la máquina en cm: Anchura: 450 Largo:145 Itsdpfxst Up D Ej Aiqjh Altura: 275

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: Iedpfx Asq Nfuzsiqeth - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Hay disponible un sistema de espumado de poliuretano de alta presión HK135 de Hennecke con cuatro depósitos de mezcla de 25.000 l, un robot de colada y dos robots desmoldeadores. Capacidad: 225t/24h, portamoldes: 42, posiciones de mezcla de aditivos: 10, cabezal mezclador tipo: MQ, presión máx. de trabajo: 180bar, depósito de presión: 330bar. Tipos de espuma: Espuma rígida, espuma rígida integral, espuma semirrígida integral, espuma semirrígida de relleno, espuma flexible de curado en frío, espuma flexible de curado en caliente. Posibilidad de espumado en varios moldes. Documentación completa disponible. Posibilidad de inspección in situ. Iedpfxottbd Ne Aiqjth

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, potencia: 13 kW (17,68 CV), Se trata de una LEVIBRETON ONE, lijadora de superficies La máquina tiene un cabezal oscilante y un disco abrasivo de 750 mm de diámetro. La máquina permite pulir, satinar y abujardar las superficies de piedra dura y piedra blanda (mármol). pulido, satinado y abujardado con la herramienta adecuada. Iodperpi E Aofx Aiqoth

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, La máquina ZIM T1200 puede producir tubos de 300 mm a 1200 mm de diámetro y de 500 mm a 2500 mm de altura mediante prensado simple, doble y triple. También se pueden producir tubos de 150mm y 200mm para demandas especiales. Las máquinas pueden ser diseñadas semi o totalmente automáticas de acuerdo a los requerimientos. Utilizamos microprocesadores PLC de la marca SIEMENS en las máquinas automáticas. Hay sistemas de llenado de motrar y bunker en las máquinas. Los materiales producidos pueden ser transportados a la zona de secado con carros de transporte o carretillas elevadoras. La producción se realiza en palés de producción, Los materiales de hasta 800 mm de diámetro se transportan a la zona de secado con carros de transporte, los tubos de más de 800 mm de diámetro pueden transportarse con carretillas elevadoras. Para una producción rápida, los tubos de más de 300 mm de diámetro también se pueden llevar a la zona de secado con carretilla elevadora. La máquina hace la producción por la prensa hidráulica y la vibración. El sistema de vibración de la máquina es un diseño especial de ZIM Engineers. El sistema de vibración tiene un sistema de refrigeración de aceite y una unidad de aceite especial. Este sistema puede ser controlado electrónicamente. El diseño especial del chasis de la máquina permite una larga vida de producción sin errores. Itedjibbikopfx Aiqoh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 1.400 h, potencia: 11,5 kW (15,64 CV), altura de la pieza (máx.): 50 mm, grosor del borde (máx.): 8 mm, longitud total: 5.860 mm, Chapeadora de cantos unilateral en versión derecha Para encolado con adhesivo termofusible. Unidad de encolado de cambio rápido para adhesivo termofusible. Iedeyud S Espfx Aiqeth Posible el procesamiento de granulado de adhesivo PU cumpliendo las especificaciones de aplicación del adhesivo. Depósito de adhesivo a prueba de fugas debajo del rodillo encolador. Dosificación fina del adhesivo sobre la pieza mediante rodillo encolador, sin necesidad de ajuste según el grosor de la pieza. Sentido de giro del rodillo encolador seleccionable: coincidente o contrario. Supervisión de temperatura del adhesivo mediante termostato electrónico. Reducción automática de la temperatura del adhesivo durante pausas de trabajo. Activación del adhesivo termofusible mediante infrarrojos. Revistero automático de cantos para material en rollos y longitudes fijas, incl. plato para rollos de Ø 800 mm. Equipamiento con cizalla reforzada para precorte de PVC/ABS grueso máx. 3 x 45 mm. Presión superior centralizada, ajustable. Pupitre de control en la entrada de la máquina. Control electrónico power control PC 20+ Sistema de control BRANDT con interfaz gráfica a color para un manejo y programación sencillos y cómodos. Detalles técnicos: - Panel de control oscilante en la entrada de la máquina - Teclado de membrana de carrera corta, duradero - Pantalla plana gráfica a color - PC industrial con disco Compact Flash como almacenamiento masivo - Teclas de función de unidades con indicador de estado LED - Soporte de la navegación mediante pictogramas de colores - Cambio de idioma en línea entre varios idiomas extranjeros - Visualización de los estados principales deseados y reales de la máquina - Mensajes de estado en texto claro - Selección y corrección sencillas de los puntos de recorrido - Fácil ajuste de ejes (si la unidad lo permite) - Ayuda en línea en texto claro mediante ventana de ayuda accesible en cualquier momento - Registro de datos de producción: tiempo de producción, longitud de canto y total de piezas procesadas, como valor diario y acumulado - Indicador de intervalos de inspección y mantenimiento - Posibilidad de servicio remoto mediante módem integrado y software de servicio instalado - Almacenamiento de programas de mecanizado - Producción según programas de mecanizado - Respaldo de datos de programas de mecanizado

Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 5.400 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Hoja de sierra –Ø: 500 - 1000 mm Longitud de corte con hoja de sierra Ø 500 mm = 3400 mm Potencia del motor de sierra: 18,5 kW, 400 Voltios, 50 Hz. Velocidad del motor: 1.000 / 1.450 rpm Soporte: basculante eléctricamente de 0° a 48° Recorrido de la hoja de sierra: aprox. 550 mm Secuencia de corte eje Y: controlada electrónicamente Programas automáticos: para piedra dura y blanda Manejo de la máquina: mediante panel de control giratorio Protección tipo fuelle para puente y guías transversales Iedpfx Aieym Nzpeqoth Mesa giratoria de máquina Tamaño: 3400 x 1500 x 800 mm Mesa giratoria manual 360°, con bloqueo fijo cada 90°, o posicionamiento individual en cualquier ángulo Topes laterales rebatibles manualmente

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1962, Taladradora radial de alta velocidad, taladradora radial, taladradora, taladradora en voladizo, taladradora radial de alta velocidad -Mesa de sujeción: 400 x 1100 mm -Profundidad de garganta: 930 mm -Soporte de cono: MK4 Itsdoirax Uspfx Aiqsh -Potencia del motor: 1,35/1,8 kW -Velocidades de rotación: 41-1700 rpm -Columnas: Ø 200 mm -Carrera del husillo: 125 mm -Dispositivo de corte de hilo: SI -Velocidad de alimentación: 0,075 - 0,3 mm/rev. -Dimensiones: 1800/1235/H2240 mm -Peso: 1500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Fuerza de flexión: 320 t Año de construcción: Nuevo (tiempo de entrega 6-8 semanas) Control: DT 15 longitud de flexión: 3050 mm la distancia entre las columnas: 2600 mm Y Velocidad rápida: 160 mm / s Ijdpfofifg Hjx Aiqeth Y Velocidad de trabajo: 10 mm / s Y Velocidad de retracción: 140 mm / s Coronación motorizada longitud de la mesa: 630 mm ancho de la mesa: 154 mm altura de la mesa: 900 mm golpe: 365 mm. Proyección: 410 mm 2 brazos de apoyo 2 dedos de la espalda Velocidad de desplazamiento del eje X: 250 mm / s Velocidad de trabajo del eje R: (máx.) 140mm / s Recorrido del eje R: 250 mm Equipo estándar: Y1, Y2, X (3 ejes) Y1, Y2, X = 650 mm (doble guía, aluminio) El software D-BEND para la simulación de flexión y alineación en 3D Coronación manual Eje R, manual Medidor con motor, guía lineal y husillo de bolas Medidor de espalda con ajuste de altura (eje R, manual) Sistema de sujeción de la muerte CE (matrices superiores) Brazos de apoyo delantero para las sábanas, deslizamiento (con canal en T y topes) Bloques hidráulicos y válvulas de diseño especial, de acuerdo con las normas aplicables en todo el mundo Equipo eléctrico, de conformidad con las normas aplicables en todo el mundo Opción: Norma CE con fusor manual AKAS II M -FPSC-B-C (SAFETY PLC) Coronación motorizada CNC Y1, Y2, X, R (4 ejes) Coronación motorizada CNC Potencia del motor 37 kW Capacidad del tanque de aceite 250 lt longitud 4300 mm Anchura 1820 mm Altura 3230 mm Peso aprox. 17250 kg