Curvadora de 3 rodillos CNC

PBT AG ARKUS12 Tablet350

Estado: nuevo, Las mesas giratorias de soldadura aumentan la flexibilidad, la productividad y la calidad del trabajo. Las mesas giratorias también apoyan al soldador en el trabajo, garantizando un entorno de trabajo seguro y una mejor ergonomía laboral. La principal ventaja de las mesas giratorias de PEMA es que las piezas pueden colocarse siempre en la mejor posición de soldadura posible. Esto puede aumentar la productividad de la soldadura hasta un 70 %. 50 años de soldadura productiva y de alta calidad: desde hace medio siglo diseñamos y fabricamos mesas giratorias de soldadura para piezas exigentes y pesadas. Las mesas giratorias de soldadura de Pemamek son una combinación de diseño moderno y tecnología fiable y eficiente, y pueden integrarse fácilmente en cualquier otra solución de PEMA. Cgodpfsg Urz Hox Alget Cada una de nuestras mesas giratorias de soldadura se diseña internamente y se fabrica con componentes de alta calidad. Tenemos la representación de PEMA para el sur de Alemania. Todavía tenemos en stock algunas mesas giratorias APS de la antigua generación. La nueva generación de APSI ya está en stock.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 20.200 h, capacidad de carga: 5.500 kg, tipo de combustible: gas, Equipamiento: abrazadera, hidráulica de pinzas, Se vende carretilla elevadora de gas de la marca Hyster y del tipo S 5.5FT La carretilla elevadora está completamente funcional y en buenas condiciones. No como se muestra con horquillas, sino con abrazadera para rollos de papel de Mayer, con sistema hidráulico rotatorio de 2005, ofrecido (última imagen) Datos técnicos: Año de construcción: 2012 Carga nominal: 5500 kg (5,5 toneladas) Centro de carga: 600 mm Radio de giro: aprox. 2375 milímetros - 2534 milímetros Altura de elevación: hasta 5300 mm Ascensor gratuito: disponible Csdpfxowalyij Algegt Transmisión: DuraMatch™ de 1 velocidad o DuraMatch™ de 2 velocidades Velocidad de conducción (con carga/descarga): aprox. 16,7 - 17,2 kilómetros por hora Dimensiones: aprox. 3.500 mm * 1.420 mm * 2.500 mm Peso: aprox. 7.800 kilos El transporte y la carga se pueden organizar bajo petición y por un coste adicional. Organizarse en toda Europa. Precios más IVA Se puede visitar con cita previa. Contáctanos, nuestro equipo estará encantado de ayudarte. ¡Permuta o cambio posible! Compra/venta de máquinas COMPRA/VENTA DE MAQUINARIA DE PRODUCCIÓN, METALURGIA Y MUCHO MÁS. ¿Necesita una máquina para trabajar metales de alta calidad y a la vez asequible para su producción? ¿O quieres vender el tuyo? Para obtener más información o ponerse en contacto con nosotros, visite nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia del motor 7,5kW - Fuerza de corte 30to Canal de corte diseñado para - Longitud máx. del rollo 1500mm - Diámetro máx. del rollo 850mm - Peso de la máquina aprox. 3500kg - capacidad del depósito aprox. 110 litros - protector de manos en la zona del panel de control y opuesto al mismo Cjdpfx Aogl Adzslgogt -bloqueo de la cuchilla -mesa de corte de diseño recto -2doble documentación en alemán (1x texto, 1x CD) -Color RAL 5012 - azul claro Rejilla protectora/barra de cuchillas RAL 1028 amarillo melón Máquina en stock y disponible inmediatamente Precio y más información a petición

Año de fabricación: 1999, Estado: listo para usar (usado), Hay dos instalaciones automáticas de arenado de vidrio plano MHG disponibles. 1) MHG Glastmaster 1500 Automatic, año de fabricación: 1999, altura de arenado: 1500 mm, espesor máximo del vidrio: 70 mm, rendimiento de arenado: 30 m²/h, consumo de aire por boquilla a 4 bar: 800 l/min. Dimensiones de la máquina L/A/A: aprox. 4000 mm / 2800 mm / 1100 mm, peso: aprox. 2000 kg, control: Siemens PLC. 2) Instalación de arenado sin placa de características, dimensiones de la máquina L/A/A: aprox. 3200 mm / 2600 mm / 1100 mm, peso: aprox. 1500 kg. Es posible la inspección in situ. Csdpfxew Duvhs Algjgt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: N1A665853, peso de la herramienta: 30.000 g, tensión de entrada: 400 V, Centro de mecanizado Rumba - 4 ejes Longitud de procesamiento 4000 mm Ppsbtxbqohywz Entonces H Ijr Centro de mecanizado controlado por CNC con husillo de mecanizado vertical, adecuado para el mecanizado de perfiles de aluminio extruido, metales ligeros, PVC y acero en 3 lados. Mesa de trabajo con inclinación controlada: -90°/0°/+90° con ángulos intermedios. La máquina está equipada con un electromandril de 4Kw y 18000 rpm, controlado por inversor y un cambiador rápido de herramientas (tool changer) con mandril ISO30. La interpolación de los ejes X, Y, Z y W está controlada numéricamente. Motores brushless para posicionamiento de los ejes X, Y, Z y W. Completo con 4 mordazas dobles neumáticas, corrección de diámetro de herramienta mediante software. Movimientos de ejes sobre guías lineales. Tope de perfil izquierdo. Monitor a color de 10,4 pulgadas (pantalla táctil con gráficos simplificados basados en Windows, Teamviewer para mantenimiento remoto, software especial HICAM 2 / CAMPROX para cargar archivos ISO y ejecutar programas). Capacidad de editar partes más largas. Equipamiento estándar: Electrohusillo ISO30 de 4 kW 4 abrazaderas neumáticas (ajustables manualmente) cubierta de seguridad Cambiador automático de herramientas (10 herramientas) 4 conos ISO30 incluidos con la herramienta 3 compartimentos para recoger virutas boquilla de aire Datos técnicos: Carrera del eje X 3000 mm / 4000 mm Carrera del eje Y 400 mm Carrera del eje Z 300 mm Desplazamiento rápido (X,Y,Z): 50 m/1' Cgodjwgm Ibspfx Algjt Aceleración (X,Y,Z): 1,5 m/s2 Husillo eléctrico: 6,6 kW HSK63 Refrigeración del husillo: aire, refrigeración líquida Máx. longitud de la herramienta: 130 mm Máx. Diámetro de la herramienta: 140 mm (hoja) Presión de trabajo: 7 bar Peso: 2500 kg

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: FN 4529291, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 4.034 h, capacidad de carga: 4.500 kg, altura de elevación: 5.270 mm, tipo de combustible: diésel, tipo de mástil: triple, longitud de la horquilla: 1.500 mm, tipo de accionamiento: Diesel, Carretilla elevadora diésel VIN: FN 4529291 Centro de carga: 500 Clase ISO: Clase ISO 3 = 2500 - 4999 kg Tipo de mástil: Triplex Transmisión: Hidrostática Estado: Reacondicionado sin garantía Estado técnico: Muy bueno Tipo de neumáticos delanteros: Superelásticos Tamaño de los neumáticos delanteros: 300-15 Cgodpewruqbjfx Algjt Estado de los neumáticos delanteros: Nuevos Tipo de neumáticos traseros: Superelásticos Tamaño de los neumáticos traseros: 225-15 Estado de los neumáticos traseros: Nuevos Descripción: Incluye nueva homologación UVV Desplazamiento lateral, 3.ª válvula, Sujeto a venta previa

Estado: nuevo, Capacidad de carga 1000 kg Diámetro de la pieza 20–800 mm Tensión de conexión 230 V Velocidad 100–1000 mm/min Potencia total requerida 0,1 kW Peso de la máquina aprox. 65 kg Dimensiones aprox. 520x470x390 mm Cjdofv A Afspfx Algjgt - Velocidad de la unidad motriz regulable sin escalonamientos. - Ruedas en versión estándar con recubrimiento de PU. - Conexión a red de 230 V • Certificado CE. • Excelente relación calidad/precio. • Suministro estándar con pedal (Start/Stop).

Estado: nuevo, Especificaciones técnicas: Volumen de la cámara: 850 litros Compartimiento de trabajo: 1650 x 800 x 620 mm, Capacidad de limpieza: hasta 25 m2 / h Peso 310 kg Suministro de energía: 230V ~ / 50Hz Presión nominal de trabajo: hasta 12 bar Grado de limpieza: SA-3.0 (corrosión muy profunda y extensa) Necesidad de aire: 1000 l / min (para la boquilla de 4.0 mm) Flujo de aire máximo: hasta 12.500 l / min. Diámetros de boquilla soportados: de 2 a 15 mm Válvula de trituración: CLEMCO Material de la boquilla: carburo de tungsteno Dimensiones del visor: 220 x 730 [mm]. Carga de la mesa de trabajo: hasta 300 kg Iluminación: LED, ajustable en un rango de +/- 90 grados (dos partes) Codpfoft Srnex Algogt Protección de la capa: Recubrimiento en polvo Temperatura de trabajo: 10 a + 50 grados centígrados Mesa de trabajo compartida: Sí Válvula de inspección: Sí La imagen muestra un ejemplo de la configuración de la caldera de chorro a presión SCP-850-12 LA OFERTA INCLUYE: Cabina de explosión a presión Land Reko SCP-850-12 Boquilla de carburo de boro: 2, 2,5, 3, 3,5 o 4 mm (opcional) Guantes de protección de cuero Soporte para los detalles de colgado Pedal de control del pie x 2 Conexión neumática Declaración de conformidad de la CE Manual de usuario en idioma alemán 24 meses de garantía para los consumidores 24 meses de garantía para los empresarios Servicio profesional después de la garantía El dispositivo también está disponible en arrendamiento o financiación

Año de fabricación: 1998, Estado: listo para usar (usado), Fuerza de prensado: 2000 kN, ancho de trabajo: 3100 mm, espacio libre entre columnas: 3240 mm, máx. carrera: 400mm, garganta: 250mm, máx. Altura de instalación: 965 mm, Ejes NC: 11, Volumen hidráulico: 550 l, Dimensiones de la máquina X/Y: aprox. 4400 mm/3400 mm, peso: aprox. 16600kg, control: Cyb-Tech Infinitron. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Cedpfx Aewhp Ndslgogt

Estado: nuevo, Instalaciones de recubrimiento en polvo Desde hace años, el recubrimiento en polvo se ha desarrollado continuamente como alternativa a la pintura líquida, adquiriendo especial relevancia recientemente debido a su menor impacto ambiental al no utilizar disolventes ni lodos de pintura. La posibilidad de recuperar el polvo permite alcanzar un alto nivel de eficiencia. Para el usuario, el recubrimiento en polvo ofrece la ventaja de crear una superficie extremadamente resistente y protegida contra la corrosión, mucho más resistente a los impactos que cualquier sistema de pintura convencional. Además, es posible realizar un posprocesado, como lijar o taladrar las piezas recubiertas en polvo, sin que se desprenda la capa de recubrimiento. Codpfjxa Hzxjx Algegt Las instalaciones de recubrimiento en polvo Pony Luxury Coating le ofrecen ventajas tangibles: son eficientes, respetuosas con el medio ambiente y, por supuesto, insuperablemente flexibles como es habitual. Esto lo conseguimos mediante diferentes tipos de sistemas. Instalaciones manuales de recubrimiento en polvo Estas instalaciones, en las que el recubrimiento se realiza manualmente, son la solución ideal para piezas de trabajo exigentes y complejas. Un operario cualificado puede adaptarse continuamente a nuevas condiciones y a productos de diversos tamaños. La flexibilidad es lo más importante y también destaca por su bajo coste de entrada al mundo del recubrimiento en polvo. Cabinas de pulverización de polvo de gran volumen No importa cuán grandes o exigentes sean sus piezas: ¡nuestra instalación es aún mayor! Debido a las altas exigencias en el sector de vehículos industriales y comerciales, el recubrimiento en polvo se ha establecido como la solución perfecta. Para satisfacer las necesidades de componentes cada vez más grandes, ofrecemos nuestra cabina de polvo de gran volumen, que, gracias a la aplicación manual y en combinación con un sistema de transporte, es capaz de manejar cualquier tamaño de pieza. Instalaciones automáticas de recubrimiento en polvo Si su prioridad es la alta producción y un flujo rápido, una instalación automática de recubrimiento en polvo es la solución a futuro. Unida a un sistema de transporte, mediante barreras fotoeléctricas se consigue una detección exacta y, como resultado, una dosificación precisa de la cantidad de polvo para garantizar la máxima eficiencia. Por supuesto, también es posible equipar la instalación con estaciones elevadoras y robots, capaces de procesar incluso las piezas más complejas. Hornos de polimerización y secadores de agua de adherencia La fase final ideal de un recubrimiento en polvo: el horno de polimerización. Equipado con la más alta clase de aislamiento, nuestra eficiencia constante se mantiene también en este proceso. El control detallado de la temperatura permite además el uso como secador de agua de adherencia, para secar los materiales tratados tras el pretratamiento. Además, son posibles temperaturas de hasta 250 grados Celsius, lo que permite su uso adicional como horno de temple para materiales galvanizados, por ejemplo. Por supuesto, el uso típico como horno de polimerización se realiza sin problemas. Gracias a una distribución óptima del aire y a un panel de control visualizado, se evita el sobrecalentamiento y es posible incluso polimerizar diferentes colores simultáneamente. ¿Tiene preguntas o sugerencias? ¡Estamos a su disposición para ayudarle!