Molino de bolas para cemento de 100 t/h

Polysius

Año de fabricación: 1990, Estado: listo para usar (usado), Hay siete transmisiones disponibles. 1) Jahnel-Kestermann, Getriebewerke Bochum GmbH, tipo: 027.5-AW36/FG, potencia: 40kW. 2) Polysius GmbH, Neubeckum, año de construcción: 1956, tipo: 027.5 / AW36, potencia: 33 CV, velocidades: 542/14,5. 3) Polysius GmbH, Neubeckum, año de construcción: 1964, tipo: GR36, potencia: 35 CV, velocidades: 555/15. 4) TGW Thyssen Getriebe und Kupplungswerke GmbH, tipo: KS 1,5, año de construcción: 1990, potencia: PN 5,7kW. 5) WGW Westdeutsche Getriebewerke GmbH, tipo: N 6.7, características: n/n1 14-50/12.5, KB 2.5. 6) WGW Westdeutsche Getriebewerke GmbH, potencia: 45 CV, especificaciones: n/n1 315/15, KBU 1245ISO. 7) Polysius GmbH, Neubeckum, año de construcción: 1953, tipo: 027.5 / AW36, potencia: 42/34 CV, velocidades: 600/16, 135/13. Es posible realizar una inspección in situ. Hnsdpfxswl I A Rs Aiqon

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Hnedpfsq Nfuzox Aiqjn Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.

Estado: listo para usar (usado), Espectrómetro Varian 640-IR FT-IR El Varian 640-IR es un espectrómetro de alto rendimiento que facilita la espectroscopia FT-IR. Gracias a una serie de funciones de hardware y software exclusivas y fáciles de usar, podrá ser productivo rápidamente. Rango espectral: 7900 - 375 cm-1 Resolución espectral de al menos 0,25 cm-1 Relación señal/ruido (el número de exploraciones es de 100, con una configuración estándar con una resolución espectral de 4 cm-1): al menos 10000 cm-1 El nivel de luz pseudodispersada no es superior al 0,1%. Tiempo de integración: 5 s Monocromador: Cerny-Turner de alta velocidad Sin software Descripción Hnjdpfxory Tqrj Aiqen Usted es bienvenido a venir a ver. Estaremos encantados de organizar un agente de transporte rentable para usted. organizar Recibirá la factura correspondiente. También se puede emitir una factura neta para clientes extranjeros. Requisito previo es un número de IVA válido. Sujeto a venta previa. Visite nuestra tienda y eche un vistazo a nuestras otras ofertas. Los nombres de empresas y marcas comerciales son propiedad de sus dueños y se utilizan únicamente para identificar y describir los productos. Pueden producirse desviaciones de los datos técnicos y errores en la descripción del artículo, que quedan reservados.

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, La máquina ZIM T1200 puede producir tubos de 300 mm a 1200 mm de diámetro y de 500 mm a 2500 mm de altura mediante prensado simple, doble y triple. También se pueden producir tubos de 150mm y 200mm para demandas especiales. Las máquinas pueden ser diseñadas semi o totalmente automáticas de acuerdo a los requerimientos. Utilizamos microprocesadores PLC de la marca SIEMENS en las máquinas automáticas. Hay sistemas de llenado de motrar y bunker en las máquinas. Los materiales producidos pueden ser transportados a la zona de secado con carros de transporte o carretillas elevadoras. Hnjdsibbikjpfx Aiqen La producción se realiza en palés de producción, Los materiales de hasta 800 mm de diámetro se transportan a la zona de secado con carros de transporte, los tubos de más de 800 mm de diámetro pueden transportarse con carretillas elevadoras. Para una producción rápida, los tubos de más de 300 mm de diámetro también se pueden llevar a la zona de secado con carretilla elevadora. La máquina hace la producción por la prensa hidráulica y la vibración. El sistema de vibración de la máquina es un diseño especial de ZIM Engineers. El sistema de vibración tiene un sistema de refrigeración de aceite y una unidad de aceite especial. Este sistema puede ser controlado electrónicamente. El diseño especial del chasis de la máquina permite una larga vida de producción sin errores.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 1.400 h, potencia: 11,5 kW (15,64 CV), altura de la pieza (máx.): 50 mm, grosor del borde (máx.): 8 mm, longitud total: 5.860 mm, Chapeadora de cantos unilateral en versión derecha Para encolado con adhesivo termofusible. Unidad de encolado de cambio rápido para adhesivo termofusible. Posible el procesamiento de granulado de adhesivo PU cumpliendo las especificaciones de aplicación del adhesivo. Depósito de adhesivo a prueba de fugas debajo del rodillo encolador. Dosificación fina del adhesivo sobre la pieza mediante rodillo encolador, sin necesidad de ajuste según el grosor de la pieza. Sentido de giro del rodillo encolador seleccionable: coincidente o contrario. Supervisión de temperatura del adhesivo mediante termostato electrónico. Reducción automática de la temperatura del adhesivo durante pausas de trabajo. Activación del adhesivo termofusible mediante infrarrojos. Revistero automático de cantos para material en rollos y longitudes fijas, incl. plato para rollos de Ø 800 mm. Equipamiento con cizalla reforzada para precorte de PVC/ABS grueso máx. 3 x 45 mm. Presión superior centralizada, ajustable. Pupitre de control en la entrada de la máquina. Control electrónico power control PC 20+ Sistema de control BRANDT con interfaz gráfica a color para un manejo y programación sencillos y cómodos. Detalles técnicos: - Panel de control oscilante en la entrada de la máquina - Teclado de membrana de carrera corta, duradero - Pantalla plana gráfica a color - PC industrial con disco Compact Flash como almacenamiento masivo - Teclas de función de unidades con indicador de estado LED - Soporte de la navegación mediante pictogramas de colores Hedpfxjyud S Ee Aiqenn - Cambio de idioma en línea entre varios idiomas extranjeros - Visualización de los estados principales deseados y reales de la máquina - Mensajes de estado en texto claro - Selección y corrección sencillas de los puntos de recorrido - Fácil ajuste de ejes (si la unidad lo permite) - Ayuda en línea en texto claro mediante ventana de ayuda accesible en cualquier momento - Registro de datos de producción: tiempo de producción, longitud de canto y total de piezas procesadas, como valor diario y acumulado - Indicador de intervalos de inspección y mantenimiento - Posibilidad de servicio remoto mediante módem integrado y software de servicio instalado - Almacenamiento de programas de mecanizado - Producción según programas de mecanizado - Respaldo de datos de programas de mecanizado

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de briquetado completa 2 x RUF 330. Sala de calderas, secador de tambor, transportadores. Hjdexazhtepfx Aiqenn

Estado: reacondicionado (usado), peso total: 7.800 kg, Anchura de las mandíbulas: 650 x 450 mm Capacidad: 12 - 60 cbm/h Hnjdpsq Tth Tefx Aiqjn Anchura del hueco: 35 - 150 mm Peso: 7.800 kg Potencia necesaria: 45 kW Completamente revisada en el taller y recién almacenada

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, año de la última revisión: 2004, 4-Hi CRM Cabezal de laminación Froehling Froehling es una marca reconocida por su fiabilidad y robustez en el sector de la laminación. Cabezal de laminación 4Hi con bending y bobinadores. Características técnicas: Fabricante: FROEHLING (Alemania) – Revisado en 2004 Materiales procesables: Aleaciones de aluminio, latón, cobre, acero bajo en carbono Ancho de banda: 282 mm (máx. 300 mm) Espesor de banda: 0,15 - 2 mm Tamaño del bobinado: ID 400 mm - OD 1500 mm Velocidad máxima de laminación: 400 m/min Cilindros de trabajo: Diámetro 130 mm – Mesa 340 mm Cilindros de presión: Diámetro 390 mm – Mesa 335 mm Incluye: Desenrollador y bobinador Varios juegos de cilindros de trabajo y de presión de repuesto Hodeg Ryqkopfx Aiqjnn Se vende EXWORKS desmontado y cargado en camión. Listo para cualquier inspección por parte de un comprador interesado. Para cualquier consulta, no dude en contactarnos. HAGA SU OFERTA SI ESTÁ INTERESADO, SEGURO QUE LLEGAREMOS A UN ACUERDO.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa de pellets usada OGM 1,5 con motor principal de 75 kW. Capacidad con madera aprox. 1 tonelada/hora. Incluye numerosos repuestos: Hjdpfxsx R Suze Aiqjnn - Matriz anular nueva de 6 mm para madera, marca Salmatec (precio de fábrica 2.700 € cada una) - Rodamientos nuevos para rodillos, 10 uds. - Camisas de rodillo nuevas, 10 uds. - Otros repuestos, eje principal, placas para rodillos.

Estado: usado, Congelador de placas vertical Jackstone usado con 20 estaciones y una capacidad de 45kW (por ejemplo congelar 364,7 kg de filetes de pescado por hora). Incluye divisores de bloques ajustables para formar 40 estaciones. Hnodpfxjrlk Icj Aiqsn Dimensiones interiores 1 bloque completo por estación: 1060x100x520 mm (55 litros) Dimensiones interiores 2 bloques por estación: 527x100x520 mm (27 litros) Capacidad y ejemplo basado en: 56,2 kg de filetes de pescado por estación 20 estaciones de congelación de 55,1 litros Temperatura de +10°C a -18°C La duración de un ciclo es de 185 minutos incluyendo descongelación, carga y descarga. Temperatura de evaporación: -34°C Filete de pescado: 364,7 kg/h Capacidad y ejemplo basado en: 52,3 kg de pescado y arenque por estación 20 estaciones de congelación de 55,1 litros Temperatura de +10°C a -18°C La duración de un ciclo es de 190 minutos incluyendo descongelación, carga y descarga. Temperatura de evaporación: -34°C Pescado plano y arenque: 330,7 kg/h