Transportadores textiles aéreos extensibles

P.E.P.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 14845, Año de fabricación: 2008, capacidad de carga: 5.000 kg, altura de elevación: 6.500 mm, centro de carga: 600 mm, tipo de combustible: diésel, potencia: 60 kW (81,58 CV), ¡Sin precio mínimo - venta garantizada al mejor postor! DATOS TÉCNICOS Capacidad de carga: 5.000 kg Altura de elevación: 6.500 mm Centro de carga: 600 mm Duedpey N Rh Djfx Algst DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de combustible: Diésel Clase ISO: Clase ISO 3 = 2.500 - 4.999 kg Potencia: 60 kW EQUIPAMIENTO Calefacción Cabina completa

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Mesa de entrada y centrado de aprox. 4,5 m de longitud Accionamiento por cadena desde el motor de alimentación Centra los troncos en el centro del rotor Descortezadora VK 26 4 cortadores principales 4 precortadoras Motor principal de 30 KW Duodpfx Alju Hmacsgjt unidad de alimentación de 11 KW mesa de extracción no accionada Máquina revisada en taller Máquina limpiada y repintada

Estado: nuevo, Vendo nueva bomba vertical multietapa Grundfos CRN5-11. La bomba nunca ha sido utilizada y proviene de un excedente de almacén. El equipo está en muy buen estado, almacenado en su embalaje original. Incluye documentación del fabricante. Las bombas de la serie Grundfos CRN están diseñadas para operar en instalaciones industriales y de agua. Se destacan por su alta eficiencia, fiabilidad y excelente calidad de fabricación. Datos técnicos Fabricante: Grundfos Modelo: CRN5-11 A-P-A-E-HQQE Potencia del motor: 2,2 kW Frecuencia: 50 Hz Dusdpsyubcnjfx Alget Velocidad: 2899 rpm Caudal: 5,8 m³/h Altura de elevación: hasta 56,5 m (máx. 76 m) Presión máxima: 25 bar Temperatura máxima: 120°C La bomba está fabricada en acero inoxidable y es apta para instalaciones de agua, aplicaciones industriales, sistemas de presión, instalaciones tecnológicas y plantas de tratamiento de agua. Estado: nueva, nunca utilizada.

Estado: nuevo, volumen del espacio de carga: 60 m³, ancho total: 2.550 mm, altura total: 3.930 mm, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, OMEPS Semirremolque de silo basculante----Tipo: CR 60 Chasis: Dos largueros en I totalmente soldados de forma automática con travesaños soldados, ancho del chasis 1.400 mm, pivote rey de 2", cilindro de volquete: Hyva Ejes y suspensión: Ejes SAF de 3x 9 t con freno de disco de 22,5", suspensión neumática, distancia entre ejes 2 x 1310 mm, válvula de elevación y descenso, manómetro de carga en la parte superior del tanque, Wabco Smartboard, sistema de monitorización de presión de neumáticos Wabco TPMS, primer eje elevable sin equipo para cabezas tractoras, tercer eje elevable con Wabco Optiturn Llantas y neumáticos: 6 ruedas con neumáticos 385/65 R22,5, según elección del fabricante en llantas de aluminio Alcoa Dura-Bright de 11,75x 22,5 ET 120 Sistema de frenos: Sistema de frenos neumáticos EBS 4S/2M de WABCO con RSS, conforme a la norma 98/12/CE - ECE R13/09, e indicador de desgaste de frenos conectado Patas de apoyo: Patas mecánicas de dos velocidades, 2x 20 t de carga de apoyo con pie móvil, soportes de manivela en la parte trasera Instalación eléctrica: Todas las luces en versión LED, instalación eléctrica de 24 voltios compuesta por: una toma de 15 polos montada antes de la placa del pivote en la viga del chasis, luces laterales amarillas en la cantidad requerida, luces de posición traseras y delanteras, luces de matrícula traseras, luces según norma 97/28/CE-2007/35/CE, 2 pilotos traseros multicámara a la altura del cojinete de giro en soportes de aluminio conforme a norma 97/28/CE-2007/35/CE, 1 foco LED de trabajo en el tanque, luz de advertencia amarilla en la parte trasera a la altura de los tubos de manguera, 2 luces de marcha atrás en la protección antiempotramiento, 2 luces de marcha atrás a la altura de las patas (desconectables desde la consola de energía) Dsdpoy Ii Dzjfx Algsut Ejecución del tanque: Tanque horizontal de aleación de aluminio (AW5083 Peraluman 45 AlMg 4.5 Mn), de una sola cámara con volumen de 60.000 l. Garantía del depósito: 24 meses desde la entrega Parámetros de funcionamiento: Recipiente a presión conforme a la Directiva de Equipos a Presión (PED) 97/23/CE. Espesor de pared aprox. 5 mm, presión de prueba 3,0 bar - presión de trabajo 2,0 bar, temperatura de operación -40° a +80° Opciones de llenado: 5 bocas de hombre DN 450 con tapas giratorias y abatibles. Cierre estanco de las tapas con 4 tuercas de mariposa cada una, soporte de goma para las tapas en la parte superior, vierteaguas delantero cerrado y trasero abierto Descarga de material: 1 cono de descarga DN 800 en INOX, abatible con disco INOX para aflojamiento, cono de descarga lateralmente abatible, válvula de mariposa DN 150 con junta blanca, conexión STORZ-A Tubería de aire: Una línea colectora de aire de acero inoxidable de 2,5" montada a la derecha (lado de manejo), un tubo distribuidor de aire de acero inoxidable de 4" montado en la parte trasera del depósito, válvulas (mariposas) en INOX, manguera de aire superior y mangueras de conexión de aire con acoplamientos STORZ 2", filtro micron, válvula de vacío en la parte superior del tanque, 1 vibrador a 1 m antes del cojinete de giro Escalera y pasarela: 1 escalera de aluminio montada en la parte trasera izquierda del vehículo, 1 barandilla de seguridad de aluminio desplegable desde abajo con pieza plegable de escalera y freno de estacionamiento cuando está abierta, 1 plataforma de seguridad de aluminio corriendo por la parte superior izquierda del tanque, recubrimiento antideslizante en el depósito Sopor

Estado: nuevo, potencia: 90 kW (122,37 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos de doble rotor es un tipo de trituradora en la que se montan dos rotores en un solo eje, combinados para formar un rotor giratorio. La configuración de doble rotor mejora la capacidad de trituración y proporciona un diseño de trituradora más eficiente y fiable en comparación con las trituradoras de rotor simple. Características y aspectos clave de una trituradora de martillos de doble rotor: 1. Dos rotores: Como su nombre indica, la trituradora cuenta con dos rotores que giran en direcciones opuestas sobre un eje común. Esta configuración de rotores dobles permite un mayor impacto y poder de trituración. 2. Alta capacidad: El diseño de doble rotor permite a la trituradora manejar tamaños de alimentación mayores y una mayor capacidad en comparación con los modelos de rotor simple. Es adecuada para triturar materiales de alta dureza y gran tamaño. 3. Versatilidad: Las trituradoras de martillos de doble rotor son versátiles y pueden emplearse en diversas aplicaciones, incluyendo la reducción de piedra caliza, yeso, carbón y otros materiales similares en las industrias de minería, cemento y materiales de construcción. 4. Trituración por impacto: El mecanismo principal de trituración es el impacto de los martillos contra el material. El material se introduce en la trituradora y los martillos, girando a alta velocidad, impactan y desintegran las partículas. 5. Ajuste de la apertura: Estas trituradoras suelen contar con ajustes de la separación entre los rotores y las barras de impacto, permitiendo controlar el tamaño final de la partícula. Duodoq Nf Enspfx Algjt 6. Durabilidad: El diseño robusto de la trituradora de martillos de doble rotor la hace duradera y capaz de manejar materiales difíciles y funcionar de manera continua. 7. Desgaste reducido: La disposición de rotores dobles contribuye a distribuir el desgaste de forma más uniforme entre los martillos y otras piezas sometidas a desgaste, lo que puede alargar la vida útil total de la trituradora. Especificaciones técnicas típicas Aunque los valores exactos varían según el fabricante, estos son los rangos estándar para modelos industriales: Modelo (Tamaño del rotor), Tamaño máx. alimentación, Tamaño de salida, Capacidad (t/h), Potencia total del motor 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Para más información sobre la trituradora de martillos de doble etapa o la trituradora de doble rotor, no dude en enviarnos un mensaje. Nuestro equipo se pondrá en contacto con usted a la mayor brevedad.

Estado: nuevo, configuración de ejes: 3 ejes, volumen del espacio de carga: 35 m³, ancho total: 2.550 mm, altura total: 3.940 mm, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, O.ME.P.S Semirremolque silo----Tipo: CM 35 Ejes y suspensión: Frenos de disco 22,5", conjuntos de ejes SAF 3x 9t con suspensión neumática. Distancia entre ejes de 2 x 1310 mm, válvula de elevación y descenso, manómetro de carga en la parte superior del depósito, Wabco Smartboard, monitorización de presión de neumáticos Wabco. Primer eje elevable sin equipamiento para tractora, tercer eje elevable con Wabco Optiturn. Llantas y neumáticos: 6 ruedas con neumáticos tamaño 385/65 R22,5, a elección del fabricante en llantas de aluminio Alcoa Ultra One de 11,75x 22,5 ET 120. Sistema de frenos: Frenos neumáticos EBS 4S/2M WABCO con RSS, conforme a la norma 98/12/CE - ECE R13/09, con indicador de desgaste de frenos conectado. Patas de apoyo: Patas de apoyo mecánicas de dos velocidades, 2x 20t de capacidad de carga con pie giratorio. Instalación eléctrica: Todas las luces en versión LED, instalación eléctrica de 24 voltios compuesta por: una toma de 15 polos montada delante de la placa de enganche en el bastidor, luces marcadoras laterales amarillas en el número exigido, luces de posición traseras, luces de gálibo delanteras, luces de matrícula traseras, conforme a la normativa 97/28/CE-2007/35/CE, 2 pilotos traseros multicompartimento montados a la altura del pivote de giro en soportes de aluminio, conforme a la normativa 97/28/CE-2007/35/CE. 2 focos LED giratorios de trabajo montados arriba a la izquierda y derecha sobre el depósito, luz de advertencia amarilla trasera montada a la altura de los tubos de manguera, 2 luces de marcha atrás en el sistema antivuelco y 2 luces de marcha atrás a la altura de las patas de apoyo (cada una desconectable en la consola de energía). Duedpfx Aox Nuf Hjlgst Ejecución del depósito: Un depósito horizontal de aleación de aluminio (AW5083 Peraluman 45 AlMg 4.5 Mn). Deposito de una sola cámara, con 35.000 ltr. de volumen, garantía del depósito: 24 meses desde la entrega, pivote rey de 2" conforme a la normativa 94/20/CE. Parámetros operativos: Depósito a presión conforme a la normativa Pressure Equipment Directive PED 97/23/CE. Espesor de pared: aprox. 5 mm, presión de prueba 3,0 bar, presión de uso 2,0 bar, temperatura de funcionamiento de -40° a +80°. Opciones de llenado: 3 trampillas hombre DN 450 con tapas abatibles y basculantes. Las tapas se cierran herméticamente mediante 4 tuercas de mariposa cada una. Soporte para tapas en la parte superior, canaleta de lluvia cerrada delante y abierta detrás. Salida de material: 2 conos de descarga de material con tejido sintético como inserto desaglomerador, líneas individuales de vaciado DN 100 de acero llevadas hacia atrás, 2 válvulas de estrangulación DN 100 AKO en las líneas, válvula esférica final DN 100 con boquilla de anillo, mando a distancia para la válvula esférica final y acoplamiento Storz A al final de la línea de descarga. Tubería de aire: Una tubería colectora de aire inoxidable de 2,5" montada en el lado de manejo derecho. La tubería de aire llega hasta la parte delantera del silo, con válvula de retención y manguera de conexión DN 65 para compresor con acoplamiento Storz-B. En la tubería colectora de aire hay válvulas de bola para aire superior, aire auxiliar y desaglomeración. Aire superior de 2" en la parte trasera derecha, entrada de tubería de presión trasera derecha, conexión de aire auxiliar Storz C en la parte trasera derecha. Conexión neumática con pistola de soplado y manguera en espiral en el pasillo superior junto a la escalera de acceso, 1 vibrador en l

Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 98 0044 10, Estado: Muy buen estado Dedpfxovf Iv Ss Algeut

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipo nuevo - venta de stock - El volcado es mecánico. El precio indicado es neto desde la ubicación del almacén. Duodpfxow Sfdwe Algst

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1997, horas de funcionamiento: 11.739 h, capacidad de carga: 4.000 kg, altura de elevación: 4.500 mm, tipo de combustible: diésel, tipo de mástil: Simplex, altura de construcción: 3.150 mm, longitud de la horquilla: 1.200 mm, tipo de accionamiento: Diesel, Carretilla lateral Dujdpfx Aley Hyl Hjgot Tipo de mástil: Estándar Estado: Lista para su uso y completamente funcional Estado técnico: normal

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: ET212, Etiquetadora usada PE LABELERS Universal Master hasta 7500 bph Tecnología avanzada para el etiquetado de botellas de vidrio La máquina ofrece tecnología avanzada para el etiquetado de botellas de vidrio, satisfaciendo demandas de producción de hasta 7500 botellas por hora. Además, P.E. Labellers fabricó esta máquina en 2007, garantizando operaciones precisas gracias a su diseño robusto y características integradas. Dodpfsvgu Udex Algsut Especificaciones técnicas y rendimiento de la etiquetadora usada PE Labellers La etiquetadora incluye ocho platos giratorios y cinco estaciones de etiquetado. Específicamente, tres estaciones aplican etiquetas adhesivas, mientras que dos utilizan pegamento en frío. La máquina opera en sentido horario, lo que optimiza la gestión del flujo de botellas. Asimismo, su sistema de ajuste manual para el cabezal y las etiquetas permite adaptaciones rápidas a diferentes formatos, mejorando así la flexibilidad operativa. Capacidad de producción y configuración La etiquetadora maneja botellas de vidrio con un diámetro máximo de 120 cm y un formato estándar de 0,75 litros. En consecuencia, opera a una velocidad máxima de 7500 botellas por hora, lo que la hace ideal para líneas de producción de mediana escala. Además, el sistema aplica etiquetas en la parte frontal, posterior y en el cuello de cada botella, asegurando un acabado profesional de alta calidad. Método de etiquetado y gestión en la etiquetadora usada PE Labellers Esta máquina aplica etiquetas mediante métodos adhesivos y con pegamento en frío. Por lo tanto, este enfoque dual garantiza compatibilidad con una amplia gama de diseños y materiales de etiquetas. Mientras tanto, los operadores ajustan manualmente el sistema para mantener un control preciso durante cada lote de producción. Estado actual y especificaciones operativas La máquina está almacenada, pero lista para su implementación inmediata. Ha registrado 10.000 horas de trabajo, aunque sigue ofreciendo una capacidad operativa considerable. Además, su construcción robusta, con un peso de 2250 kg, garantiza estabilidad y durabilidad incluso en condiciones de alta velocidad. Datos eléctricos y requisitos de energía La etiquetadora PE LABELERS Universal Master hasta 7500 bph funciona con 400 V, tiene una potencia instalada de 5 kW y una frecuencia de 50 Hz. Como resultado, su configuración eléctrica cumple con los estándares industriales, asegurando un uso eficiente de la energía para operaciones prolongadas. Además, su eficiencia energética respalda el ahorro de costos a largo plazo. Aplicaciones y ventajas técnicas La etiquetadora usada PE LABELERS Universal Master hasta 7500 bph garantiza un etiquetado eficiente y preciso. Asimismo, sus estaciones de etiquetado versátiles manejan botellas de diversas formas y tamaños sin comprometer la calidad de salida. En consecuencia, esta versatilidad la convierte en una opción confiable para muchas operaciones de embotellado. Técnicos y expertos de la industria confían en esta máquina por su rendimiento y configuraciones personalizables. Sobre todo, representa una excelente elección para aplicaciones de embotellado exigentes.

Año de fabricación: 1988, Estado: precisa reparación (usado), Mecanización para alimentación previa a una cepilladora, apta para KVH/BSH, etc. - para longitudes de hasta aprox. 13 m. Instalación ideal de KVH+BSH antes de la cepilladora. Desapilado longitudinal - separación individual. Sierras de corte a medida: 4 sierras circulares regulables lateralmente. Sección de corte: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. Basta con un operario. Dsdpovbtpefx Algeut

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 45.000 h, número de máquina/vehículo: LC514, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora (bph) Características principales de la línea de embotellado Djdsvgva Uopfx Algout La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora ofrece altos estándares de productividad y precisión. Además, el sistema produce 12000 botellas por hora, lo que la hace adecuada para capacidades de producción medio-altas. La línea procesa envases PET, manejando formatos que van de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta línea aplica un sistema de llenado volumétrico, asegurando un dosificado preciso para cada botella. Soporta envases con diámetros de cuello entre 25 y 29 mm, mejorando así la compatibilidad con diversos estándares de mercado. Asimismo, el sistema procesa exclusivamente agua sin gas, manteniendo un flujo de producción específico y dedicado. Detalles del equipo en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La máquina sopladora Sidel SBO 8, fabricada en 2005, forma las botellas en el núcleo del proceso. Cabe destacar que esta máquina transforma preformas en botellas terminadas utilizando aire comprimido de alta presión. Por lo tanto, la tecnología SIDEL garantiza un moldeo preciso y optimiza el uso del material PET, minimizando los desperdicios. Monobloque de llenado El monobloque de llenado Sidel 36 36 9, también de 2005, realiza el enjuague, llenado y tapado en una sola unidad compacta. Este diseño maximiza la eficiencia del espacio y reduce los tiempos de transferencia entre etapas. En consecuencia, el sistema de llenado volumétrico proporciona un dosificado preciso, que asegura la calidad del producto final. Máquina etiquetadora La etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around a los envases. La tecnología avanzada posiciona las etiquetas con precisión, mejorando así la apariencia del producto final. Este sistema funciona perfectamente para botellas de agua en PET, cumpliendo con la velocidad y los requisitos de calidad de la línea. Envolvedora termorretráctil La envolvedora termorretráctil Sidel Cermex, de 2005, realiza el empaquetado secundario. Específicamente, la máquina utiliza film termorretráctil para crear paquetes compactos y seguros. Como resultado, este proceso mejora la logística y la distribución del producto, protegiendo los artículos durante el transporte. Transportadores en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La línea opera con un sistema completo de transportadores, tanto aéreos como de suelo. Estos transportadores mantienen un flujo continuo e ininterrumpido entre las etapas de producción. Además, los transportadores minimizan el tiempo de inactividad y aseguran una alta eficiencia operativa. Ventajas técnicas de la línea Esta línea de embotellado usada ofrece fiabilidad y robustez, incluso con su fecha de fabricación 2005. Además, todas las máquinas aseguran una larga vida útil y reducen los costes de mantenimiento. El sistema embotella agua sin gas de manera eficiente, garantizando un proceso específico y libre de contaminaciones. Asimismo, la maquinaria SIDEL se integra perfectamente con componentes complementarios, como la etiquetadora y la envolvedora termorretráctil, para mantener un flujo de producción uniforme. Con una velocidad de 12000 botellas por hora, esta línea da soporte a empresas con demandas de...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 14.700 h, número de máquina/vehículo: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Dujdsvlnvrjpfx Algst Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, En venta: Carro transportador de troncos LBL Brente con descortezador – año de fabricación 2006 Vamos a vender una serie completa de máquinas de un aserradero. Esta es la primera máquina de esta serie – mantenga un ojo en nuestro sitio web para más ofertas. Duedpex Ndpbjfx Algjt Las dimensiones y especificaciones técnicas se encuentran en los documentos PDF.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 6.597 h, capacidad de carga: 5.000 kg, altura de elevación: 4.450 mm, ascensor libre: 840 mm, tipo de combustible: diésel, tipo de mástil: Simplex, altura de construcción: 3.250 mm, anchura del portahorquillas: 1.260 mm, longitud de la horquilla: 1.360 mm, peso en vacío: 8.700 kg, longitud total: 4.600 mm, tipo de accionamiento: Diesel, ancho de construcción: 2.200 mm, Carretilla lateral Djdpfjwttrgex Algsut Centro de carga: 700 Ancho de horquilla: 160 mm Grosor de horquilla: 65 mm Tipo de mástil: estándar Estado: listo para su uso y completamente funcional Estado técnico: muy bueno Tipo de neumáticos delanteros: neumáticos de aire Medida neumáticos delanteros: 27x10-12 Tipo de neumáticos traseros: neumáticos de aire Medida neumáticos traseros: 27x10-12 Descripción: Además de este modelo Battioni Pagani, disponemos de aproximadamente 200 carretillas elevadoras de gran capacidad, compactas, carretillas elevadoras y equipo lateral en nuestros almacenes de Hamburgo y Gdansk. Visite nuestra página web - sago-online. Alquiler con opción a compra y financiación en condiciones ventajosas disponibles en todo momento. También compramos su máquina usada sin compromiso, incluso si no adquiere ningún vehículo con nosotros. Nuestro propietario, el Sr. Peter Sawitzki, estará encantado de asesorarle en detalle sobre este HT5KU. P.D.: Nuestro taller especializado en carretillas elevadoras está dedicado a la reparación, el mantenimiento, la revisión y la fabricación especial de carretillas elevadoras a partir de 8 toneladas. También podemos exhibir su vehículo en nuestro espacio para venta en comisión. 1x horquilla NIVO; horquillas telescópicas 1360 / 2360 mm Calefacción, cabina completa, Altura de la plataforma: 820 mm