Punzonadora Peddinghaus 225 B 100

Peddinghaus 225 B 100

Estado: nuevo, Sierra de cinta NEBES TM 275 - 400 v Trifásica NUEVO "CE". Motor de INDUCCIÓN Estructura de hierro fundido Ángulo de corte ajustable de 0° a 60°. Estructura de hierro fundido en su totalidad Bomba eléctrica para la lubricación y refrigeración de las palas Medidor de tensión de las cuchillas en baño de aceite Mandos frontales y dos velocidades de corte Desviador para la exclusión de la bomba de refrigerante Guía de la cuchilla con almohadillas de metal duro (H.M.) Corte redondo 0° 220 mm Corte cuadrado 0° 200 x 200 mm Corte plano 0° 230 x 185 mm Corte redondo 45° 150 mm Corte cuadrado 45° 150x150 mm Bodpfeh Nm Ncox Algedb Corte plano 45° 150x200 mm Corte redondo 60° 90 mm Corte cuadrado 60° 90x90 mm Corte plano 60° 90x120 mm HP 1.3 Tensión 400 V Tamaño de la hoja 2450 x 27 x 0,90 mm Peso 265 Kg.

Estado: nuevo, Ancho de la mesa: 3000 mm Longitud de la mesa: 1500 mm Cabezal de antorcha: 1 Control CNC Velocidad de avance: 20 000 mm/min Potencia total requerida: 15 kVA Espacio requerido: aprox. 4,5 x 2,5 m * Bancada de máquina robusta con guías de precisión para un movimiento suave de la máquina * Carro transversal con rodamientos de bolas para ajuste de altura con una carrera vertical de 400 mm * La separación térmica de las zonas de accionamiento y corte garantiza la máxima precisión * Detección automática de altura y control de la altura de la antorcha durante el corte Bedepm U U Nepfx Algedb * Portaantorcha con protección anticolisión y apagado automático en caso de colisión * Instalación inmediata o reubicación de la máquina mediante carretilla elevadora, grúa o polipasto * Acceso al área de corte por 3 lados gracias al diseño en voladizo Mesa de extracción SATOTEC: El sistema de mesa SATOTEC se caracteriza por una construcción estable para un espesor de corte máximo de 150 mm. Cortar una pieza de 150 mm de espesor requiere tecnología de oxicorte. El bastidor de soporte de la pieza de trabajo está equipado con placas de hierro planas reemplazables de 3 mm de espesor, montadas en un ángulo de 45°. La separación entre las placas es de 50 mm. Fuente de alimentación Kjellberg Q1500: * Corte por plasma preciso de todo tipo de materiales conductores de electricidad, de 0,5 a 60 mm, tanto en seco como bajo el agua. * Rango de corte recomendado: de 0,5 a 40 mm. * Espesor máximo de penetración: 30 mm, ampliable con la tecnología ProPierce. * Marcado, entallado y punzonado, incluso en materiales metálicos revestidos. * Fuente de alimentación Inverter con flujo de proceso totalmente electrónico y controlado digitalmente. * Refrigeración integrada con llenado y vaciado semiautomáticos. Control de gas: Consola de plasma Q-Gas totalmente automática, controlada por procesador, para todo tipo de gases, para cortar todo tipo de metales. Lantek Expert Cut Inside: Módulo CAD/CAM integrado en el sistema de control de la máquina. Sistema de extracción TEKA EcoCube de 5,5 kW. Medio filtrante: polvo/humos secos, sin grasa ni aceite. Superficie filtrante: 100 m² (4 cartuchos) (25 m² cada uno). Cartucho filtrante: BIA M, tipo Nano. Eficiencia de separación: 99% (según certificado de prueba BGIA) Control de filtro: limpieza automática de filtro, PLC Capacidad del ventilador: 4500 m³/h Potencia del motor: 5,5 kW Tensión de conexión: 400 V/50 Hz o 480 V 60 Hz Consumo de corriente: 11,5 A Tipo de corriente: trifásica + N + PE Instalación del ventilador: en la unidad, incluyendo el codo del conducto silenciador, lado derecho Control del motor: convertidor de frecuencia Nivel de ruido: 75 dB(A) + máx. 10 dB(A) durante el pulso de limpieza Conexión de entrada: 250 mm de diámetro por encima del conducto de entrada, lado izquierdo Descarga: a través del codo del conducto silenciador Dimensiones (An x Pr): aprox. 800 x 800 mm Color de la unidad: - Carcasa del ventilador: gris claro - Carcasa del cartucho: azul brillante RAL 5007 Características especiales: - Ganchos de bloqueo y cierres de palanca - Conexión de aire comprimido y purgador de condensados, cada uno montado con una conexión roscada de mamparo - Conexión de aire comprimido con boquilla de manguera de 8 mm de diámetro - Unidad equipada con pernos de conexión a tierra - Cable con certificación UL - Convertidor de frecuencia EATON montado a la izquierda en el armario de control adjunto

Estado: usado, Sierra circular de inglete en frío KALTENBACH Tipo KKS 400 NA Máquina No. 101701 Año de construcción 1983 Diámetro de la hoja de sierra 400 mm Rango de corte a 90° redondo Ø 130 mm Rango de corte a 90° cuadrado 120 x 120 mm Bdjdpfsd N H A Nsx Algsb Rango de corte a 90° rectángulo 305 x 20 mm Rango de corte a 45° redondo Ø 130 mm Rango de corte a 45° cuadrado 110 x 110 mm Rango de corte a 45° rectángulo 245 x 30 mm Rango de sujeción de la pinza de avance 30 a 140 mm Altura de trabajo 1000 mm Corte a inglete 0 - 180 Recorrido de avance 600 mm Velocidad de la sierra 10 + 20 m/min. 2 pasos Potencia del motor 1,7 y 2,6 kW Motor hidráulico 1,5 kW Conexión a la red 380 voltios, 50 Hz - Avance hidráulico de la pinza de material con vía de rodillos de entrada a la izquierda 1500 mm - Recorrido de alimentación mediante doble avance hasta 1200 mm (2x avance, luego serrado) - Sujeción hidráulica del material con cilindro de sujeción vertical - Corte a inglete - ángulo de sierra con ajuste manual - Control de avance hidráulico, velocidad de corte ajustable manualmente - 2 velocidades de motor para la velocidad de la hoja de sierra - Carrera de la hoja de sierra regulable sin escalonamiento - Sistema de refrigeración con bomba eléctrica en la base de la máquina - Unidad hidráulica fijada a la máquina base - Contador de piezas con corte cero Espacio necesario de la sierra 2600 x 1200 x 1900 mm peso de la sierra aprox. 1400 kg buen estado

Año de fabricación: 1991, Estado: como nuevo (usado), peso total: 1.420 kg, velocidad de giro (máx.): 1.485 rpm, 3 bombas con cuerpo de voluta de acero inoxidable en diseño de proceso 2 x CPK-CM 250-315 año de construcción 1991 1 x CPKN-C1 250-315 año de construcción 2011 ¡¡¡!!! ¡¡¡Precio por pieza !!! ¡¡¡¡Las bombas fueron operadas en banco de pruebas y todas tienen muy pocas horas de funcionamiento !!!! ¡¡¡Ver fotos !!! Caudal: 1001 m³/h (278 litros /segundo) Altura de impulsión / presión de impulsión: 18 m / 1,8 bar Velocidad de la bomba: 1485 1/min NPSH: 5,00 m Cierre del eje: cierre mecánico sencillo con agua de sellado Fabricante: Burgmann Tipo de impulsor: impulsor centrífugo cerrado Diámetro del impulsor: 324 mm Tipo de rodamiento: rodamiento de rodillos Tipo de lubricación: aceite Control de lubricante Controlador de nivel de aceite Materiales: 1.4408 (AISI 316) Carcasa de la bomba: 1.4408 (AISI 316) Pared deslizante: 1.4408 (AISI 316) Bdjdjqabiaspfx Algeb Tapa de presión: 1.4408 (AISI 316) Eje: Acero tratado térmicamente C45+N Rodete: 1.4408 (AISI 316) Linterna del soporte de cojinetes: Fundición gris JL1040 Casquillo del eje: Acero CrNiMo Diámetro nominal de la boca de aspiración: DN 300 Conexión de descarga Diámetro nominal: DN 250 Presión nominal lado de aspiración: PN 16 Presión nominal lado de impulsión: PN 16 Fabricante del acoplamiento: Flender Tipo de acoplamiento: Eupex NH sin manguito intermedio Placa base: Fundición gris pintada Fabricante del motor: VEM K21R 280S4-Z Clase de eficiencia: IE 0 Velocidad del motor: 1480 1/min Frecuencia: 50 Hz Tensión nominal: 400 / 690 V Potencia nominal del motor: P2: 75 kW Clase térmica: F Clase de protección del motor: IP55 Cosfi: 0,86 Dimensiones: Longitud: 2120 mm Anchura: 950 mm Altura: 1090 mm Peso: 1420 kg

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Bdjdpofy T H Ijfx Algeb Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 431808, Lg.No. 18177 Cizalla hidráulica para perfiles planos y barras con dispositivo de entallado y perforadora Datos técnicos: - Cizalla para acero plano corta hasta 375 x 10 mm - 220 x 20 mm - Cizalla para acero seccionado - corta acero en L a 90° hasta 130 x 13 mm - Cizalla para barras de acero - corta acero redondo hasta 45 mm - Acero cuadrado hasta 45 mm - Dispositivo de entallado - con entalladora cuadrada 100 x 42 x 10 mm - Perforadora - fuerza de perforación 600 KN - con mesa de tope - garganta 300 mm - perfora acero hasta 28 mm Ø en 15 mm - o 34 mm Ø en 12 mm - tope manual de longitud - Accionamiento 400 V / 4 kW Bedpfx Alomidyiogjdb - espacio necesario aprox. An 600 x Al 1550 x P 1500 mm - Peso aprox. 1300 kg

Año de fabricación: 1998, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 0159488169537, Oferta 23293 Datos técnicos: - Capacidad de presión 300 KN - punzones p.ej. hasta 30 mm Ø en acero 9 mm - o con dispositivo especial de punzonado hasta 100 mm Ø en acero 2,5 mm - Carrera regulable de 0 a 28 mm - Velocidad de carrera de 26 a 36 1/min - Garganta 610 mm - Altura de montaje 240 mm - Accionamiento 400 V / 4 kW - Espacio necesario aprox. 750 x H 1650 x P 1350 mm Bdjdpfxjpuy H De Algob - Peso aprox. 1300 kg - con: - interruptor de pedal - dispositivo de búsqueda de grano, - Mesa de apoyo con topes abatibles A 1100 x P 850 mm - Desplazamiento de los topes desde el centro del punzón - Anchura entre Li y Re aprox. 470 mm x D 510 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La remachadora radial neumática RMU-12-C está diseñada para la formación de cabezas en remaches sólidos de acero de diámetro 2...12 mm y en remaches tubulares de acero de 4x1...14x1 mm. Bodpofvztuofx Algsdb Esta máquina permite realizar uniones de remaches móviles y fijas. 1. Diámetro de remaches sólidos de acero – 2...12 mm. 2. Diámetro de remaches huecos de acero – 4...14 mm. 3. Carrera de cabeza de remache – 20 mm. 4. Tiempo de remachado por remache – 1...10 seg. 5. Potencia del motor – 0,75 kW. 6. Tensión – 220/380 V 50 Hz. 7. Presión de trabajo – 3...6 bar. 8. Peso – 100...120 kg.

Año de fabricación: 1987, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 687 T, anchura de trabajo: 3050 mm de espesor de chapa: garganta de 6 mm: tope trasero de 200 mm: potencia 1000 mm: espacio 15 kW: 4100 x 2300 x 2100 mm Peso: 8500 kg Bsdpfsb N Erbsx Algodb

Año de fabricación: 1992, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 10-166, OFERTA 13467 Datos técnicos: - Espesor máximo del material con una resistencia de 40 kg/mm² aprox. 3 mm - montaje del eje 45 mm - alimentación hidráulica manual del cilindro superior - E. interruptor de pie - accionamiento 400 V / 1,1 kW - espacio necesario aprox. 550 x H 1200 x D 1200 mm Bdedehrm Iujpfx Algob - Peso aproximado de 180 kg