Empacadora

Presona AB LP 85 VH1

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 38 t, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), Nuevo en stock Nlsdpfxjwhfu Ao Anrea Avermann MPC 20 PEL Opcional con elevador de contenedores

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, A la venta se ofrece una planta de ultrafiltración/microfiltración DSS / Tetra Pak modelo UF/MF 6338 (Piloto) del año 2010. La instalación está en muy buen estado, completamente funcional y es ideal para pruebas piloto, desarrollo de productos, así como para replicar condiciones de proceso industriales a menor escala. Fabricante: DSS / Tetra Pak Modelo: UF/MF 6338 (Piloto) Año de fabricación: 2010 *Capacidad de alimentación: hasta 3550 l/h Cantidad de retenido: ~2200 kg/h Cantidad de permeado: ~1000 kg/h Número de filtros: 6 uds. Incluye intercambiador de calor Alfa Laval de 3 secciones Bomba de alimentación: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Bomba booster: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Estado: muy bueno, totalmente operativo *Los parámetros indicados corresponden al procesamiento de nata para la producción de mascarpone. La planta piloto UF/MF 6338 destaca por su construcción robusta, componentes fiables de Alfa Laval y un manejo del proceso orientado a la práctica. Gracias a sus 6 elementos de filtración y al intercambiador de calor Alfa Laval integrado de 3 secciones, permite una filtración estable y controlada por temperatura, ideal para aplicaciones que requieren resultados reproducibles y ajustes flexibles de parámetros. Nedpfoyka Stox Anrjla Particularmente interesante para lácteas y empresas alimentarias que deseen probar, optimizar o desarrollar nuevos procesos de filtración (UF/MF) con tecnología del entorno DSS/Tetra Pak.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 50 t, longitud de bala: 1.000 mm, anchura de la bala: 750 mm, altura de bala: 750.750.750 mm, peso de la bala: 500 kg, tensión de entrada: 400 V, peso total: 7.500 kg, capacidad del depósito de aceite: 500 l, potencia: 30 kW (40,79 CV), peso en vacío: 7.500 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, Fabricante: Pal Pacomat V Año de fabricación: 1985 Fuerza de prensado principal: 50 t Fuerza de prensado específica: 5 kg/cm² Canal de alimentación: 1.000 x 720 mm (L x A) Rendimiento teórico: 200 m³/h Tamaño de las balas: 700 x 1.000 mm (an x al), longitud ajustable Motor de accionamiento: 30 kW Peso de la bala: aprox. 500 kg Peso de la máquina: aprox. 8 t Nsdpfxeic Rl Dj Anrola La unidad hidráulica está operativa, el motor de accionamiento está desmontado.

Estado: nuevo, Divisor de rollos Supercut de Klanke para una trituración eficaz de los rollos rechazados. Nledpen I Rgpofx Anroa Características: -Bloqueo de seguridad automático -Cordón de parada de emergencia -Siemens SPS Datos técnicos: Longitud de la cuchilla: 3000mm Apertura del canal de corte: 1200mm Potencia del motor: 15kW Fuerza de corte: 50 toneladas Pedidos Precio y más información a petición. Estaremos encantados de hacerle una oferta sin compromiso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 27.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una cizalla móvil para chatarra en estado usado. La máquina puede ser inspeccionada en cualquier momento. Nedpfx Aoykzv Henrela

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 22.605 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 100 t, anchura de la abertura de llenado: 1.100 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.600 mm, anchura de la bala: 1.100 mm, altura de bala: 1.100 mm, peso de la bala: 1.400 kg, corriente de entrada: 238 A, peso total: 36.000 kg, capacidad del depósito de aceite: 1.300 l, Se vende empacadora reacondicionada con 100 t de fuerza de prensado, gran formato 1100 x 1100 mm, potencia de accionamiento de 75 kW y atado transversal de 10 pliegues. Datos técnicos de prensa: Fabricante Bollegraaf Tipo HBC 110 K / 75 kW Construido en 2007 Fuerza de prensado de la prensa principal 100 t Fuerza de prensado pre-impresión 50 t Horas de funcionamiento 22.605 horas Dimensiones de la ranura de alimentación 1.600 x 1.100 mm Volumen de llenado/ciclo de prensado 3,15 m³ Teor. tiempo de ciclo 19 segundos Dimensiones de la paca: 1.100 x 1.100 mm Potencia de accionamiento 75 kW Carga conectada 126 kW Consumo total de corriente 238 A Encuadernación 5 pliegues verticales, 5 pliegues horizontales, totalmente automática Rendimiento de rendimiento a un Densidad aparente de 30 kg/m3 aprox. 16 t/hora Densidad aparente de 50 kg/m3 aprox. 25 t/hora Densidad aparente de 100 kg/m3 aprox. 47 t/hora Pesos de pacas de hasta 1400 kg, dependiendo del material y la longitud de la paca. Volumen del tanque de aceite aprox. 1300 l Control PLC Telemecanique TSX Micro Panel de control táctil Schneider MAGELIS Dimensiones de la prensa montada con tolva 11.750 x 5.000 x 7.105 mm (L x An x Al) Dimensiones de transporte sin prensa: 11.765 x 2.500 x 3.450 mm (largo x ancho x alto) Nljdpfjvf E Avox Anrja Peso de la máquina de prensado aprox. 36 t Observaciones: La prensa fue parcialmente revisada y mantenida en nuestro taller y, una vez finalizados los trabajos, probada y almacenada. La máquina está disponible a corto plazo y se puede inspeccionar en nuestro almacén con cita previa. Se realizaron los siguientes trabajos de revisión: Eliminación de óxido y pintado parcial de la prensa. Se drenó completamente el tanque de aceite hidráulico y se reemplazaron el filtro de aceite y el filtro de aire. Se agregó nuevo aceite hidráulico. Se reemplazaron todas las mangueras hidráulicas. Se desmontaron, desmontaron y revisaron el cilindro hidráulico principal, dos cilindros de la trampilla de preimpresión y el cilindro del canal de prensa, se afilaron los tubos de los cilindros, se reemplazaron todos los juegos de juntas y se realizó una prueba de presión final. Desmontaje de la trampilla de preimpresión con cojinetes y soportes de cojinetes. 1er y 3er segmento de arco cortados y soldados nuevamente. Se reemplazaron ambos cojinetes del eje de la aleta de preimpresión. Se ha sustituido el deflector de material superior en el marco de la solapa de preimpresión. Se desmontó el ariete de la prensa, se revisó y se reemplazaron los dos rodillos delanteros. Se quitaron los deflectores de material y los perfiles de desgaste en los lados y la parte inferior del cabezal de prensa y se soldaron otros nuevos. Desmontado, desmontado, revisado conjunto de agujas horizontales y verticales y unidad de encuadernación, placas deslizantes de plástico, cojinetes de los ejes de perforación y poleas de alambre con cojinetes en los cabezales de las agujas sustituidos. Se han sustituido ambos rieles deslizantes de bronce de los lados izquierdo y derecho de la cubierta del marco del cilindro de prensa. Ambas unidades de deflexión de alambre, izquierda y derecha, con abrazaderas de retención de pacas completamente renovadas. Unidad de inserción de alambre incluyendo cilindro hidráulico debajo de las guías de aguja completamente renovada. Las marcas de entrada de cables en el suelo y las paredes laterales del canal de prensa fueron soldadas y alisadas. Trabajos generales de mantenimiento y servicio realizados

Estado: listo para usar (usado), DIXI 60SLD es un sistema de prensado semiautomático con una fuerza de compresión de 60 toneladas, diseñado para la reducción económica del volumen de residuos (reciclables) en la industria y la artesanía: Cajas de cartón Espumas Botellas PET Alfombrillas aislantes y otros materiales prensables. Prensa horizontal, empacadora de residuos DIXI 60 SLD con volteador Especificaciones técnicas: Fuerza de prensado: 60 t Presión específica: 6,81 kg/cm² Alimentación eléctrica: 400V / 7,5 kW Dimensiones de la bala: 800 x 1100 x 1200 mm Número de ataduras: 3 Peso de la bala: aprox. 370-410 kg Atado: manual Apertura de carga: 990 x 1110 mm Peso de la máquina: 5420 kg Ciclo medio de prensado: 47 s Año de fabricación: 2011-2016 Prensa empacadora Dixi 80SLD Datos técnicos de la empacadora: Nodsra A E Uepfx Anrjla Marca: Dixi Modelo: 80 SLD Fuerza de prensado: 80 t Potencia motriz: 11 kW, 400 V / 32 A Abertura de llenado (ancho x alto): 1040 x 1110 mm Ciclo de prensado: aprox. 35 s Rendimiento: aprox. 1000 kg/h Tamaño de la bala (ancho x alto x largo): 1120 x 1120 x 1200 mm Peso de la bala: según material aprox. 500–600 kg Atado de la bala: triple, manual Dimensiones de la máquina: Longitud: 4200 mm (+jaula 1600 mm) Ancho: 1830 mm Altura: 2620 mm Peso de la máquina: aprox. 8000 kg Expulsión automática de la bala Construcción robusta que garantiza un uso prolongado Año de fabricación: 2016-2020 Peso: aprox. 8,4 toneladas Estado: Usado

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), fuerza de prensado: 155 t, peso de la bala: 1.500 kg, presión: 250 bar, potencia: 150 kW (203,94 CV), año de la última revisión: 2024, Equipamiento: documentación / manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Año de construcción: 2001 Control de presión de canal variable Válvula de plástico Cableado antirratas Horas 0 tras renovación completa Esta empacadora se vende totalmente renovada de acuerdo con las "normas de renovación certificadas por Bollegraaf OEM". Incluye 2 años de garantía. Nljdstvau Aopfx Anrja Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen los conductos y mangueras hidráulicos. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario MCC Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Sistema de filtración por membrana modular GEA de hasta 6,25 m³/h, en excelente estado y con muy poco uso. Este equipo se utilizó solo para dos lotes de validación y, posteriormente, ha estado almacenado. Actualmente está equipado con membranas de nanofiltración en espiral, pero se pueden utilizar otros tipos de membranas para microfiltración (MF), ultrafiltración (UF), etc. Se incluye la documentación original completa del fabricante en formato digital, que comprende el manual de operación, diagramas de flujo de proceso, diagramas de cableado, certificados, informes de inspección y otra documentación técnica relevante. El sistema está diseñado para procesar un volumen máximo de aproximadamente 100 m³ de producto (alimentación) por día. Se supone un caudal de alimentación promedio de aproximadamente 4 a 6 m³/h bajo el régimen de operación “16/4” o “20/4” (Explicación: “20/4” corresponde a 20 horas de operación de filtración / 4 horas de limpieza CIP). Si, en una etapa posterior, se necesita aumentar la capacidad de procesamiento diaria o la superficie de membrana instalada se vuelve insuficiente debido a efectos de ensuciamiento imprevisibles, se proporcionan dos ranuras vacías para equipar posteriormente carcasas de membrana adicionales. La tubería y la bomba de recirculación ya están preparadas para tal ampliación. La unidad de membrana está diseñada para un procedimiento de limpieza in situ (CIP) semiautomático. El sistema incluye las válvulas necesarias para la circulación interna de soluciones de limpieza, seguida de un lavado del sistema. Especificaciones - Volumen de alimentación: 400 - 500 m³/semana - Volumen de alimentación: 80 - 100 m³/día - Volumen de alimentación: 4,0 - 6,25 m³/h - Tiempo de producción: 16 - 20 h/día - Temperatura de funcionamiento: 35 a máx. 65 °C Consumo - Alimentación eléctrica (bombas): 3 x 400 V, 50 Hz - Potencia instalada: aprox. 65 kW - Consumo de energía eléctrica: 53,1 kW/h - Aire comprimido: 6 bar, sin aceite ni agua - Vapor: 6 bar (máx.) - Agua de sellado: aprox. 75 - 150 l/h - Agua CIP: aprox. 19 m³/h - Agua CIP por ciclo: 6 m³/CIP - Consumo de vapor por ciclo: 100 kg/CIP - Productos químicos CIP: (p. ej., limpiador de membranas, ácido, álcali, conservante, biocida) Límites - Temperatura máxima de funcionamiento: 65 °C - Presión máxima de funcionamiento: 30 bar - Rango de pH para agua de alimentación: - Máximo: pH 10,0 - Mínimo: pH 2,0 Limpieza in situ (CIP) - Temperatura máxima: 85 °C - Máx. Presión máxima: 10 bar - Límites de pH (hasta 30 minutos): Nedpfx Ajvhctwsnrola - Máximo: pH 10,5 - Mínimo: pH 2,0

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: W230-028, fuerza de prensado: 80 t, duración de la garantía: 24 meses, presión: 250 bar, potencia: 45 kW (61,18 CV), año de la última revisión: 2024, Equipamiento: documentación / manual, Esta empacadora totalmente reacondicionada es vendida por Bollegraaf Recycling Solutions. Se trata de una empacadora HBC80 (45kW) con atado vertical Esta empacadora ya ha sido completamente revisada en nuestro taller de revisión. Esta revisión se lleva a cabo de acuerdo con las estrictas directrices de reacondicionamiento Bollegraaf OEM. Después de la revisión, esta empacadora se vende con una garantía de 2 años. Esta empacadora viene con las siguientes opciones: * bucks, * tolva intermedia, * pico de pacas, * Rodillos de alambre Nsdpfx Anotvat Tjrsla