Torno L + Z, torno mecánico

PRÄWEMA

Año de fabricación: 1991, Estado: usado, Diámetro de la rueda - máx. 400 mm Número de dientes - máx. 150 Módulo - máx. 5 Potencia total requerida 16 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas P R E W E M A Lhodpfxet Hwyls Amljh Talladora CNC de engranajes con fresa madre en proceso continuo para aplanar engranajes externos e internos sobre manguitos deslizantes, anillos sincronizadores, cuerpos de embrague, piñones de arranque, engranajes rectos, etc. Tipo SynchroForm W 2 - 1 Año 1991 Máquina nº 05610 Diámetro de la pieza mín./máx. 30 - 400 mm Número de dientes 6 - 150 Módulo máx. 5 Portaherramientas / mango Ø SK 30 / 20 mm Velocidad de la herramienta / potencia del husillo Velocidad máx. 4.000 rpm o 1,8 kW Valores de avance transversal y longitudinal 0,001-12 m/min. Velocidad máx. de la pieza (1,5 kW) -eje C- 2.000 rpm Potencia total aprox. 16 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10.000 kg Accesorios / equipamiento especial "Unidad de control CNC BWO (HECKLER & KOCH) tipo 785 H para un total de 7 ejes con entrada de pantalla y todos los sistemas necesarios de supervisión y diagnóstico de errores para un flujo de trabajo totalmente automático. " 2 unidades de husillo de fresado a izquierda y derecha, que pueden ajustarse en todas las posiciones angulares necesarias posiciones angulares, controladas por CNC: ejes Z y W = carro transversal de la herramienta ejes X y U = carro transversal de la herramienta / ejes X y U = carro longitudinal de la herramienta, ejes L y Eje O = husillo de fresado, eje C = rotación del husillo de la pieza. Control manual: Plato giratorio del carro de la herramienta (ejes B y E), ajuste vertical (ejes V e Y), inclinación del cabezal de la herramienta (ejes A y D) cada (ejes A y D) cada uno con ROD para visualización digital en el control. "Dispositivo de sujeción de piezas de trabajo accionado hidráulicamente en combinación con un automatización de carga mediante cinta de alimentación/transporte de piezas y cargador giratorio así como control del sistema de aire para la pieza de trabajo. "Dispositivo de refrigeración con transportador de virutas, carcasa insonorizada, lubricación central, sistema hidráulico sistema hidráulico, puertas de seguridad controladas neumáticamente, dispositivo de desbarbado, etc. La máquina funciona según el principio de fresado con fresa madre con ejes de herramienta y pieza sincronizados electrónicamente ejes de herramienta y pieza para mecanizar formas de tejado rectas tanto simétrica como asimétricamente. simétrica y asimétrica. Se caracteriza por su alta productividad y precisión. Estado : de bueno a muy bueno - lista para demostración bajo tensión en breve Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Otras máquinas para el mecanizado de componentes de engranajes están siempre en stock disponibles, consúltenos siempre sus necesidades.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 3.000 mm, recorrido del eje Z: 1.600 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 30 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, longitud de la mesa: 2.500 mm, ancho de la mesa: 2.000 mm, carga de la mesa: 30.000 kg, potencia del motor del husillo: 38.000 W, diámetro de la mesa giratoria: 2.000 mm, longitud de avance eje W: 1.500 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Fresadora CNC de montante móvil MECOF EMCO mod. MASTERMILL-HPC3 Control numérico Heidenhain iTNC 530 Eje X 4.000 mm Eje Z (vertical) 3.000 mm Eje Y (transversal) 1.600 mm Sección del carro 500 x 500 mm Avances rápidos 30.000 mm/min Mesa rototranslante 2.000 x 2.500 mm Capacidad de carga 30.000 kg Traslación 1.500 mm Rotación y traslación continua Cabezal automático bi-rotativo con 360.000 posiciones Eje A 0,001° Eje B 3° Acoplamiento del husillo ISO 50 Velocidad máxima 6.000 rpm Potencia del husillo 38 kW Cambiador de herramientas de 80 posiciones Incluye: Lhsdewzxiyopfx Amleh - Sistema Renishaw para medición de herramientas - Refrigeración interna de alta presión al husillo 20 bar - Extractor de virutas

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Detalles técnicos: Diámetro de rueda - máx.: 40-200 mm Requisito de potencia total: 31,3 kW Peso de la máquina aprox.: 4 t Espacio requerido aprox.: 1,8 x 2,2 x 1,8 m Ljdpfx Aoxc E Icsmlehh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, PRAWEMA 2005 204 HS-W PRAWEMA 2006 SINCROFINA 205 HS Lsdpjvm Efaofx Amlohh

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 25.000 h, recorrido eje X: 10.300 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 1.800 mm, avance eje X: 10 m/min, avance Eje Y: 10 m/min, Avance eje Z: 10 m/min, posición del cabezal de fresado: 2.5 x 2.5 °, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 60 rpm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 12.000 mm, diámetro de montaje: 50 mm, altura total: 48.750 mm, ancho total: 100.000 mm, longitud total: 212.000 mm, peso total: 100.000 kg, El fresado dúplex son dos máquinas situadas una frente a la otra que pueden trabajar por separado o como una sola máquina, la pieza puede ser mecanizada con 2 husillos simultáneos. Aumento de la producción de hasta un 50% respecto a las soluciones convencionales, es decir, fresadoras individuales. Mejoras en la precisión de la pieza, al conseguir realizar el mecanizado de la pieza en una sola puesta a punto, en la mayoría de los casos Un único operario puede controlar las fresadoras DUPLEX Menor necesidad de espacio e inversión en comparación con dos máquinas individuales Rápida amortización de la inversión debido a la alta productividad La solución dúplex admite diferentes configuraciones: área de trabajo única, áreas de trabajo pendulares Para el mecanizado de brazos / plumas de excavadoras como, CAT, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Doosan, Case, Bobcat, JCB, Kobelco, Liebherr, Kubota, Takeuchi, Volvo Eje X: 10300 mm Lhodpfx Asrx Rxtsmlsh Eje Y: 2000mm Eje Z: 1800mm Longitud de la mesa: 12000mm Anchura de la mesa: 3300mm Carga de la mesa 100000 Potencia del husillo: 22/30kW Velocidades del husillo: 60 - 3000Rpm Conicidad del husillo: 50ISO/Bt/Mk Avance eje X: 10000mm/min. Avance eje Y: 10000mm/min. Avance eje Z: 10000mm/min. Índice automático del cabezal de fresado: 2,5 x 2,5°. Horas de trabajo: 25000H Longitud: 21200mm Anchura: 10000mm Altura: 4875mm Peso: 100000kg

Estado: usado, Taladradora de columna ALZMETALL, modelo AB 3 ESV N.º de máquina: 15967 Año de fabricación: 1977 Capacidad de perforación: 32 mm Cono del eje: MK 3 - cono corto Distancia entre el extremo del eje y la mesa: 545 mm (cono corto) Distancia entre el adaptador del eje y la mesa: 395 mm (adaptador MK) Lhsdpeharwvofx Amleh Salida: 290 mm Recorrido del cono: 160 mm Tamaño de la mesa: Ø 545 mm Diámetro de la columna: 220 mm Velocidad del eje: 55 - 1450 rpm, ajustable de forma continua Potencia del motor: 1 / 1,6 kW Conexión a la red: 380 voltios, 50 Hz - Velocidad del eje a través de 2 etapas de engranaje, 2 velocidades del motor y de forma continua a través de un engranaje variador - Etapa de preselección para un alto par motor a bajas velocidades - Adaptador MK de MK3 a MK4 - avance automático de 0,1 - 0,2 - 0,3 mm/rev - mesa de taladrado giratoria - ajuste de la altura de la mesa mediante manivela - base de máquina pesada con superficie de apoyo para la pieza de trabajo mecanizada (no es original de Alzmetall) - iluminación para el área de trabajo Espacio requerido (largo x ancho x alto): 1150 x 650 x 2000 mm Peso: 850 kg Buen estado

Estado: muy bueno (usado), recorrido eje X: 10.000 mm, recorrido del eje Y: 2.100 mm, recorrido del eje Z: 1.300 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 30 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, avance eje X: 30 m/min, avance Eje Y: 30 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 36 rpm, rango de giro: 360 °, SHW PowerSpeed 5 Recorridos • Eje X (cama): 10.000 mm • Eje Y (vertical): 2.100 mm • Eje Z (carro del husillo horizontal): 1.300 mm Control • Control CNC: Heidenhain iTNC 530 Velocidad de avance • Ejes X, Y y Z: 2 - 30.000 mm/min • Aceleración: 3,5 m/s² Cabezal fresador universal de diseño ortogonal • Rango de giro portacabezal: 360 x 1 grado • Rango de giro del cabezal: 180 x 1 grado • Cono portaherramientas: SK 50 DIN 69871 • Rango de revoluciones: 36 – 4.000 rpm o Breve período: 36 – 6.000 rpm Cambiador automático de herramientas • Magazín para 48 herramientas Lhedpfoxgq Ayex Amleh Sistema de refrigeración • Capacidad del depósito: 500 l Sobre la empresa MBM MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH es un especialista independiente en máquinas-herramienta SHW. Nos enfocamos en máquinas fresadoras de herramientas. Nuestros servicios incluyen entregas de repuestos, servicio técnico in situ, reacondicionamiento de máquinas y modernización de controles. Servicios: - Máquinas de segunda mano - Repuestos - Servicio técnico - Servicio de mantenimiento - Reacondicionamiento de máquinas - Modernización de controles ----- _____ Máquina de segunda mano - fresadora usada - fresadora de columna móvil usada - cabezal ortogonal - mecanizado de metales - fresadora de herramientas - cabezal fresador - máquina SHW - repuestos SHW - fresadora usada - fresadora cnc usada - taladro fresadora usada - fresadora para metal usada - fresadora para metales usada - cnc fresadora usada - fresadora cnc - fresadoras cnc - fresadora - mecanizado de piezas grandes - mecanizado cnc de piezas grandes - fresado - shw - PS5 - PS 5 - Powerspeed - SHW PSZ 5 - SHW Powerspeed - SHW Powerspeed 5 - PSZ 5 - Heidenhain - fresadora MBM - máquina MBM - fresadora de columna.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Lodpfx Amjwf Dpgslohh Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, recorrido x 1200 mm recorrido en Y 600 mm recorrido en z 600 mm Tamaño de la mesa 1300 x 600 mm peso máximo de la pieza de trabajo 2000 kg Soporte de husillo ISO 50 Velocidades del husillo: continuamente 30 - 3500 rpm Avanza continuamente 1 - 6000 mm/min Marcha rápida 10 m/min Potencia motriz - husillo de fresado 18 kW Par de apriete en el husillo 500 Nm Distancia husillo de trabajo/superficie de sujeción máx. 267 - 867 mm Distancia de la mesa al cabezal vertical 58 - 658 mm Voltaje 380 V / 50 Hz Tensión de control 230 V Ljdpfjvw Duhjx Amljhh Requisito de potencia total 22 kW Peso de la máquina aprox. 6,5 t Dimensiones 3,6 x 4,2 x 2,3 mm Control CNC DR.HEIDENHAIN TNC 360, hidr. dispositivo de sujeción de herramientas, eléctrico volante, El cabezal vertical se puede girar manualmente, dispositivo refrigerante,

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 3.000 h, recorrido eje X: 6.100 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 950 mm, Fresadora CNC de Columna Móvil – Totalmente Retrofitted por REM (2021) Potente y versátil fresadora de elevada capacidad, completamente modernizada por especialistas de REM en 2021 con control Heidenhain TNC 320 de última generación. Lista para producción inmediata. ESPECIFICACIONES PRINCIPALES: • Eje X (recorrido transversal): 6.000 mm • Eje Y (recorrido vertical del cabezal): 2.000 mm • Eje Z (recorrido axial del carro): 950 mm • Cabezal de doble husillo | Giro del cabezal: 360° • Velocidad del husillo: 1.000 – 4.000 rpm • Cono del husillo: ISO 50 (bloqueo/desbloqueo automático) • Dimensiones del cabezal: 290 × 290 mm • Potencia motor husillo: 15 kW (CC) • Peso de la máquina: aprox. 32 toneladas • CNC: Heidenhain TNC 320 ¿POR QUÉ ELEGIR REM? ✔ Máquina revisada y probada en condiciones de trabajo ✔ Retrofit CNC moderno – nueva instalación eléctrica y nuevos accionamientos ✔ Documentación y soporte técnico disponibles ✔ Exportación mundial | Envío competitivo Ideal para mecanizado de componentes pesados en los sectores aeroespacial, energético e industria pesada. Contáctenos hoy para información técnica completa, fotos y video demostración. Lodpfon D N H Tex Amljhh