Reactor de acero inoxidable Packo de 35 litros

PACKO 35 Litre

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, alcance del brazo: 1.400 mm, capacidad de carga: 6 kg, Nuevo robot de soldadura TIG OKIO AB6-C1400 -País de origen: China -Tipo: AB6-C1400 -Número de ejes: 6 Gedsqnt N Depfx Afvsit -Alcance: 1400 mm -Capacidad máxima de carga: 6 kg -Armario de control -Mando a distancia -Equipo alimentador de hilo -Fuente de soldadura: TIG WSM400R -Enfriador

Estado: bueno (usado), JKV Hermes JKV30 máquina atemperadora de chocolate. Máquina de atemperado y moldeado de chocolate en acero inoxidable con mesa vibratoria, controles de temperatura ajustables, móvil, 3 unidades en stock, monofásica. Gjdpfx Afjw H Dw Tevoit

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La sierra escuadradora Cormak MJ45-KB4 con incisor es una herramienta avanzada, también conocida como escuadradora con incisor. Es la solución ideal para cortar y procesar diversos tipos de materiales, principalmente madera, tableros de partículas, MDF y otros materiales derivados de la madera. Construcción y diseño: La Cormak MJ45-KB4 es una máquina para trabajar madera de construcción robusta, con un bastidor de acero resistente que proporciona estabilidad durante el trabajo. La gran mesa de trabajo se desliza sobre barras de acero endurecido, con una longitud de carro de 3200 mm, y con unidades de corte montadas sobre la misma, garantizando eficiencia y precisión en el funcionamiento. Unidad de corte principal: Incisor: Uno de los elementos clave de esta sierra es el incisor, que sirve para eliminar la tensión interna en la madera mediante un corte previo en la parte inferior de la tabla. Esto asegura que la madera sea menos propensa a agrietarse o deformarse tras el corte. El motor del incisor de 0,75 kW garantiza un corte fiable. Disco principal: La escuadradora Cormak MJ45-KB4 está equipada con un disco principal que es la herramienta de corte principal. Un motor eléctrico acciona el disco, permitiendo cortes precisos de los materiales. Con un disco de 350 mm de diámetro, la altura máxima de corte es de 105 mm. Regulación manual del incisor: El ajuste manual del incisor es sencillo y eficaz, permitiendo una adaptación rápida y precisa de la herramienta. Los topes facilitan el restablecimiento de los ajustes anteriores y la ubicación intuitiva del ajuste en el puesto de trabajo del operario permite realizar cambios sin interrumpir el trabajo. Características y funciones de la escuadradora: - Gran superficie de trabajo: Equipada con una superficie de trabajo espaciosa, facilita la manipulación de paneles de gran tamaño. - Desplazamiento suave: El sistema de desplazamiento utiliza guías de acero endurecido y bolas de acero, lo que facilita el corte longitudinal incluso de tableros o chapas largas. - Ajuste de ángulo y profundidad de corte: Permite regular tanto el ángulo como la profundidad de corte según las necesidades específicas de cada proyecto. - Sistema de seguridad: Incluye protecciones y sistemas de parada de emergencia que garantizan la seguridad durante el uso. Gisdpfx Aotz Smijfvjt Aplicación de escuadradoras con incisor para madera: La escuadradora con incisor se utiliza principalmente en la industria de la carpintería y la fabricación de ventanas para el corte de madera y materiales derivados. Es ideal para cortar tablas, tableros de partículas, paneles MDF y otros materiales similares. La Cormak MJ45-KB4 es una herramienta avanzada que se destaca por su alta precisión. Parámetros técnicos Dimensiones de la mesa: 990 x 575 mm Longitud del carro: 3200 mm Ancho de corte con guía: 1250 mm Corte transversal con guía transversal: 3100 mm Inclinación de la sierra: 0° - 45° Diámetro del disco principal: Ø350 mm Diámetro del orificio del disco: Ø30 mm Altura de la hoja: 0-105 mm Altura de la hoja con inclinación 45°: 0-73 mm Revoluciones del eje principal: 4000 / 6000 rpm Diámetro del disco incisor: Ø125 mm Diámetro del orificio del disco incisor: Ø20 mm Revoluciones del incisor: 8000 rpm Potencia motor principal S1/S6: 5,5 kW / 9 CV Potencia motor incisor S1/S6: 0,75 kW / 1,2 CV Diámetro conexión aspiración bajo mesa: 100 mm Diámetro conexión aspiración protección disco: 80 mm Peso de la máquina: 680 kg La máquina se entrega sin discos de

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, recorrido x 2500 mm recorrido y 750 mm Gedpfx Ajtqqnwjfvsit recorrido z 1000 mm Superficie de sujeción de la mesa 2550 x 800 mm Soporte de husillo SK 50 Control HEIDENHAIN, TNC 150 B Peso de la máquina aprox. 16 toneladas

Estado: nuevo, Horno de foso, fabricante VEI Tipo: SCO_EB Altura libre: 1200 mm Diámetro libre: 1400 mm Gjdpfx Asg R Snhefvsit Diámetro exterior: 2200 mm Altura exterior (sin tapa): 1650 mm Altura exterior (con tapa): 2600 mm Calefacción eléctrica: 64,5 kW Recirculador: 5,5 kW Conexión trifásica: 400 V, 50 Hz Temperatura: máx. 750°C

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Área de prensado: 3000 mm x 1500 mm Vacío de funcionamiento: -0,85 bar Caudal de la bomba de vacío: 40 m³/h Potencia de la bomba: 1,5 kW Nivel de sonido: 70 Db Temperatura de calentamiento: máx. 200 °C Potencia calorífica: 16 kW Longitud de la máquina: 3100 mm Ancho de la máquina: 1650 mm Altura de la máquina: 1750 mm Giedpfx Afju Egp Iovot Peso: 950 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Dimensiones brida interior 2340 x 1340 mm Dimensiones máximas del panel (20 mm de grosor) 2340 x 1240 mm Altura de la cámara de trabajo 60 mm Empuje total 300 t Presión específica de trabajo máxima 5 kg/cm2 Cilindros de prensado N°6 diam 140 mm carrera 250 mm Platina móvil inferior (movimiento de cierre de abajo hacia arriba) Apertura entre mesas de prensado 230 mm Gjdpfx Afetwba Sjvoit Carga lateral 1400 mm Desenrollador de rodillos de PVC Doble mesa de carga

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Construya su línea de producción para ofrecer la mejor ergonomía, eficiencia y rentabilidad. La chapa metálica a partir de bobina ahorra dinero, reduce los residuos y libera espacio para el almacenamiento. Tenemos la solución adecuada, tanto si su taller de chapa es grande como pequeño. Maquinaria CIDAN dispone de una amplia gama que puede combinarse para crear una línea de producción eficaz adaptada a sus necesidades, donde parámetros como el rendimiento, la distancia, el tiempo y el acceso al material son cruciales para una producción rápida y rentable. Gjdpjmfn Icjfx Afveit

Estado: usado, Congelador de placas vertical Jackstone usado con 20 estaciones y una capacidad de 45kW (por ejemplo congelar 364,7 kg de filetes de pescado por hora). Incluye divisores de bloques ajustables para formar 40 estaciones. Dimensiones interiores 1 bloque completo por estación: 1060x100x520 mm (55 litros) Gisdpfxorlk Ico Afvet Dimensiones interiores 2 bloques por estación: 527x100x520 mm (27 litros) Capacidad y ejemplo basado en: 56,2 kg de filetes de pescado por estación 20 estaciones de congelación de 55,1 litros Temperatura de +10°C a -18°C La duración de un ciclo es de 185 minutos incluyendo descongelación, carga y descarga. Temperatura de evaporación: -34°C Filete de pescado: 364,7 kg/h Capacidad y ejemplo basado en: 52,3 kg de pescado y arenque por estación 20 estaciones de congelación de 55,1 litros Temperatura de +10°C a -18°C La duración de un ciclo es de 190 minutos incluyendo descongelación, carga y descarga. Temperatura de evaporación: -34°C Pescado plano y arenque: 330,7 kg/h

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: Gjdpfx Asq Nfuzsfveit - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.